SU867914A1 - Способ управлени процессом нитровани - Google Patents

Description

Изобретение относится к автоматизм ции процессов химической технологии, в частности к управлению процессами нитрования в среде уксусного ангидрида и мсмеет быть использовано в химической, фармацевтической, витаминной и других отраслях промышленности.

Известен способ управления процессом нитрования путем регулирования температуры реакционной массы [11.

Недостаток известного способа заключается в том, что стабилизация температуры, не связанной с качественными характеристиками реакционной массы, не позволяет обеспечить высокий выход целевого продукта.

Известен также способ управления процессом нитрирования в реакторе путем изменения подачи хладагента в зависимости от температуры реакционной массы, нитрирующего агента в зависимости от активного сопротивления реакционной массы и регулирования подачи уксусного ангид·» рида [27,

Недостаток данного способа заключается в том, что он не позволяет поддерживать с достаточной точностью соотношение исходных компонентов и тепловой режим процесса», что приводит к снижению выхода целевого продукта и безопасности проведения процесса.

Целр изобретения - повышение выхода целевого продукта и безопасности проведения процесса за счет увеличения точности поддержания соотношения исходных компонентов и теплового режима процесса.

Поставленная цель достигается тем, что подачу хладагента корректируют по величине активного сопротивления реакционной массы, подачу уксусного ангидрида регулируют в зависимости от реактивного сопротивления реакционной массы, и при превышении значений температуры, активного и реактивного сопротивлений реакционной массы первого граничного значения прекращают подачу исходных компонентов в реактор, а при превышении значения з 867914 температуры второго граничного значения сбрасывают нитромассу из реактора.

- - Экспериментально установлено, что качественными параметрами, характеризующими протекание процесса нитрирования является концентрация в реакционной массе азотной кислоты и уксусного ангидрида. Установлена также зависимость между содержанием азотной кислоты и уксусного ангидрида в реакционной массе и, соответственно активным и реактивным сопротивлением нитромассы.

₍ На чертеже представлена принципиальная схема реализации предлагаемого способа управления.

• Температура реакционной массы измеряется датчиком 1, вторичным прибором 2 и регулируется регулятором 3 путем воздействия на клапан 4 подачи хладагента. С помощью датчика 5 измеряется активное и реактивное сопротивление реакционной массы, сигнал с которого поступает на измеритель 6 активного сопротивления и измеритель 7 реактивного сопротивления. Активное сопротивление реакционной массы регулируется регулятором 8 путем воздействия на клапан 9 подачи нитрирующего агента (азотной кислоты), а реактивное сопротивление реакционной массы регулируется регулятором 10 путем воздействия на клапан 11 подачи уксусного ангидрида. Сброс реакционной массы из реактора осуществляется с помощью блока 12 зашиты и клапана 13.

Сброс осуществляют следующим образом.

При отклонении температуры реакционной массы от заданного значения регулятор 3 изменяет расход хладагента с помощью клапана 4.

При отклонении величины реактивного сопротивления реакционной массы от заданного значения подают управляющий сигнал на клапан 11 подачи уксусного ангидрида, а по изменению величины активного сопротивления с помощью регулятора 8 и клапана 9 воздействуют на расход азотной кислоты. Кроме того, при отклонении величины активного сопротивления от заданного значения корректируют расход хладагента.

При превышении значений температу. ры, активного и реактивного сопротивлений первого граничного значения прекращают подачу исходных реагентов в реак5 тор с помощью блока 12 защиты.

При продолжающемся росте температу•ры блок 12 заншты путем воздействия на клапан 13 производит сброс нитромассы с целью предотвращения выброса ее из 10 аппарата.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить выход нитропродукта на 10% за счет поддержания оптимального соотношения реагентов.

Claims (2)

1. (54) СПСХЮБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НИТРОВАНИЯ Изобретение относитс  к автоматйза ции процессов химической технологии, в частности к управлению процессами нитровани  в среде уксусного ангидрида и может быть использовано в химической, фармацевтической, витаминной и друпих отрасл х промьпиленности. Известен способ управлени  прсшессюм нитровани  путем регулировани  температур 1 реакционной массы fll. Недостаток известного способа заключаетс  в том, что стабилизаци  температу|ал , не св занной с качественными характеристиками реакционной массы, Не по звол ет обеспечить высокий выход целевого продукта. Известен также способ управлени  цро цессом нитрировани  в реакторе путем из менени  подачи хладагента в зависимости от температуры реакционной массы, нитрирующего агента в зависимости от ак тивного сопрагивлени  реакционней массьт и регулировани  подачи уксусного аншд рида 21. Недостаток даншаго способа заключаетс  в том, что он не позвол ет поддерживать с достаточной точностью соотношение исходных компонентов и тепловой режим процесса, что приводит к снижению выхода целевого продукта и безопасности проведени  процесса. Цещз изобретени  - повышение выхода целевого продукта и безопасности проведени  процесса за счет увеличени  точности поддержани  соотнс лени  исходных компонентов и теплового режима процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что подачу хладагента корректируют по активного сопротивлени  реакционной массы, подачу уксусного ангидрида регулируют в зашгсимости от реактивного сопротивлени  реакционной массы, и при превышении значений температуры, активного и реактивного сопротивлений реакционной массы первого граничного значе- :ш1Я прекращают подачу .исходных компонентов в реактор, а при превышении значени  температуры второго граничного значени  сбрасывают нитромассу из реактора. - Экспериментально установлено, что качественными параметрами, характеризующими протекание процесса нитрирсжани   вл$1етс  концентраци  в реакционней массе азотной киспсхгы и уксусного ангидртда. Установлена также зависимость между со держанием азотной кислоты и уксусного аи гидрида в реакционней массе и, соответственно активным и реактивным сопротивлением нитромассы. 1Н.а чертеже представлена принципиальна  схема реализации предлагаемого способа управлени . Температура реакционной массы измер етс  датчиком 1, вторичным прибором 2и регулируетс  регул тором 3 путем воздействи  на клапан 4 подачи хладагента . С помощью датчика 5 измер етс  ак тивное и реактивное сопротивление реакционной массы, сигнал с которого поступает на измеритель 6 активного сопротивлени  и измеритель 7 реактивного сопротивлени . Активное сопротивление реакционной массы регулируетс  регул тором 8 путем воздействи  на клапан 9 подачи нитрирующего агента (азотной кислоты), а реактивное сопротивление реакционной массы регулируетс  регул тором 1О путем воздействи  на клапан 11 подачи уксусного ангидрида. Сброс реакционной массы из реактора осуществл етс  с помощью блока 12 зашиты и клапана 13. Сброс осуществл ют следующим образом . При отклонении температу1И 1 реакционной массы от заданного значени  регул тор 3 измен ет расход хладагента с помощью клапана 4. При отклонении величины реактивного сопротивлени  реакционной массы от заданного значени  подают управл ощий си нал на клапан 11 уксусного ангидрмда, а по изменению величины активного сопротивлени  с помощью регул  тора 8 и клапана 9 воздействуют на рас ход азотнсА кислоты. Кроме того, при от клонении величины активного сопротивлени  от заданного значени  корректируют расход хладагента. При превышении значений температу, ры, активного и реактивного сопротивлений первого граничного значени  прекращают подачу исходных реагентов в реактор с помощью блока 12 защиты. При продолжающемс  росте температуры блок 12 зацшты путем воздействи  на клапан 13 производит сброс нитромассы с целью предотвращени  выброса ее из аппарата. Использование предлагаемого способа позвол ет повысить выход нитро прюдукта на 10% за счет поддержани  оптимального соотношени  реагентов. Формула изобретени  Способ управлени  процессом нитровани  путем изменени  подачи хладагента в зависимости от температуры реакционной массы, нитрирующего агента в зависимости от активного сопрютивлени  реакционной массы и регулировани  подачи уксусного ангидрида, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целевого продукта и безопасности проведени  процесса за счет увеличени  точности поддержани  соотношени  исходных компоненТов и теплового режима процесса, подачу хладагента корректируют по величине ак- тивного сопротивлени  реакционной массы, подачу уксусного ангидрида регулируют в зависимости от реактивного сопротивлени  реакционней массы и при превышении значений температуры, активного и реактивного сопротивлений реакционной массы первого граничного значени  прекращают подачу исхо/щых компонентов в реактор, а при прею Ш1ении значени  температуры второго граничного значени  сбрасывают Ш1тромассу из реактора. „Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. AarfopcKoe свидетельство СССР № 332852, кл. В О1 Р З/ОО. 1967. -
2. 2. Матвеенко А. Н. Исследование и разработка осциллометрических методов контрол  состава дисперсных реакционных смесей. Автореферат диссертации. Л., 1972.