SU867724A1 - Vehicle for transporting elongated cargoes - Google Patents

Vehicle for transporting elongated cargoes Download PDF

Info

Publication number
SU867724A1
SU867724A1 SU792860403A SU2860403A SU867724A1 SU 867724 A1 SU867724 A1 SU 867724A1 SU 792860403 A SU792860403 A SU 792860403A SU 2860403 A SU2860403 A SU 2860403A SU 867724 A1 SU867724 A1 SU 867724A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
shaft
levers
vehicle
frame
Prior art date
Application number
SU792860403A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Исаак Григорьевич Беккер
Игорь Васильевич Воскобойников
Елена Родионовна Кушкий
Вера Ивановна Радаева
Анна Болеславовна Тазова
Борис Иосифович Цыган
Original Assignee
Специальное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро С Опытным Производством
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро С Опытным Производством filed Critical Специальное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро С Опытным Производством
Priority to SU792860403A priority Critical patent/SU867724A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU867724A1 publication Critical patent/SU867724A1/en

Links

Landscapes

  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Description

(54) ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ГРУЗОВ(54) LONG-CARGO VEHICLE VEHICLE

Изобретение относится к транспорт-3 ным средствам и, в частности к шасси транспортных средств для перевозки длинномерных грузов.The invention relates to vehicles 3 and, in particular, to the chassis of vehicles for the transport of long loads.

Наиболее близким к предлагаемому является транспортное средство для 5 перевозки длинномерных грузов, содержащее раму, имеющую связанные поперечинами лонжероны и устройство для подъема перевозимого груза, включаю*^ щее приводные посредством силового цилиндра вертикальше штанги, несущие на нижних концах захваты (Д1.Closest to the proposed one is a vehicle for the transportation of long loads 5 , containing a frame having spars connected by cross members and a device for lifting the transported cargo, including drive axles vertical via the power cylinder, carrying grips at the lower ends (D1.

Однако оно не обладает достаточной надежностью и имеет значительный вес. Это вызвано тем, что механизм подъема выполнен в виде четырех отдельных вертикальных силовых цилиндров, каждый из которых снабжен синхронизатором их потока текучей среды, что м приводит к значительному весу механизма подъема и всего шасси в целом· Соединение же каждого цилиндра при помощи отдельных шлангов с источником текучей среды под давлением не позволяет обеспечить достаточно высокой надежности.However, it does not have sufficient reliability and has significant weight. This is due to the fact that the lifting mechanism is configured as four separate vertical cylinders, each of which is provided with a synchronizer of fluid flow that m leads to a significant weight lifting mechanism and the entire chassis generally · Compound same each cylinder through separate hoses to a source of fluid under pressure does not provide a sufficiently high reliability.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и технологичности.The purpose of the invention is to increase operational reliability and manufacturability.

Для этого транспортное средство снабжено смонтированным вдоль каждого лонжерона валом, в средней части которого установлена звездочка, закреплениями на каждом лонжероне вертикальными направляющими и прикрепленньми к верхним концам упомянутых штанг ползунами, выполненными с возможностью перемещения в указанных направляющих, при этом концы каждого вала соединены посредством пар шарнирно связанных рычагов с верхними концами штанг, а в каждой вертикальной направляющей выполнены раструб и окно для захода соответствующей пары рычагов, причем силовой цилиндр расположен поперек продольной оси транспортного средства го3 |ризонтально и выполнен двухстороннего действия, к свободным концам штоков которого прикреплена цепная передача, огибающая указанные звёздочки, На фиг.1 изображено транспортное средство, вид сбоку; на фиг,2 - разрез А-А' на фиг.1} на фиг.З - аксонометрическая проекция шасси.For this purpose, the vehicle is equipped with a shaft mounted along each spar, in the middle part of which there is an asterisk, with vertical guides on each spar and fastened to the upper ends of the said rods by sliders, which can be moved in the said guides, while the ends of each shaft are pivotally connected connected levers with the upper ends of the rods, and in each vertical guide there is a bell and a window for the entry of the corresponding pair of levers, p By the way, the power cylinder is located horizontally across the longitudinal axis of the vehicle and is made of double-sided action, to the free ends of the rods of which a chain gear is attached enveloping these sprockets. Figure 1 shows a vehicle, side view; Fig. 2 is a section A-A 'in Fig. 1} in Fig. 3 is a perspective view of the chassis.

Транспортное средство для перевозки длинномерных грузов содержит раму, состоящую из лонжеронов 1, соединенных поперечинами 2, На раме установлена кабина 3, двигатель ( не показан), приводящий через карданный вал 4 главную передачу 5 и цепную передачу, расположенную в кожухе б~ колеса 7..Смонтированный на раме механизм подъема груза состоит из силового горизонтального поперечного цилиндра 8, закрепленного с помощью кронштейна 9 на средней поперечине 2 рамы. Противоположные концы штока 10 цилиндра 8 связаны посредством цепи 11 со звездочками 12. Каждая звездочка неподвижно·· закреплена в средней части вала 13, продольно установленного в полости лонжерона 1 рамы. Вал 13 смонтирован на лонжероне 1 при помощи кронштейнов. Концы вала 13 связаны с верхними концами штанг 14 при помощи пар рычагов. Первый рычаг 15 пары жестко закреплен на соответствующем конце вала 13, а второй рычаг 16 при помощи шарнира 17 присоединен к верхнему концу штанги 14, Свободные концы рычагов 15 и 16 соединены между собой при помощи шарнира 18. Нижний конец штанги соединен с грузовым захватом 19. В лонжероне закреплена вертикальная направляющая 20, в которой подвижно смонтирован ползун 21j закрепленный на верхнем конце штанги 14. Направляющая выполнена с раструбом 22 и окном 23 для прохода рычагов 15 и 16 при их перемещении.A vehicle for transporting long loads contains a frame consisting of side members 1 connected by cross members 2, a cab 3 is installed on the frame, an engine (not shown), which drives the main gear 5 and the chain gear located in the casing of the wheel ~ 7 through the driveshaft 4. . The load lifting mechanism mounted on the frame consists of a horizontal power transverse cylinder 8, secured with a bracket 9 on the middle cross member 2 of the frame. The opposite ends of the rod 10 of the cylinder 8 are connected by means of a chain 11 to the sprockets 12. Each sprocket is fixed ··· fixed in the middle part of the shaft 13, longitudinally mounted in the cavity of the frame spar 1. The shaft 13 is mounted on the spar 1 using brackets. The ends of the shaft 13 are connected with the upper ends of the rods 14 using pairs of levers. The first lever 15 of the pair is rigidly fixed to the corresponding end of the shaft 13, and the second lever 16 is connected to the upper end of the rod 14 by means of a hinge 17.The free ends of the levers 15 and 16 are connected to each other by a hinge 18. The lower end of the rod is connected to the load gripper 19. A vertical guide 20 is fixed in the spar, in which the slider 21j is movably mounted fixed on the upper end of the rod 14. The guide is made with a bell 22 and a window 23 for passage of levers 15 and 16 when moving them.

После подведения горизонтальных полок захватов 19 под длинномерный груз соединяют рабочую полость силового цилиндра 8 с источником текучей среды под давлением. В результате его шток 10 натягивает цепь 11, которая приводит во вращение звездочки 12, которые поворачивают валы 13 совместно с рычагами 15. Последние при этом с помощью шарниров 18 увлекают за собой рычаги 16, которые перемещают штанги 14 в направляю5 щих 20. Штанги при своем перемещении поддерживаются в направляющих с помощью ползунов 21. В случае перемещения штока в одном направлении происходит подъем штанг 14, а при перемеW щении штока в противоположном направлении - опускание штанг 14.After bringing the horizontal shelves of the grippers 19 under a long load, the working cavity of the power cylinder 8 is connected to a source of fluid under pressure. As a result, its rod 10 pulls the chain 11, which drives the sprockets 12, which rotate the shafts 13 together with the levers 15. The latter, with the help of hinges 18, carry levers 16 behind them, which move the rods 14 to the guiding 5 20. The rods When moving the rod, they are supported in the guides by means of the sliders 21. If the rod moves in one direction, the rods 14 rise, and when the rod moves in the opposite direction, the rods 14 lower.

Предлагаемая конструкция шасси обеспечивает повышение его надежности и снижение веса.The proposed design of the chassis provides an increase in its reliability and weight reduction.

Claims (1)

Изобретение относитс  к транспорт ным средствам и, в MacrHoctit к шасси транспортных средств дл  перевозки длинномерных грузов. Наиболее близким к предпагаем эму  вл етс  транспортное средство дл  перевозки длинномерщк грузов, сощ&р жащее раму, имекщую св занные попере чинами лонжероны и устройство дл  подъема перевозимого груза, включаю щее приводные посредством силового цилиндра вертикальше штанги, несущие на нижних концах захваты ttj. Однако оно не обладает достаточной надежностью и имеет значителыЯ)1Й вес Это вызвано тем, что механизм подъема выполнен в виде четырех отделы ных вертикальных силовых цилиндров, каждьй из которых снабжен синхрона - затором их потока текучей среды, что приводит к знaчитeльнo fy весу механиз ма подъема и всего шасси в целом. Соединение же каждого цилиндра при помощи отдельных шлангов с источником текучей среды под давлением не позвол ет обеспечить достаточно высокой надежности. Цель изобретени  - повьшгение эксплуатационной надежности и технологичности . Дл  зтого транспортное средство снабжено смонтирован1&1м вдоль каждого лонжерона валом, в средней части которого установлена звездочка, зак- pemieHittiMH на каждом лонжероне вертикальными направл ющими и прикрепленньми к верхним концам упом нутых штанг ползунами, выполненными с возможностью перемещени  в указанных направл к цих, при этом концы каждого вала соединены посредством пар шарнирно св занных рычагов с верхними концами штанг, а в каждой вертикальной направл ющей выполнены раструб и окно дл  захода соответ- ствук цей пары рычагов, причем силовой цилиндр расположен поперек продольной оси транспортного средства го|ризЬнтально и выполнен двухстороннего действи , к свободным концам штоков которого прнкреплена цепна  передача, огибающа  указанные звёздочки , На .1 изображено транспортное средство, вид сбоку; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1 на фиг.З - аксонометрическа  проекци  шасси. Транспортное средство дл  перевозки длинномерных грузов содержит раму, состо щую из- лонжеронов 1, сое диненных поперечинами 2, На раме установлена кабина 3, двигатель (не показан), привод щий через карданный вал 4 главную передачу 5 и цепную передачу, расположеннуюв кожухе б колеса 7,.Смонтированный на раме механизм подъема груза состоит из сило вого горизонтального поперечного цилиндра 8, закрепленного с помощью кронштейна 9 на средней поперечине 2 рамы. Противоположные концы штока 10 ципиндра 8 св заны посредством цепи 11 со звездочками 12. Кажда  звездочка неподвижно-: закреплена в средней части вала П, продольно установленного в полости лонжерона 1 рамы. Вал 13 смонтирован на лонжероне 1 при помощи кронштейнов. Концы вала 13 св заны с верхними концам штанг 14 при помощи пар рычагов. Пе вый рьгчаг 15 пары жестко закреплен на соответствующем конце вала 13, а второй рычаг 16 при помощи шарнира 17 присоединен к верхнему концу штанги 14, Свободные концы рычагов 15и 16 соединены между собой при помощи шарнира 18, Нижний конец штанги соединен с грузовым захватом 19, В лонжероне закреплена вертикал на  направл юща  20, в которой подвижно смонтирован ползун 21 закрепленный на верхнем конце штанги 14. Направл юща  выполнена с растру бом 22 и окном 23 дл  проходу рычаг 15 и 16 при их перемещении. После подведени  горизонтальных полок захватов 19 под длинномерный груз соедин ют рабочую полость сипо feoro цилиндра 8 с источником текучей среды под давлением, В результа его шток 10 нат гивает цепь 11, кот ра  приводит so вращение звездочки 12, которые поворачивают валы 13 овместно с рычагами 15, Последние при зтом с помощыо шарниров 18 увлекают за собой рычаги 16, которые перемещают штанги 14 в направл ющих 20, В танги при своем перемещении поддерживаютс  в направл ющих с помо щью ползунов 21, В случае перемещени  штока в одном направлении происходит подъем штанг 14, а при перемещении штока в противоположном направлении - опускание штанг 14, Предлагаема  конструкци  шасси обеспечивает повьшгение его надежности и снижение веса. Формула изобретени  Транспортное средство дл  перевозки длинномерных грузов, содержащее раму, имеющую св занные поперечинами лонжероны и устройство дл  подъема перевозимого груза, включаю щее приводные посредством силового цилиндра вертикальные штанги, несу щие на нижних концах захваты отличающеес  тем, что, с цё- . лью повьш1ени  зксплуатационной надежности и технологичности, оно снабжено смонтированным вдоль каждого лонжерона валом, в средней части которого установлена звездочка, закрепленными на каждом лонжероне вертикальными направл ющими и прикрепленными к верхним концам упом нутых штанг ползунами, выполнени ми с воз- , можностью перемещени  в указанных направл ющих, при этом кошда каждого вала соединены посредством.пар шарнирно св занных рычагов с верхними концами штанг, а в Каждой вертикальной направл ющей выполнены раструб и окно дл  захода соответствующей пары рычагов, причем силовой цилиндр расположен поперек продольной оси транапортного средства горизонтально и В1 толнен двухстороннего действи , к свободным концам штоков которого прикреплена цепна  передача, огибающа  указангале звездочки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Но за вке 2837541/11 кл, В 60 Р 1/02, от 02,11,1979 {прототип),This invention relates to vehicles and, in MacrHoctit, to the chassis of vehicles for the transport of long loads. Emu is the closest to the assumption; it is a vehicle for transporting long loads, with a frame, having a longitudinal spars and a device for lifting the carried load, including driving rods tangling at the lower ends. However, it does not have sufficient reliability and has significant weight. This is due to the fact that the lifting mechanism is made in the form of four separate vertical power cylinders, each of which is equipped with a synchronous - a congestion of their fluid flow, which leads to a significant lifting mechanism weight and the entire chassis as a whole. Connecting each cylinder using separate hoses with a pressurized fluid source does not allow for sufficiently high reliability. The purpose of the invention is to increase operational reliability and manufacturability. For this reason, the vehicle is fitted with a 1 & 1 m shaft along each spar, in the middle part of which there is an asterisk, mounted on it, on each spar vertical guides and attached to the upper ends of the said rods with sliders designed to move in the specified directions to In this case, the ends of each shaft are connected by means of pairs of pivotally connected levers with the upper ends of the rods, and in each vertical guideline there is a socket and a window for entering the corresponding pair of rods gov, with the power cylinder located across the longitudinal axis of the vehicle, is | indistinctly and double-sided, with a chain drive around the free ends of the stems of the rods, enveloping the indicated asterisks; On .1 the vehicle is shown, side view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1; FIG. 3 is an axonometric view of the chassis. A vehicle for the transport of long goods contains a frame consisting of spars 1, connected by crossbars 2, a cab 3 is installed on the frame, a motor (not shown) leading through the drive shaft 4 to the main gear 5 and the chain gear located in the wheel casing 7,. The load lifting mechanism mounted on the frame consists of a power horizontal transverse cylinder 8 fixed with a bracket 9 on the middle cross member of the frame 2. The opposite ends of the stem 10 of the tsipindr 8 are connected by means of a chain 11 with sprockets 12. Each sprocket is fixed: fixed in the middle part of the shaft II, longitudinally mounted in the cavity of the frame member spar 1. The shaft 13 is mounted on the side member 1 using brackets. The ends of the shaft 13 are connected to the upper ends of the rods 14 by means of pairs of levers. The first pair of the pair 15 is rigidly fixed to the corresponding end of the shaft 13, and the second lever 16 is connected to the upper end of the rod 14 by means of the hinge 17, the free ends of the levers 15 and 16 are interconnected by means of the hinge 18, the lower end of the rod is connected to the load grip 19, In the side member, a vertical is fixed on a guide 20, in which a slider 21 fixed on the upper end of the rod 14 is movably mounted. The guide is made with a raster 22 and a window 23 for passing the lever 15 and 16 as they move. After placing the horizontal shelves of the grippers 19 under a lengthy load, the working cavity of the siphon feoro cylinder 8 is connected to a source of fluid under pressure. As a result, its rod 10 pulls the chain 11, which causes the rotation of the sprocket 12, which turn the shafts 13 together with the levers 15 The latter, with this hinge 18, carry along the levers 16, which move the rods 14 in the guides 20, In the tangi, during their movement, they are supported in the guides with the help of the sliders 21. t lifting the rods 14, and when moving the rod in the opposite direction - lowering the rods 14, the proposed chassis design ensures lower reliability and weight. Claims A vehicle for the transport of long loads, comprising a frame having spars connected by crossbars and a device for lifting the load to be carried, including vertical rods driven by means of a power cylinder and carrying at the lower ends of the grippers. When it comes to operating reliability and manufacturability, it is equipped with a shaft mounted along each spar, in the middle part of which there is an asterisk, vertical guides attached to each spar and attached to the upper ends of the said rods by means of sliders, which can be moved in the indicated directions each shaft is connected by means of a pair of pivotally connected levers to the upper ends of the rods, and in each vertical guide there is a socket and a window L entering the respective pair of levers, wherein the actuator is located transversely to the longitudinal axis tranaportnogo means horizontally and B1 Tolna double-acting, the free ends of which rods is affixed chain drive sprocket ukazangale envelope. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Author's Certificate But application # 2837541/11 Cl, B 60 R 1/02, dated 02,11,1979 {prototype),
SU792860403A 1979-12-28 1979-12-28 Vehicle for transporting elongated cargoes SU867724A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860403A SU867724A1 (en) 1979-12-28 1979-12-28 Vehicle for transporting elongated cargoes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860403A SU867724A1 (en) 1979-12-28 1979-12-28 Vehicle for transporting elongated cargoes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU867724A1 true SU867724A1 (en) 1981-09-30

Family

ID=20868245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792860403A SU867724A1 (en) 1979-12-28 1979-12-28 Vehicle for transporting elongated cargoes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU867724A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4132317A (en) Pipe laying crane
US2530350A (en) Unloader for farm vehicles
KR880003809A (en) Rear platform lift
US3987913A (en) Side loader mast traversing mechanism
US2290738A (en) Motorized hauling and dumping vehicle
SU867724A1 (en) Vehicle for transporting elongated cargoes
US2365830A (en) Boat operated by motive vehicle
EA200000281A1 (en) CHAIN VEHICLE (OPTIONS)
US2723767A (en) Vehicular boom carrier
US2941611A (en) Towing tractor for airplanes
US3145864A (en) Mobile boat carrier
US2604219A (en) Self-loading motor truck
US4650058A (en) Auger assembly moving device
US2725109A (en) Engine and transmission drive assembly for marsh buggy
US7594791B1 (en) Container handling system
US1391109A (en) Power-delivering attachment for automobile trucks or tractors
US20230090272A1 (en) Mechanical arm
SU1050997A1 (en) Car conveyer
US2456518A (en) V-flat drive
SU1049289A1 (en) Handling device for vehicle
SU1006746A1 (en) Drilling and loading machine for inclined tunnelling
US1359296A (en) Tractor
SU921908A1 (en) Arrangement for carrying heavy loads
SU850434A1 (en) Chassis of vehicle for carrying long loads
SU948819A1 (en) Apparatus for loosening frozen loose materials in gondola cars