Claims (2)
Изобретение относитс к полиграфической технике и может использоватьс дл нумерации печатных изделий. Известен нумерационный аппарат, содержащий установленные на оси корпу са цифровые колеса с храповыми механизмами дл их поворота и микроконтактный датчик fl J. Недостаток известного устройства заключаетс в том, что оно не обеспечивает жесткой фиксации цифровых колес , в результате чего нарушаетс линированность цифровых строк. Цель изобретени - повышение надежности работы нумерационного аппарата . Указанна цель достигаетс тем, что нумерационный аппарат, содержащий установленные на оси корпуса цифровые колеса с храповыми механизмами дл их поворота и микроконтактный датчик, имеет устройство блокировки положени цифровых колес, включакнцее установленный в корпусе параллельно оси циф ровых колес подпружиненный шток с укрепленной на нем гребенкой и имекгг щий на одном конце смещенные по длине штока относительно друг друга поперечные пазы, н кулачковый привод штока в направлении его оси, и средство контрол величины перемещени штока, состо щее из укрепленных на корпусе датчиков, установленных с возможностью взаимодействи с пазами штока, при этом в цифровых колесах вьшолнены радиальные пазы дл взаимодействи с зубь ми гребенки штока при блокировке . На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, фронтальна проекци ; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4положенил гребенки штока относительно цифровых колес; на фиг. 5 - схема установки цифр колес в линию. Нумерационный аппарат включает в себ наружный корпус 1, цифровые кот.. леса 2, посаженные на ось 3, установленную на корпусе 1 вместе с хра повыми механизмами 4, которые взаимо действуют с собачками 5, прижимаемые к ним пружинами 6, которые при этом осуществл ют фиксацию исходных и ковечных положений цифровых колес 2. Храповые мexaниз &I 4 цифровых колед 2 также взаимодействуют и с толкателем 7, установленнымво внутреннем вильчатом корпусе 8. Толкатель 7 обе печивает периодический поворот цифровых колес 2 с храповыми механизмами 4. Микроконтактный датчик, подающий электрические сигналы с целью прекращени печати нумерации при неправильном повороте (или неповороте) цифрового колеса по циклу работы аппарата , не показан. Поводок 9, закрепленный на стенке внутреннего корпуса 8, служит дл его поворота относительно оси 3. Устройство блокиррвки цифровых колес состоит из штока 1C, на котором имеютс поперечные пазы 11, гребенки 12, установленной на штоке 10 и взаимодействующей в процессе работы с радиальными пазами 13 цифровых колес 2. Шток 10 соединен с пружиной 14, при помощи которой осуществл етс ввод гребенки 12 в радиальные пазы 1 На конце штока 10 установлен ролик 1 взаимодействующий с торцовым кулачком 16, посредством которого произво дитс перемещение штока 10 в ис годное положение. контрол величины перемещени штока расположено в колодке 17, установленной на корпусе 1, имеет датчики 18 и 19, которые контакти руют со штоком 10 со стороны его поперечных пазов 1 посредством шариков 2С п.альцев 2 с пружинами 22, служащих дл фиксировани штока 10 с гребенкой 12 в соответствующем положении . Механический перевод нумерационны аппаратов, установленных на дисках вращающегос вала маши л, ос тдествл етс обычно с помощью переводных горок , установленных на нумерационных маринах. Устройство работает следук цим образом . При вращении дисков с нумерацион ыми аппаратами (перед началом очере кого перевода аппаратов шток 10 с р ликом I5 устанавливаетс в положении Т (фиг. 4 а J, в котором зубь гребен ки 12 расположены в промежутках между цифровыми колесами 2. Поводок 9, встреча на пути движени горку 23 показана условно), поворачивает внутренний корпус 8 с гребенкой 12, котора в свою очередь поворачивает один или несколько храповиков 4 с цифровыми колесами 2, расположенных на оси 3, на один шаг храповика . При этом собачка 5 под действием на нее зубьев храповика 4 и пружины сначала отходит, а затем входит выступом в очередную впадину храповика 4, фиксиру очередное положе )тае цифрового колеса 2. При последующем вращении диска с аппаратами ролик 15 сходит с кулачка 16, а шток 10 под действием пружины 14 стремитс переместитьс в положение И или положе™е Ш фиг.(4б и 4в}. Если при повороте очередных цифровых колес они зафиксировались собачками 5 точно по Шагу и цифрами по одной линии, то радиальные пазы 13 колес 2 совпадут по той же осевой линии с зубь ми гре. бенки 12 штока 10 и он под действием пружины 14 переместитс так, что зубь гребенки 12 войдут в пазы 13 цифровых колес This invention relates to a printing technique and can be used for numbering printed products. A numbering apparatus is known that contains digital wheels with ratcheting mechanisms mounted on the housing axis and a microcontact sensor fl J. A disadvantage of the known device is that it does not provide rigid fixation of digital wheels, as a result of which the digital lines are broken. The purpose of the invention is to increase the reliability of the numbering apparatus. This goal is achieved by the fact that a numbering device containing digital wheels with ratcheting mechanisms mounted on the housing axis and a microcontact sensor has a device for locking the position of digital wheels, including a spring-loaded stem mounted on the housing parallel to the axis of digital wheels and a comb supported on it having at one end displaced along the length of the rod relative to each other transverse grooves, n the cam drive of the rod in the direction of its axis, and means of controlling the amount of movement a rod consisting of sensors mounted on the housing mounted to interact with the grooves of the rod, while the digital wheels have radial grooves for interacting with the teeth of the stem comb when locked. FIG. 1 shows the proposed apparatus, frontal projection; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4Polozhenil stock comb relative to digital wheels; in fig. 5 - installation diagram of the wheels in line. The numbering apparatus includes an outer casing 1, digital cats. Scaffolding 2, planted on axis 3, mounted on casing 1 together with stoppers 4, which interact with dogs 5, pressed to them by springs 6, which in doing so fixing the original and forging positions of the digital wheels 2. The ratchet displacement & I 4 digital collectives 2 also interact with the pusher 7 installed in the inner forked housing 8. The pusher 7 both bakes the periodic rotation of the digital wheels 2 with the ratchet mechanisms 4. Microcontact A sensor that sends electrical signals in order to stop printing the numbering when the digital wheel does not turn (or turn) the digital wheel correctly during the operation cycle of the device is not shown. The leash 9, fixed to the wall of the inner body 8, serves to rotate it about axis 3. The locking device for digital wheels consists of a stem 1C, on which there are transverse grooves 11, a comb 12 mounted on the rod 10 and cooperating with radial grooves 13 during operation digital wheels 2. The rod 10 is connected to the spring 14, through which the combs 12 are inserted into the radial grooves 1 At the end of the rod 10 there is installed a roller 1 interacting with the face cam 16, by means of which the rod 10 is moved fit position. control of the amount of movement of the rod located in the block 17 mounted on the housing 1, has sensors 18 and 19, which are in contact with the rod 10 from its transverse grooves 1 by means of balls 2C of pins 2 with springs 22 serving to fix the rod 10 with a comb 12 in the appropriate position. Mechanical translation of numbering devices mounted on the disks of a rotating shaft of machines is usually achieved with the help of conversion slides mounted on numbering marines. The device works in the following way. When the disks with numbering units rotate (before the transfer of apparatus starts, the stem 10 with the reamer I5 is set to position T (Fig. 4a J, in which the comb teeth 12 are located between the digital wheels 2. The leash 9, meeting at paths slide 23 is shown conventionally), turns the inner body 8 with a comb 12, which in turn rotates one or more ratchets 4 with digital wheels 2 located on axis 3, by one ratchet step. ratchet 4 and pru First, it departs and then enters the next ratchet trough 4 with a protrusion, fixing the next position of the digital wheel 2. With the subsequent rotation of the disk with devices, the roller 15 moves off the cam 16, and the rod 10 under the action of the spring 14 tends to move to the position or ™ e Ш of fig. (4b and 4c}. If, when turning the next digital wheels, they were fixed with dogs 5 exactly in step and digits along the same line, then the radial grooves 13 of wheel 2 will coincide along the same center line with the teeth of gre. Bens 12 of the rod 10 and it is moved under the action of the spring 14 so that the tooth of the comb 12 will enter the grooves of the 13 digital wheels
2. Если радиальные пазы 13 расположатс , с незначительным сдвигом, то зубь гребенки 12, имеющие фаски (фиг. 5), сцентрируют их по осевой линии и войдут в пазы 13. Если их сдвиг окажетс бодьше 0,20 ,3 зубь гребенки 12 не смогут войти в соответствующие радиальные пазы 13 цифровых колес 2 и шток 10 не переместитс из положени Т в положение 11 (или положение Ш). На одном из цифровых колес 2, например первого разр да, радиальные пазы 13 через каждый шаг выполнены не одинаково: п ть пазов - одного размера (глубины или ширины, другие п. ть - другого. Поэтому при последовательном переводе цифрового колеса 2 гребенка 12 штока 10, имеюща соответствующий этому колесу зуб ступенчатой формы, будет поочередно перемещатьс на большую или меньшую величину и эашмать поочерёдно положение II или III фиг. 46 и 4 в). Каждому из этих положений штока 10 соответствует свое положение шариковых фиксаторов (20, 21 и 22) и контактов датчиков 18 и 19 (фиг. 1), При нормальной работе нумерационного аппарата контакты датчиков 18 и 19 поочередно должны размыкатьс после каждого цикла работы маптны (одного оборота диска). Если шток 10 при очередном цикле не переместилс в одно из положений И или II, то контакты датчиков 18 и 19 не разомкнутс и на электросхему контрол будет подан сигнал, вызывакиций прекращение печати (выключени натиска и механизма перевода горок). Если шток дважды переместилс в од но из положений II или № (т.е. цифровое колесо 2 не перевелось на очередной шаг|, то нарушитс последовательность размыкани контактов датчиков 18 и 19, что также вызывает прекращение печати. Благодар предлагаемому техническо му решению обеспечиваетс жестка фик саци цифровых колес при печати что значительно повышает качество нумерации . Формула изобретени Нумерационный аппарат, содержащий установленные на оси корпуса цифровые .колеса с храповыми механизмами дл их поворота и микроконтактный датчик, отличающийс тем, что, с целью повыше1ш надежности его работы, он имеет устройство блокировки положени цифровых колес , включающее установленный в корпусе параллельно оси цифровых колес , подпружиненный шток с укрепленной на нем гребенкой, имеющий на одном конце смещенные по длине штока относительно друг друга поперечные пазы, и кулачковый привод штока в направлении его оси, и средство контрол величины перемещени штока, состо щее из укрепленных на корпусе датчиков , установленных с возможностью взаимодействи с пазаьш штока, при этом в цифровых колесах выполнены радиальные пазы дл вз.аимодействи с зубь ми гребенки штбка при блокировке . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ №1486894, кл. В 41 К J/IO, 1969. I-положение2. If the radial grooves 13 are located, with a slight shift, then the teeth of the comb 12, having chamfers (Fig. 5), center them along the center line and enter the grooves 13. If their shift turns out to be 0.20, 3 teeth of the comb 12 are not they will be able to enter the corresponding radial grooves 13 of the digital wheels 2 and the rod 10 will not move from the T position to the 11 position (or the Sh position). On one of the digital wheels 2, for example, the first bit, the radial grooves 13 are not exactly the same after each step: five slots are of the same size (depth or width, and others are of the other. Therefore, when the digital wheel 2 is sequentially transferred, the comb 12 is 10, having a tooth of a stepped shape corresponding to this wheel, will alternately move by a greater or lesser amount and alternately position II or III in figures 46 and 4 c). Each of these positions of the stem 10 corresponds to its own position of the ball clips (20, 21 and 22) and the contacts of the sensors 18 and 19 (Fig. 1). In normal operation of the numbering device, the contacts of the sensors 18 and 19 should alternately open after each cycle of operation (one disk rotation). If the rod 10 did not move to one of the positions I or II at the next cycle, then the contacts of sensors 18 and 19 did not open and a signal was sent to the control circuit causing the printing to stop (turning off the onset and the slide transfer mechanism). If the stock moves twice to one of positions II or No. (i.e., digital wheel 2 has not been transferred to the next step |, then the sequence of disconnection of the contacts of sensors 18 and 19 is broken, which also causes printing to cease. Thanks to the proposed technical solution, the fixation of digital wheels when printing, which significantly improves the quality of numbering. Formula of the invention A numbering device containing digital wheels mounted on the housing axis with ratcheting mechanisms for their rotation and a microcontact sensor, characterized in that, in order to increase the reliability of its operation, it has a device for locking the position of digital wheels, installed in the housing parallel to the axis of digital wheels, a spring-loaded rod with a comb fixed on it, having transverse slots displaced along the length of the rod relative to each other at one end , and the cam actuator of the rod in the direction of its axis, and the means for controlling the magnitude of the movement of the rod, consisting of sensors mounted on the body, installed with the possibility of interaction with the shaft groove, with th digital wheels provided with radial grooves for vz.aimodeystvi with the teeth of the comb shtbka when locking. Sources of information taken into account in the examination 1. Patent of Germany No. 1486894, cl. B 41 K J / IO, 1969. I-position
Ж- поло нение Фиг.З Ж- H.F.F.