SU867498A1 - Рабоча клеть формовочного стана - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а точнее к произ водству пр мошовных труб и оболочек преимущественно с тонкими стенками. Известны рабочие клети формовочного стана, содержащие подушки и смонтированные в них с помощью подшипников качени  валы с формирующими валками, наружные поверхности которых в сопр жении между собой образуют калибр необходимого профил  В таких клет х вследствие неточности настройки проходных сечений калибров, радиальных биений .валков и колебаний толщины деформируемой заготовки нар ду с пластическим изгибом ленты имеет место ее утонение При толщинах деформируемой заготовк измер емых дол ми ми.ш1иметра, это утонение вызывает образование гофро на ее кромках. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  ра боча  клеть формовочного стана,содержаща  рабочие валки, консольно установленные на валах, размещенных подвижной и стационарной кодушках, св занных между собой подпружиненно винтовой ст жкой и цилиндрическим шарниром углового поворота подвижно подушки в плоскости, параллельной направлению прокатки 2. Недостаток известной конструкции зaкJTочaeтc  в том, что имеющиес  в подшипниках гарантированные радиальные зазоры под нагрузкой выбираютс  в передних и опорах валов в противоположных направлени х. Возникающий при этом взаимный перекос валов , в свою очередь, ведет к искажению формы проходного сечени  калибра формующих валков. В этом случае в очаге деформации возникают ассиметричные нагрузки, которые стрем тс  вытолкнуть ленту из калибра в сторону . Единственным местом приложени  1ротиводействующих сил  вл ютс  боковые поверхности кромок ленты,поэтому , чем тоньше и пластичнее лента, тем труднее удержать ее в калибре не повредив при этом кромки. Таким образом, при взаимном перекосе валов рабочей клети не обеспечиваетс  качество формовки изделий с тонкими и особо тонкими стенками. Цель изобретени  - повышение качества формовки гнутых профилей путем устранени  взаимного перекос.а валов под нагрузкой.

Поставленна  цель достигаетс  тем что клеть снабжена механизмом угловой настройки подвижной подушки в плоскости, перпендикул рной оси прокатки.

Механизм угловой настройки вылолнен в виде дополнительного шарнир св зывающего цилиндрический шарнир с стационарной подушкой с возможностью их взаимного поворота относительно дополнительного шарнира в плоскости перпендикул рной оси прокатки и привода поворота.

При этом дополнительный шарнир выполнен шаровым или цилиндрическим с осью, параллельной направлению прокатки.

Кроме того, привод поворота подвижной подушки выполнен в виде эксцентриковой втулки, установленной соосно на цилиндрическом шарнире, а. стационарна  подушка выполнена с пазом, имеющим возможность взаимодействи  с наружной поверхностью эксцентриковой втулки.

При этом наружна  поверхность эксцентриковой втулки выполнена шаровой .

На фиг. 1 изображена рабоча  клеть, вид спереди; на фиг, 2 - то же, размер Л-А на фиг,1; на фиг.З то же, разрез Б-Б на фиг.1 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг. 5 разрез на фиг.З; на фиг. 6 разрез на фиг.З,, исполнение 1; на фиг. 7 - то же, исполнение 2 .

Рабоча  клеть формовочного стана содержит подвижную 1 и стационарную 2 подушки (фиг.1) с pacпoлoжeннн: lи в них валами 3 и 4 (фиг.2), смонтированными на подш14пниках качени  5Е1а валах установлены формующие валк б и 7 (фиг.2) , наружные поверхности которых в сопр жении между собой образуют калибр необходимого профил , Под-у1дки 1 и 2 св заны цилиндр1;чес-ким шарниром 8 (фиг.1) углового поворота подвижной подушки 1 в плоскости , параллельной направлению прокатки , и подпружиненной винтовой ст жкой 9 (фиг.1) с пружиной 10 игайкой 11. На оси 12 (фиг.З) цилидрического шарнира 8 расположен ме-ханизм угловой настройки подвижной подушки 1, выполненной в виде дополнительнод .О шарнира 13 с приводом 14 поворота и фиксатором 15 (фиг.З), при этом дополнительный шарнир выполнен или шаровым 16 (фиг.б)гИли цилиндрическим 17 с осью, пар.аллельной направлению прокатки, а привод 14 поворота - в виде эксцентрика 18 (фиг.4) с шаровой поверхностью.

Кроме того, клеть содержит демпфирующую заготовку 19. На фиг, 2 показаны стрелками направлени , по которым выбираютс  гарантировтнные радиальные зазоры в подшипниках 5

передних и задних опор валов 3 и 4 под действием давлени  Р металла на валки б и 7, т.е. под нагрузкой.

Клеть работает следующим образом.

Заготовка 19 в виде плоской ленты изгибаетс  в калибре валков 6 и 7 под действием упругой пружины 10, усилие которой устанавливаетс  гайкой 11 в соответствии с необходимым дл  пластического изгиба ленты давлением Р. При этом перекос валов 3 и 4 возникающий вследствие того,что га .рантированные радиальные зазоры в подшипниках 5 передних и задних опор валов 3 и 4 выбираютс  в противоположных направлени х (фиг.2), устран етс  угловой настройкой подвижной подушки 1 в плоскости, перпендикул рной направлению прокатки.Дл  этого поворачивают подвижную подушку 1 с помощью привода 14 относительно дополнительного шарнира 13 до полкой компенсации взаимного перекос валов 3 и 4. Выбранное угловое положние подвижной подушки фиксируетс  болтом 15.

Предлагаема  рабоча  клеть формовочного стана по сравнению с известными позвол ет успешно формовать более экономичные особотонкостенные трбы и оболочки,

Испытани  предлагаемой рабочей клети формовочного стака показывают, что ее использование обеспечивает качественную формовку труб и оболочек с толщинами стенок до О,, 25 мм.

изобретени 

Формула

Claims (5)

1,Рабоча  клеть формовочного стана f содержаща  рабочие валки, консольно установленные на валах, размещенных в подвижной и стационарной подушкак, св занных между собой подпру г;синенной винтовой ст жкой и цилиндрическим шарниром углового поворота подвижной подушки в плоскости, параллельной се  прокатки о т л ич а ю щ а   с   тем,- Что; с целью повьлагеки  качес1иа гнутых профилей путем устранени  взаимного перекоса валов под нагрузкой, она снабжена механизмом угловой настройки подвижной подушки в плоскости, перпендикул рной оси прокатки..

2.Клеть по г.If отличающ а   с   тем, что механизм угловой настройки подвижной подушки Е плоскостиt перпендикул рной оси прокатки,, выполнен в виде дополнительного шарнира, св зывающего цилиндрический шарнир со стационарной подугавгой с возможностью их взаимного поворота относительно дополнительного шарнира в плоскости, перпем .цикул рной оси прокатки и привода повооота.

3.Клеть по пп. 1 и 2, о т л ичающа с  тем, что дополнительный шарнир вьшолнен шаровым.

4.Клеть по пп. 1 и 2 о т л ичающа с  тем, что дополнительный шарнир выполнен цилиндрическим с осью, параллельной оси пр катки.

5.Клеть по пп. 1-4 о т л ичающа с  тем,что привод пов рота подвижной подушки выполнен в де эксцентриковой втулки,установле ной соосно на цилиндрическом шарни ре, а стационарна  подушка выполнена с пазом, имеющим возможность взаимодействи  с наружной поверхностью эксцентриковой втулки. б. Клеть по п.5, отличающа с  тем, что наружна  поверхность э; сцентриковой втулки выполнена шаровой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 554091, кл. В 21 С 37/06, 20.02.70. 2.Авторское свидетельство СССР № 388805, кл. в 21 С 37/06,15.09.71.