SU867451A1 - Die for straightening flat works - Google Patents
Die for straightening flat works Download PDFInfo
- Publication number
- SU867451A1 SU867451A1 SU802895105A SU2895105A SU867451A1 SU 867451 A1 SU867451 A1 SU 867451A1 SU 802895105 A SU802895105 A SU 802895105A SU 2895105 A SU2895105 A SU 2895105A SU 867451 A1 SU867451 A1 SU 867451A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- working surfaces
- blanks
- straightening
- separators
- Prior art date
Links
Description
(54) ШТАМП ДЛЯ ПРАВКИ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК(54) STAMP FOR THE ADJUSTMENT OF FLAT PLATES
II
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно, к правильным устройствам и может быть использовано дл исправлени кривизны плоских заготовок в штампах прессов .The invention relates to the processing of metals by pressure, namely, to the correct devices and can be used to correct the curvature of flat blanks in dies of presses.
Известны штампы дл правки листового или полосового проката, имеющие многоопорные рабочие поверхности, которые выполнены в виде гребенок LQKnown stamps for straightening sheet or strip steel with multi-support working surfaces, which are made in the form of LQ combs.
Известен также штамп, содержащий две прижимные плиты с рабочими rtoвepxнocIЯ в в виде равномерно распределенных по ним выступающих элементов , представл ющих собой четырехгранные пирамиды с углом профил 60-90° и притупленной вершиной Г23.Also known is a stamp containing two clamping plates with working rotational profiles in the form of protruding elements uniformly distributed over them, which are four-sided pyramids with a profile angle of 60-90 ° and a dull tip of G23.
Правку в этих штампах, получивших название вафельных, производ т сжатием заготовки между рабочими штоскост ми верхней и нижней плит.Editing in these stamps, called waffles, is done by compressing the workpiece between the working boards of the upper and lower plates.
Недостаток известных конструкций штампов - их низка стойкость иA disadvantage of the known die constructions is their low durability and
больша трудоемкость при изготовлении и ремонте.great complexity in the manufacture and repair.
Объ сн ютс эти недостатки неравномерным износом боковых и торцовых граней выступающих элементов в процессе правки заготовок, а также труд-, ност ми при их изготовлении и ремонте , обусловленными сложной формой указанных элементов, выполненных заодно с прижимными плитами.These disadvantages are explained by the uneven wear of the side and end faces of the protruding elements in the process of editing the blanks, as well as difficulties in their manufacture and repair, due to the complex shape of these elements, which are made integral with the pressure plates.
Цель изобретени - повышение стойкости и снижение трудоемкости при изготовлении и ремонте штампа дл , правки плоских заготовок.The purpose of the invention is to increase the durability and reduce the complexity in the manufacture and repair of a stamp for straightening flat blanks.
Указанна цель достигаетс за счет того,что известный штамп дл правки плоских заготовок, содержащий две прижимные плиты с рабочими поверхност ми в виде равномерно распределенных по ним выс.тупак цих элементов , снабжен двум сепараторами с отверсти ми, каждый из которьгх закреплен на прижимной плите, а выступающие элементы выполнены в виде 3 шариков, установленных в отверсти х сепараторов. На фиг. 1 изображен и1тамп дл правки плоских заготовок, общий вид на фиг.2 - вид А на рабочую поверхность нижней прижимной плиты штампа на фиг. 1 . Штампы дл правки плоских заготовок состоит из верхней 1 и нижней 2 траверс, на которых закреплены со ответственно верхн и нижн прижимные плиты 3 и 4 с гладкими закаленными рабочими поверхност ми. На прижимных плитах 3 и 4 закреплены, например при помощи винтов 5, сепараторы 6 и 7, в отверсти х которых свободно установлены закааениые стальные шарики 8, равномерно распр деленные по рабочей поверхности СФИГ.2) . Устройство работает следуюи им об разом. За счет усили , передаваемого прессом на верхнюю траверсу ,производ т правку заготовки, помещенно между образованными шариками 8 рабо чими поверхност ми верхней и нижне прижимных ппит 3 и 4. При этом шари 8 в момент контакта с поверхност ми заготовки О1п-1раютс о гладкие рабош поверхности прижимных плит 3 и 4. Выполнение рабочих поверхностей прижимных плит из наборов шариков, свободно установленных в отверсти х сепараторов, которые закреплены на плитах, обеспечивает упрощение изго товлени штампа дл правки плоскихThis goal is achieved due to the fact that the well-known stamp for straightening flat blanks, containing two clamping plates with working surfaces in the form of high-stacked uniformly distributed over them, is equipped with two separators with holes, each of which is fixed on the clamping plate, and the protruding elements are made in the form of 3 balls mounted in the holes of the separators. FIG. 1 shows an I-stamp for editing flat blanks; the general view in FIG. 2 is a view A on the working surface of the lower pressure plate of the die in FIG. one . Straightening dies for flat blanks consist of upper 1 and lower 2 crossbars, on which, respectively, the upper and lower pressure plates 3 and 4 with smooth hardened working surfaces are fixed. The clamping plates 3 and 4 are fixed, for example with screws 5, separators 6 and 7, in the holes of which free-standing steel balls 8 are installed, evenly distributed on the working surface (FIGS. 2). The device works as follows. Due to the force transmitted by the press to the upper traverse, the workpiece is straightened, placed between the working surfaces of the upper and lower pressing pressures 3 and 4 formed by the balls 8. At the same time, the ball 8 at the time of contact with the surfaces of the workpiece surfaces of pressure plates 3 and 4. Making working surfaces of pressure plates from sets of balls freely installed in the openings of the separators, which are fixed to the plates, makes it easier to manufacture a stamp for flattening
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802895105A SU867451A1 (en) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Die for straightening flat works |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802895105A SU867451A1 (en) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Die for straightening flat works |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU867451A1 true SU867451A1 (en) | 1981-09-30 |
Family
ID=20883153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802895105A SU867451A1 (en) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Die for straightening flat works |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU867451A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106975715A (en) * | 2016-12-09 | 2017-07-25 | 自贡金锐硬质合金工模具有限公司 | A kind of alignment module |
-
1980
- 1980-02-04 SU SU802895105A patent/SU867451A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106975715A (en) * | 2016-12-09 | 2017-07-25 | 自贡金锐硬质合金工模具有限公司 | A kind of alignment module |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2265706A1 (en) | Connector plate and punch for forming | |
JPS57209737A (en) | Manufacture of v-ribbed pulley | |
SU867451A1 (en) | Die for straightening flat works | |
GB2042944A (en) | Method of and apparatus for making elements with profiled cross-section from sheet metal | |
ES8700986A1 (en) | Press tool with processing parts exchangeable while under the press. | |
ES488181A1 (en) | Flattening or shaping sheet metal parts | |
JPH02147120A (en) | Method of bending plate for leveling saddle camber | |
CN203887057U (en) | Steel angle stamping die | |
JP3057259U (en) | Flexible dies | |
JPH0780550A (en) | High precision press for u-shape bending long size material | |
Blumel et al. | Variations of the stamping process | |
JPS5545546A (en) | Production of sheet metal pulley | |
JPS577305A (en) | Method and apparatus for manufacturing hollow shaft | |
SU1750794A1 (en) | Stamp manufacturing method | |
JPS57152323A (en) | Deep drawing method | |
CN211437756U (en) | Special-shaped stamping die | |
JPS5557327A (en) | Press molding product and production thereof | |
RU2132758C1 (en) | Method for bending sheet material | |
SU1072951A1 (en) | Universal bending die | |
Yu et al. | Stamping and springback of plate between cylindrical dies | |
SU1201024A1 (en) | Deep-drawing die | |
FR2256548A1 (en) | Continuous production of lead accumulator grid plates - uses rolled alloy with tool stamping windows in sheet | |
SU1183237A1 (en) | Bending die | |
SU995990A1 (en) | Die for deep drawing | |
Narishima | Press working apparatus |