Изобретение относитс к горному oeyv, в частности к средствам дл захвата и уаержнвани керна при разведочном бурен Известны кернорватели с упругодеформируемыми захватными элементами fli Однако эти кернорватеш имеют низкую надежность нз-за недостаточной силы сиеплени с керном. Известный также кернорватель клинсжо го типа, который содержит корпус с внутренней коническсй поверхностью, установ-, ленную в корпусе обойму с плашками, имею- шикт рабочую поверхность с насечкой и закрепленными подвижно в продольных проемах обоймы .посредством пазового соединени . Этот кернорватель имеет более надежный захват.. Однако небольша величина радиального смещени плашек также снижает надежность захвата керна, особенно при значительных колебани х диаметра последнего. Цель изобретени - повышение наоеж .ности захвата керна за счет обеспечени ( возможности допотительного рашал ноГо смешени п;юшек. Указанна це/ь достигаетс тем что в известном кернорвателе пазы на боковых noBepxHocTsix плашек выполнены с переменным сечением, увеличквакшимс свезу вверх, а рабоча поверхность вы1Шшена с выступающей над верхним горпом острой кромкой. На 4иг. 1 изображен предлагаемый кернорватель, частичный разрезу на ф1Г. 2 - разрез А-А На фиг. 1, права сторона показана с предельным раша эньм отклонением; на флг. 3 - кернозахватньЛ элемент, в аксснометрической проекции. В 1 кернорвател , мею1ае1Ч внутреннюю коническую поверхность 2-, установлена обойма 3, выпо/шенна в виде Конического с наружными ребрами и буртами 4, образующими с ковичвскоЛ поверхностью корпуса паз 5. ОбоЛма имеет несколько продольных проемов 6, в которых подаижбо размешены кернозахватные расклшивакшше плшокн 7, На боковых сторонах плашек выпота йены пазы 8 с переменным сечением, взаимодействующие с боковыми сторонами 9 ггроемсе. Один из буртов 1О паза 8 выполнен с наклоном несколько больигам, чем наклон паза обоймы, что обеспечивает дополнительное радиальное выдвиженке кернозахэатных э юментов за счет их поворота в вертикальной плоскости в стордау оси кернорвател . Бурты пазов точек удерживают кернозахватныё элементы в обойме, предотвраша ИХвыпадение. Верхн передн кромка 11 плашки 7 выпотена острой и выступающей над верхним торцом, что обеспечивает при нижнем наклонном положении плашки уста новление кромки перпендикул рно оси кер на. Рабоча поверхность плашек имеет цилиндрическую форму, на которой сделаны насечки 12, а кромка в свою рчерероь имеет зазубрины 13. Корпус кернорвател имеет в нижней и верхей част х резьбу Ол соединени его с керноприемной тру- -бой и породоразрушающей коронкой. В прецессе бурени при вхождении керна снизу в кернователь плеиики 7 движутс вверх до образовани отверсти дл свободного прохождени керна в приемное устройство. При этом проход щий вверх за счет веса плашек 7 находитс в посто нном контакте с их охватывающей поверхностью 12. Благод р этому контакту , подьем колонкового инструмента вызывает осевое перемещение плашек 7 вю1з, в результате чего осуществл етс зажим керна, а при даге нейшем подъеме колонкс ого инструмента и дохождении плашек в крайнее нижнее полсжение, они за счет свободного пространства паза 8 продолжают наклон тьс в керна. При этом верхн кромка 11 занимает положение перпендикул рно оси керна, радиальное усилие увеличиваетс , и она еще глубже внедр етс в керн, отрыва (скалыва ) его, и удерживает от выпадени при транспортировании из скважины. Применение предлагаемого кернорвател при колонковом бурении позвол ет увеличить вынос Керна за счет удучшени эффекта захвата, отрьюа (скалывани ) и угюржани . Формула изобретени Кернорватель, содержащий корпус с внутренней конической поверхностью, установленную в корпусе обойму с плашками, имеющими рабочую поверхность с насечками , закрепленными подвижно в продольных проемах обоймы посредством пазовсьго соединени , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности захвата керна за счет обеспечени возможности дополнительного радиального см цени плашек, пазы на боковых поверхност х плашек выпо;щены с переменным сечением, увеличивающимс снизу вверх, а рабоча поверхность выполне1на с выступающей над верхним торцом острой кромкой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Г ебенюк А, А, Техника и технологи получени керна, М., Недра, 1973, с. 22, рис. 8,