Claims (2)
Изобретение относитс к нефтепромы словому оборудованию и может быть использовано дл спуска колонны труб в скважину наход щуюс под давлением. Известна установка дл спуска колонны труб в скважину под давлением, включаюша вышку с грузоподъемным механизмом и захватным устройством, выполненным с возможностью взаимодействи с устьем скважины tO Однако в этом устройстве затрудне вывод вышки на устье скважины. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл спуска колон ны труб в скважину под давлением, включающее вышку с грузоподъемным ме ханизмом и захватом, выполненным с возможностью взаимодействи с устьем скважины, шарнирный четырехзвенный механизм с гидроцилиндром перемещени вьшки и гидроцилиндр ее поворота смонтированные на транспортной базе Однако наличие подвижного основани , св зывающего вьшку с рамой транспортного средства, увеличивает вес устройства. Цель изобретени - уменьшение веса устройства. Эта цель достигаетс тем, что гидроцилиндр поворота установлен между вьш1кой и транспортной базой и вл етс одним из звеньев шарнирного четырехзвенного механизма. На чертеже представлено предлагаемое устройство. Установка содержит вьш1ку 1 с мехаг низмом 2 и св занным с ним подвижным захватом 3, захват 4, соединенный с основанием вьш1ки 1 и выполненный с возможностью взаимодействи устьем скважины через фланец эксплуатационной колонны, транспортную базу 5 и механизм установки вьщгки на устье скважины , состо щий из гидроцилиндра 6 дл поворота и подъема вьш1ки из горизонтального в вертикальное положение. 3 гидроцилиндра 7 дл параллельного см щени вьшки к устью скважины, стержн 8, элемента опоры 9 и элемента па нел1-1 10 вышки. Все точки соединени гидроцилиндров и стержней выполнены шарнирными, причем гидроциличдр 6 в рабочем поло жении образует стержень, равный и па раллельный стрежню 8 опоры,св зывающий рышку с монтажной базой, а элемент опоры 9 на базе между шарнирами креплени гидроцилиндра 6 и опоры равен и параллелен длине элемента панели 10 вышки. Таким образом, указанные св зи образуют плоский четырехзвенный шарнирный механизм с попа но параллельными и равными звень ми 6 и 3, 9 и 10 (механизм пантографа), С помощью гидроцилиндра 7 осуществл етс Изменение положени звеньев механизма . Этот же гидроцилиндр при замкнутых полост х образует стержень г рсто нной длины, который превращает механизм установки вышки в жесткую форменную конструкцию. Устройство работает следующим образом . В транспортном по.южении вьшка 1 с расположенным в ней грузоподъемным механизмом 2 располагаетс горизонтально и опираетс в нижней 4acTij на монтажную базу 5 через опору, обг разованную стержн ми 8 и гидроциЛиндром 7 который должен иметь в это положении запертые поршневую и што-j ковую полости. Транспортна база 5 подаетс к скважине и ориентируетс относительно усть та11сим образом, чтобы после подъе а вьш1ка оказалась с ним в однрй плоскости. Затем с Помощью гидроцилиндра 6 производитс подъем вышки из горизонГального положени в вертикальное при открытых полост х гидроцилиндра 6. Верхний шарнир стер н опоры 8 вл етс осью поворота, вокруг .которой вьш1ка поворачиваетс во врем подъема. Поворот вышки осуществл етс до полного выбора хода гидроцилйндра 6, который рассчитъшаетс таким образов, чтобы вышка уста 04 новилась в вертикальное положение и чтобы одновременно длина цилиндра в рабочей положении была равна длине стержн 8. После этого полости циливдра 6 запираютс и он становитс посто нным по длине звеном четырехзвенника 6-8, 9-10. Параллельное перемещение вышки, опирающейс в вертикальном положении на указанный четырехзвенник , осущес-Увл етс уже гидроцилиндром 7. Вьш1ка перемещаетс в сторону усть5 до тех пор, пока ось неподвижного захвата 4 не совпадет с осью скважины, после чего корпус указанного захвата крепитс к флан:цу на устье скважины. Дл расширени регулировочных возможностей корпус захвата может быть выполнен подвижДемонтаж вышки из рабочего положени в транспортное осуществл етс в последоьательности, обратной опи санной вьш1е. , - Выполнение одногс из звеньев шарнирного четырехзвенного механизма в видч гидроцилиндра подъема позвол ет уменьшить вес устройства. Формула изобретени Установка дл спуска колонны труб в скважину под давлением, включающее вышку с грузоподъемным механизмом и зйхвато, шарнирный четырехзвенный механизм с гидроцилиндром перемещени вышки и гидроцилиндр ее поворота, смонтированные на транспортной базе , отличающеес тем, что, с целью уменьшени металлоемкости , гйдроцилиндр поворота установл и между вышкой .и транспортной базой и вл етс одним из звеньев шарнирного четырехзвенного механизма. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № , кл. Е 21 В 15/00, 1979. „ This invention relates to oilfield equipment and can be used to lower a pipe string into a well under pressure. A known installation for lowering a pipe string into a well under pressure includes a tower with a lifting mechanism and a gripping device capable of interacting with the wellhead tO However, in this device it is more difficult for the derrick to reach the wellhead. Closest to the present invention is a device for lowering a pipe string into a well under pressure, including a tower with a lifting mechanism and a gripper adapted to interact with the wellhead, an articulated four-link mechanism with a hydraulic cylinder moving the top and a hydraulic cylinder of its rotation mounted on a transport base. the presence of a movable base linking the top to the vehicle frame increases the weight of the device. The purpose of the invention is to reduce the weight of the device. This goal is achieved by the fact that the hydraulic cylinder of rotation is installed between the top and the transport base and is one of the links of the four-link hinge mechanism. The drawing shows the proposed device. The installation contains top 1 with bottom 2 and associated mobile gripper 3, catch 4 connected to base of top 1 and configured to interact with the wellhead through the flange of the production string, the transport base 5 and the wellhead installation mechanism consisting from the hydraulic cylinder 6 to rotate and raise the top from the horizontal to the vertical position. 3 hydraulic cylinders 7 for parallel displacement of the ridge to the wellhead, the rod 8, the support element 9 and the rail element no1-1 10 of the tower. All points of junction of the hydraulic cylinders and rods are hinged, and the hydraulic cylinder 6 in the working position forms a rod equal to and parallel to the rod 8 of the support, connecting the strap with the mounting base, and the support element 9 on the base between the hinges of the hydraulic cylinder 6 and the support is equal and parallel the length of the element panel 10 towers. Thus, the above links form a flat four-link hinge mechanism with parallel and equal links 6 and 3, 9 and 10 (pantograph mechanism). Using the hydraulic cylinder 7, the position of the links of the mechanism is changed. With the closed cavities, this same hydraulic cylinder forms a rod of g-length, which turns the tower installation mechanism into a rigid shaped structure. The device works as follows. In the transport arrangement, the lug 1 with the lifting mechanism 2 located in it is positioned horizontally and rests in the lower 4acTij on the mounting base 5 through the support developed by the rods 8 and the hydrocylinder 7 which must have locked piston and shto j cavities in this position . The transport base 5 is fed to the well and is oriented relatively well in such a way that after lifting and above, it is in the same plane with it. Then, by means of the hydraulic cylinder 6, the tower is raised from the horizontal to the vertical position when the hydraulic cylinder 6 cavities are open. The upper hinge of the support leg 8 is the axis of rotation, which is turned around during lifting. The tower is rotated until the full stroke of the hydrocylinder 6 is selected, which is calculated so that the tower is installed in a vertical position and at the same time the length of the cylinder in the working position is equal to the length of the rod 8. After this, the cavities of the cylinder 6 are locked and the length of the four-link link 6-8, 9-10. The parallel movement of the tower, which rests in a vertical position on the said four-shafts, is already accomplished by the hydraulic cylinder 7. The upper part moves in the direction of the mouth until the axis of the fixed gripper 4 coincides with the axis of the well, after which the body of the gripper is attached to the flan: at the wellhead. In order to expand the adjusting capabilities of the gripping body, it is possible to move the dismounting of the tower from the working position to the transport one in the sequence opposite to that described above. , - Performing one of the links of the four-link hinge mechanism in the hydraulic cylinder of the lift allows to reduce the weight of the device. The invention The installation for the descent of the tubing into the well under pressure, including a tower with a lifting mechanism and grab, a hinged four-link mechanism with a hydraulic cylinder for moving the tower and a hydraulic cylinder for its rotation, mounted on a transport base, characterized in that, in order to reduce the metal capacity, the hydraulic cylinder of rotation and between the tower and the transport base is one of the links of the four-link mechanism. Sources of information taken into account in the examination 1.Patent of Germany No., cl. Е 21 В 15/00, 1979. „
2. Jfroke (Snubbing Unite Dritliftg аргЯ 20, 1977, p.s,8-k3 (прототип).2. Jfroke (Snubbing Unite Dritliftg argya 20, 1977, p.s, 8-k3 (prototype).