SU865957A1 - Сплав на основе железа - Google Patents

Сплав на основе железа Download PDF

Info

Publication number
SU865957A1
SU865957A1 SU802895014A SU2895014A SU865957A1 SU 865957 A1 SU865957 A1 SU 865957A1 SU 802895014 A SU802895014 A SU 802895014A SU 2895014 A SU2895014 A SU 2895014A SU 865957 A1 SU865957 A1 SU 865957A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
zirconium
chromium
group containing
based alloy
Prior art date
Application number
SU802895014A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Михайлович Чиркин
Юрий Александрович Гранаткин
Евгений Иванович Разуваев
Иван Федорович Земнухов
Михаил Григорьевич Смирнов
Лев Лукич Жуков
Ирина Михайловна Племянникова
Валентин Никифорович Жучин
Дамира Сергеевна Баркая
Григорий Нестерович Мехед
Борис Дмитриевич Николаев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6209
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6209 filed Critical Предприятие П/Я Р-6209
Priority to SU802895014A priority Critical patent/SU865957A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU865957A1 publication Critical patent/SU865957A1/ru

Links

Landscapes

  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Description

(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
1
Изобретение относитс  к металлургаи, в част носш к изысканию сплавов на основе железа дл  термоэлектродов высокотемпературных термопар , работающих в окислительных средах.
Известны сплавы на основе никел , хромаль и алюмель, используемые дл  термозлектродов высокотемпе{5ату| ных термоаар, предназначенных дл  работы в окислительных средах П1.
Недостатком этих сплавов  вл етс  то, что пх рабоча  температура не превышает 1300 С.
Наиболее бгшзким к предлагаемому по тех11И юской сущности и достигаемому результату шл етс  сплав {2 на основе железа следующего хилшческого состава, вес.%:
Хром26-28
AjiKMvraffiffl5-5,8
КремнийДо 0,6
ШкельДо 0,6
МарганецДо 0,3
УглеродДо 0,05
ЖелезоОстальное
Этот сплав может работать в окислительной атмосфере при теитератугих до 1400° С, однако ар  высоких температурах он имеет небольшую жаростойкость и стабильность термоЭДС , а значит и небольшой срок службы в термопаре.
Цель изобретени  - увеличение жаростойкости и стабш1ьности jepMo-ЗДС.
Данна  цель достигаетс  тем, что сплав на основе железа, шдержащий хром и алюминий, дополнительно содержит коба; ьт, церий и один элемент из группы, еодер} га1Ц&е , ит10 трий, Ш1ркою й, кальций, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Хром 18,0-31,0
Алюминий3,0-8,0
Кобальт0,1-2,0
IS
Церий0,05-1,0
По крайней мере, один злемент из группы, содержащей лантан кпри&, цирко30 ний, кальций0,05-1,0 ЖелезоОстальное В качестве орвмесей он может содержать фосфор и серу - до 0,02% каждого, углерод
3865957
06 0,1%, кремний, марганец, никель - до 0,б%KKHfjJioro ,
Хи впеский состав, жаростойкрсп, леп твв tepMo-ЭДС (по отношению к шнпийе) и е стаб льность (срок служ&О дл  1федпагаемого н известного сплавов приведешь в таблице. Жаропрочность оценивают по потере веса
образцов,иаходавш хс  в течение 100 ч.прй 1250 С.ры.
Использование предлагаемого сплава в высокотемпературных термопарах позволит увешршть срок их служ&л более, чем в два раза. Это значительно сократит расход термопар в печах и увеличит ресурс раЬоты агрегатов, например, авиадвигателей, где примен ютс  подобные термопаг оо л tn г г rot 1 . Ч.-1,1. 1 Т, м f-T «ч со г гТ rf «
«h «5 -Htoo t-00
n, n, Ч n n n «4 4 t n
t ve O r-vo vO.C VO f
.

Claims (2)

  1. «ч п Формула изобретени  Сшпв на основе железа, содержащий хром в алюминий, отличающийс  тем, что, с целью повышени  жаростс кости и стабильност  термоэлектроданжущей аилы, он до1ЮЛШ1телыю содержит кобальт, церий и, по жре, один элемент из группы, содержащей лантан, иттртй, цирконий, кгшышй, при следукмоем соотношении кокшонентов, вес.%: Хром. 18,0-31,0 Ал жшннй3,0-8,0 Кобальт0,1-1,0 8 Цернй0,05-1,0 По крайней мере, один элемент нз группы, содержащей лантан, иттрий, цирконий, кальций0,05-1,0 ЖелезоОстальное Источюпси информации, прин тые во внимание прт экспертизе 1.ГОСТ 1790-63. Материалы термоэлектриских термометров.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР N 357097, . С 22 С 38/18, 1975.
SU802895014A 1980-01-04 1980-01-04 Сплав на основе железа SU865957A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895014A SU865957A1 (ru) 1980-01-04 1980-01-04 Сплав на основе железа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895014A SU865957A1 (ru) 1980-01-04 1980-01-04 Сплав на основе железа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU865957A1 true SU865957A1 (ru) 1981-09-23

Family

ID=20883115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802895014A SU865957A1 (ru) 1980-01-04 1980-01-04 Сплав на основе железа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU865957A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4904540A (en) * 1986-04-21 1990-02-27 Kawasaki Steel Corp. Fe-Cr-Al stainless steel having high oxidation resistance and spalling resistance and Fe-Cr-Al steel for catalyst substrate of catalytic converter
US5578265A (en) * 1992-09-08 1996-11-26 Sandvik Ab Ferritic stainless steel alloy for use as catalytic converter material
RU2795033C1 (ru) * 2022-06-01 2023-04-27 Акционерное общество "Металлургический завод "Электросталь" Проволока для нагревательных элементов, выполненная из сплава на основе железа

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4904540A (en) * 1986-04-21 1990-02-27 Kawasaki Steel Corp. Fe-Cr-Al stainless steel having high oxidation resistance and spalling resistance and Fe-Cr-Al steel for catalyst substrate of catalytic converter
US5578265A (en) * 1992-09-08 1996-11-26 Sandvik Ab Ferritic stainless steel alloy for use as catalytic converter material
RU2795033C1 (ru) * 2022-06-01 2023-04-27 Акционерное общество "Металлургический завод "Электросталь" Проволока для нагревательных элементов, выполненная из сплава на основе железа

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ruh et al. The system zirconia‐scandia
Stubican et al. Phase equilibria and ordering in the system ZrO2‐Y2O3
Muan et al. Phase Relations in the System Iron Oxide—Cr2O3 in Air
KR870004161A (ko) 산화 분위기용 니켈 알루미나이드 및 니켈-철 알루미나이드
SU865957A1 (ru) Сплав на основе железа
Riboud et al. Melting Relations of CaO‐Manganese Oxide and MgO‐Manganese Oxide Mixtures in Air
LEUNG et al. Solubility limits in binary (Ca, Mn) chalcogenides
TRIPP et al. Thermodynamic data on oxides at elevated temperatures
Clarke et al. The Intergranular Phase in Hot‐Pressed Silicon Nitride: II, Evidence for Phase Separation and Crystallization
Sahu et al. High-temperature materials chemistry and thermodynamics
Ranganathan et al. The system manganese oxide–alumina in air
Bernstein Mesoscale ocean eddies in the North Pacific: Westward propagation
SU602590A1 (ru) Чугун
Hampton et al. Oxidation of hot-pressed Si3N4 with Zr-based additives
McAdie Thermal analysis standards. Need and realization
SU430186A1 (ru) Коррозионностойкая сталь
Bazarova et al. Phase equilibria in the system Li 2 O-MgO-B 2 O 3
Schlinger et al. Isobaric Heat Capacities at Bubble Point cis-2-Butene, Isopropylbenzene, and n-Decane.
McGurty et al. High aluminum, low chromium austenitic stainless steel
Washburn et al. High-temperature properties of reaction-bonded silicon nitride
NEELY et al. Thermal conductivity and heat capacity of beryllium carbide
Freeman et al. Physical transitions of the alkali metal nitrates as revealed by differential thermal analysis
SU763442A1 (ru) Комбинированный теплоноситель
SU342075A1 (ru)
Raghavan Fe-Ga-S (iron-gallium-sulfur)