SU865784A1 - Способ автоматического регулировани работы башни-конденсатора - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ БАШНИ-КОНДЕНСАТОРА

Изобретение относитс  к способу автоматического регулировани  работы башни-конденсатора серной кислоты при производстве последней методом мокрого катализа и может быть использовано в химической и коксохимической промышленности при регулировании работы конденсаторов (абсорберов). При производстве серной кислоты газы контактировани  содержат окислы азота (), образуемые в результате окислени  азота или синильной кислоты при обжиге серосодержащего сырь . Последние раствор ютс  в серной кислоте (в башне конденсатора) и ухудшают ее качество или выбрасываютс  с отход щими газами и загр зн ют окружающую среду 1.

Дл  восстановлени  окислов азота до свободного азота в газы после контактных аппаратов (перед конденсацией кислоты) ввод т газообразный аммиак (2.

Однако недостаточное количество аммиака, вводимого в систему, приводит к неполному восстановлению NOx, а избыток его - к аммонизации кислоты и загр знению окружающей среды аммиаком.

Известен способ регулировани  работы башни-конденсатора путем изменени  количества подаваемой в башню 5 серной кислоты в зависимости от температуры выход щего из нее газа V и Г41 .

Недостатком известного способа  вл етс  то, что он не учитывает вли ни  на процесс количества поступаюto Щих на башню-конденсатор газов контактировани , концентрации в них окислов азота, а также количества вводимого в систему газообразного аммиака, что приводит к ухудшению качества получаемой серной кислоты

15 ( продукта) и снижению качества регулировани .

Цель изобретени  - улучшение качества получаемой серной кислоты за счет повышени  качества регули20 ровани .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что изменение подачи газообразного аммиака в систему осуществл ют в зависимости от количества посту25 пающих газов контактировани  и содержани  в них окислов азота.

Claims (4)

1. Способ основан на использовании математической зависимости, св зы ,д вающей расход аммиака в систему с количеством газов контактировани  и содержани  в них окислов азота. Аммиак с окислами азота реагирует количественно. При этом протекгдат следующие химические реакции; 4 NH + 6 N.j+ 6 HfjO 12 H,;iO; + 6 + 3 НзО; + N50 -2 8 NHj + 3 N2.04- NI+ 12 услови х высоких температур (свыше 400°С после контактных аппаратов ) равновесие полностью сдвинут в сторону образовани  мономеров,поэтому окислы NijOj и практически отсутствуют. В этом случае аммиа вводимый в систему, расходуетс  лишь на восстановление NO и NOj.Анализ приведенных химических реакций позвол ет получить уравнение, выражающее зависимость количества свободного аммиака, необходимого дл  превращени  окислов азота в молекул рный азот, от количества поступающих на башню-конденсатор газов конт.,ктировани  и содержани  в них окислов азота GMH 0,378 lO-.Vr(l,304 Сно„+ +CNO)(1) Vr(l,304 CNOa + VNH. 0,498-10 (2) + Ско)г где и расход аммиака,кг/ и ,соответстве но; Vp - количество газов д контактировани- ,м CMOQ И CNO содержание соответ ствующих окислов азота в поступающи на башню-конденсатор газах,мг/м. На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа. Сигналы с датчиков, пропорционал ные измер емым параметрам процесса - количеству газов контактировани  1, поступающих на башню-конденсатор и концентрации 2 в них окислов азота (NO и NO), поступают в ансшоговое вычислительное устройство 3, состо щее из блоков и стандартных элементов пневмоавтоматики где реализуетс  уравнение св зи (2 приведенное к машинному виду. Выход ной сигнсШ вычислительного устройства 3 пропорцион.гитен количеству г зообразного аммиака (V), которо необходимо подать в систему дл  восстановлени  окислов азота до атомарного азота. Этот сигнал в ка честве задани  поступает на регули рующий блок 4, куда также поступае в качестве переменной сигнал с дат чика 5, пропорционсшьный действительному расходу газообразного аммиака . При рассогласовании сигнало задани  и переменной регулирующим блоком 4 отрабатываетс  командный мпульс на изменение действителього расхода газообразного аммиака помощью исполнительного механизма , чем осуществл етс  компенсаци  озмущающих воздействий (количество азов контактировани  и концентраи  в них окислов азота). Изменение (увеличение или уменьшение) расхода газообразного аммиака в систему роисходит до тех пор, пока действиельный расход газообразного аммиака не станет равным необходимому (рассчитанному ) , т.е. пока сигнал переменной не станет равным сигналу задани . Контур 7-9 предназначен дл  регулировани  температурного режима башни. Изобретение позвол ет определить количество газообразного аммиака, необходимое дл  проведени  процесса и осуществл ть дл  конкретных условий работы минимально-необходимую подачу его в систему автоматически. Это позволит своевременно нейтрализовать окислы азота в газах контактировани  и тем самым повысить качество получаемой серной кислоты и исключить выбросы  довитых веществ в окружающую среду. С помощью вычислительного устройства разработанна  система регулировани  позвол ет практически без запаздывани  компенсировать любые изменени  возмущающих факторов,что обеспечивает высококачественное управление процессом. Формула изобретени  Способ автоматического регулировани  работы башни-конденсатора путем изменени  количества подаваемой в башню серной кислоты в зависимости от температуры выход щего из нее газа , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества получаемой серной кислоты за счет повышени  качества регулировани , осуществл ют изменение подачи газообразного аммиака в систему в зависимости от количества поступающих газов контактировани  и содержани  в них окислов азота. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Литвиненко.М.С. Очистка коксового газа от сероводорода. Харьков . Метёшлургиздат, 1959, с. 269.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 9 152461, кл. С 01 В 17/76, 1963.
3. 3.Л мин М.И, и др. Механизаци  и автоматизаци  в коксохимическом производстве. Сообщение Гипрококса, 1959, вып. 22, с. 299.
4. 4.Атрощенко В.И. Технологи  азотной кислоты. М,, Хими , 1 70 ,