RU2074014C1 - Способ очистки отходящих газов от диоксида серы - Google Patents
Способ очистки отходящих газов от диоксида серы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2074014C1 RU2074014C1 SU4938383A RU2074014C1 RU 2074014 C1 RU2074014 C1 RU 2074014C1 SU 4938383 A SU4938383 A SU 4938383A RU 2074014 C1 RU2074014 C1 RU 2074014C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sulfur
- sulfur dioxide
- effluent gases
- aqueous solution
- gas
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам очистки отходящих газов от диоксида серы и может быть использовано при производстве серы в металлургической и других отраслях промышленности для защиты окружающей среды от вредных выбросов.
Сущность способа заключается в том, что отходящие газы, содержащие диоксид серы, подвергают предварительному частичному восстановлению до Н2S газообразным восстановителем при 800 - 1000oC до достижения в реакционной газовой смеси соотношения SO2 : H2S = 1:>2. Полученную смесь охлаждают, а затем подвергают переработке на элементарную серу путем пропускания через водный раствор тиосульфата аммония при pН 6,5 - 7,0 с подачей воздуха в присутствии катализатора - сульфофталоцианина кобальта и раствора диоксида кремния в плавиковой кислоте. Способ обеспечивает 100%-ное извлечение диоксида серы. 1 табл.
Description
Изобретение относится к технологии очистки отходящих газов промышленных производств от SO2 и H2S, и может быть использовано в химической промышленности при производстве серы, металлургической и других отраслях промышленности, для защиты окружающей среды от вредных выбросов.
Известен способ использования отходящих газов, содержащих SO2, для получения серы путем взаимодействия с природным газом на катализаторах или без него. По способу [1] восстановление ведут при 1100 1300oC и строго определенном количестве подачи газа-восстановителя, при котором учитывается не только содержание SO2 в отходящем газе, но и количества Н2O и CO2, присутствующих в нем. А именно: подают восстановитель в количестве, меньшей стехиометрического на 1/4 абс. разности между содержанием воды и удвоенным содержанием СО2.
Недостатки технологическая сложность способа, связанная с необходимостью непрерывного анализа состава отходящих газов и аппаратурой, необходимой для точного расчета и дозирования газа восстановителя в зависимости от результатов анализа, т.е. нетехнологичность способа для промышленных условий; далеко неполное улавливание SO2 (относитительный выход серы 60 65%); отсутствие в отработанных газах побочных и остаточных продуктов: сероокиси углерода, Н2S, SO2 и пр. Способ снижает их содержание лишь на 30 80% по сравнению с ранее известным.
Наиболее близким к заявленному является способ очистки отходящих газов от диоксида серы, заключающийся в том, что содержащийся в исходном газе диоксид серы частично восстанавливают до сероводорода газообразным восстановителем при 800 1000oС и полученную при этом газообразную смесь охлаждают, а затем подвергают переработке на элементарную серу путем пропускания через водный раствор [2]
Недостатком этого способа является относительно низкая степень утилизации диоксида серы, что влечет за собой уменьшение выхода серы.
Недостатком этого способа является относительно низкая степень утилизации диоксида серы, что влечет за собой уменьшение выхода серы.
Цель изобретения повышение степени утилизации серы.
Поставленная цель достигается способом, по которому отходящие газы, содержащие SO2, подвергают предварительному частичному восстановлению до достижения в нем не менее двукратного преимущества H2S над SO2, а затем его охлаждают до 120 130oC, отделяют жидкую серу, а газ подают на абсорбцию.
Экспериментально было выявлено, что можно достичь практически 100%-ного улавливания серусодержащих газов и утилизацию их в серу, если, подвергнув его восстановлению частичному, подавать газ на следующую стадию в соотношении в нем SO2 H2S 1:>2. Для этого газ, содержащий SO2, направляют в реактор, нагретый до 800 1000oC, куда подают природный газ (метан) или другой восстановитель в стехиометрическом или до двукратного избытка по отношению к SO2.
Химический процесс в реакторе идет по следующей схеме
3SO2+CH4__→ S2+CO2+2H2O+SO2. (1)
2S2+CH4+H2O__→ 4H2S+CO2. (2).
то есть в газе на выходе из реактора содержится 1 ч. SO2 и 2 ч. H2S, образовавшейся при восстановлении.
3SO2+CH4__→ S2+CO2+2H2O+SO2. (1)
2S2+CH4+H2O__→ 4H2S+CO2. (2).
то есть в газе на выходе из реактора содержится 1 ч. SO2 и 2 ч. H2S, образовавшейся при восстановлении.
Далее газ охлаждают до 120 130oC, отделяют серу, а отходящий газ с продуктами реакций 1 и 2 припускают через раствор тиосульфата аммония при 25 - 70oС, pН 6,5 10, пропускании воздуха с катализаторами: сульфофталоцианином кобальта концентрации 0,9 1,1•10-5 моль/л и раствор оксида или гидроксида кремния в НF (катализатор ИК-27-1) концентрации 0,5-1,5•10-3 моль/л. Пропускание воздуха необходимо для процесса окисления. О полноте улавливания газов, содержащих серу, судят по остаточному их содержанию после абсорбции.
Во всех примерах осуществления способа (таблица 1) в реактор подавали определенные количества SO2 и СН4. Анализ газов до и после обработки проводили хроматографическим методом. Концентрация раствора тиосульфата менялась от 0,15 до 1,5 М, при этом были получены практически одинаковые результаты (с точностью до 0,02%).
Пример 1. В реактор, нагретый до 800oC, подавали SO2, СН4 и азот, в расчете, чтобы количества реакционных азов составили по 10 об. Время контакта газов 5 7 с. На выходе смесь анализировали на хроматографе "Цвет-530".
Состав газа на выходе из реактора, об. SO2 2,3, H2S - 70. Далее газ охладили до 130oC, отделили жидкую серу, образовавшуюся при охлаждении, а газ пропускали через колонку с водным раствором тиосульфата аммония (1-М) с подачей воздуха в водно-аммиачном буфере при pН 6,5, содержащем катализаторы: тетрасульфофталоцианин кобальта 0,9•10-5 моль/л и ИК-27-1 (0,5•10-3 моль/л). На выходе из абсорбционного реактора газ снова анализировали. SO2 и H2S не обнаружены (точность ±0,02%).
Примеры на другие параметры сведены в таблицу.
Как видно из таблицы, достижение цели, т.е. полное улавливание серусодержащих газов, достигается при условиях: ToC 800 1000o, подача восстановителя не менее стехиометрического количества, при этом для подачи на адсорбцию в газе соотношение SO2 H2S 1:>2. Поэтому температура выше 1000oС нецелесообразна, как и перерасход восстановителя.
Технико-экономические преимущества перед базовым объектом [1]
Высокая степень утилизации серы из SO2 99 98% 100%
Высокая степень утилизации серы из SO2 99 98% 100%
Claims (1)
- Способ очистки отходящих газов от диоксида серы, включающий частичное восстановление последнего до сероводорода газообразным восстановителем при 800 1000oС, охлаждение газовой смеси и последующую переработку ее на элементарную серу пропусканием через водный раствор, отличающийся тем, что в газовой смеси, подаваемой в водный раствор, поддерживают соотношение SO2 H2S 1 2, а переработку ее на элементарную серу осуществляют пропусканием через водный раствор тиосульфата аммония при pH 6,5 10 с подачей воздуха и в присутствии катализатора сульфофталоцианина кобальта и раствора диоксида кремния в плавиковой кислоте.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4938383 RU2074014C1 (ru) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | Способ очистки отходящих газов от диоксида серы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4938383 RU2074014C1 (ru) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | Способ очистки отходящих газов от диоксида серы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2074014C1 true RU2074014C1 (ru) | 1997-02-27 |
Family
ID=21575624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4938383 RU2074014C1 (ru) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | Способ очистки отходящих газов от диоксида серы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2074014C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2782879C1 (ru) * | 2020-08-20 | 2022-11-07 | Чайна Энфи Инжиниринг Корпорэйшн | Способ регенерации элементарной серы из отходящего газа от плавления комплексного концентрата |
-
1991
- 1991-04-01 RU SU4938383 patent/RU2074014C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1125188, кл. C 01 B 17/04, 1984. Авторское свидетельство СССР N 605385, кл. C 01 B 17/04, 1978. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2782879C1 (ru) * | 2020-08-20 | 2022-11-07 | Чайна Энфи Инжиниринг Корпорэйшн | Способ регенерации элементарной серы из отходящего газа от плавления комплексного концентрата |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4220632A (en) | Reduction of nitrogen oxides with catalytic acid resistant aluminosilicate molecular sieves and ammonia | |
BR9205866A (pt) | Processo de desnitrificação | |
ATE244681T1 (de) | Herstellung von stickstoffoxydhaltigen gasgemischen | |
US4081509A (en) | Method for removing nitrogen oxides from flue gas by absorption | |
CA2384872A1 (en) | Flue gas scrubbing method and gas-liquid contactor therefor | |
US4853193A (en) | Process for removing NOx and SOx from a gaseous mixture | |
EP0232731A3 (en) | Process and apparatus for purifying gases, particularly for desulfurizing and denitrating smoke | |
ATE127707T1 (de) | Verfahren zur oxidativen reinigung von stickoxide enthaltenden abgasen. | |
HU203850B (en) | Process for transforming gas mixture produced with the catalytic oxidation of ammonia, first of all for diminishing dinitrogenoxide content | |
RU2074014C1 (ru) | Способ очистки отходящих газов от диоксида серы | |
DE3468626D1 (en) | Process for the treatment of a gas flow containing nitrogen oxides | |
JPH0660007B2 (ja) | 工業用ガス中含有のcos及びcs2化合物をh2sに加水分解する方法 | |
EA199800056A1 (ru) | Способ повышения производительности существующего процесса получения мочевины | |
Long et al. | Nitric oxide absorption into cobalt ethylenediamine solution | |
US4565678A (en) | Method of reducing sulfur oxide and nitrogen oxide content of flue gas | |
US4314977A (en) | Method for removing hydrogen sulfide and nitric oxide from gaseous mixtures | |
US5593651A (en) | Conversion of SO2 gaseous effluents into solutions of ammonium or alkali/alkaline earth metal bisulfites | |
SU1641404A1 (ru) | Способ очистки газов от оксидов азота восстановлением монооксидом углерода | |
RU1805999C (ru) | Способ очистки газов от окислов азота | |
JPS6366277B2 (ru) | ||
JPS5889987A (ja) | 脱硫及び脱硝排水の浄化処理方法 | |
SU1273333A1 (ru) | Способ получени серы | |
US4056600A (en) | Method of selective catalytic purification of waste gases from nitrogen oxides | |
SU710599A1 (ru) | Способ очистки газов | |
SU763251A1 (ru) | Способ очистки галоидоводорода от серосодержащих примесей |