SU865563A1 - Flatting head - Google Patents

Flatting head Download PDF

Info

Publication number
SU865563A1
SU865563A1 SU802879810A SU2879810A SU865563A1 SU 865563 A1 SU865563 A1 SU 865563A1 SU 802879810 A SU802879810 A SU 802879810A SU 2879810 A SU2879810 A SU 2879810A SU 865563 A1 SU865563 A1 SU 865563A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
saw
tooth
head
hydraulic cylinder
fixed
Prior art date
Application number
SU802879810A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Васильевич Жданов
Константин Федорович Зубарев
Юрий Васильевич Зонов
Original Assignee
за вители
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители filed Critical за вители
Priority to SU802879810A priority Critical patent/SU865563A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU865563A1 publication Critical patent/SU865563A1/en

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

(54) ПЛЮЩИЛЬНАЯ ГОЛОВКА Изобретение относитс  к области станкостроени , а именно к оборудованию дл  производства пил, в частности к устройствам дл  обработки зубьев пил и может быть использовано на предпри ти х лесопильной и деревообрабатывающей промышленности при уходе за дереворежущим инструментом . Известна плющильно-формовочна  головка, содержаща  корпус, механиз плющени  в виде валика и наковальни и формующие плашки, выполненные в виде втулок. Одна из плашек подвижн а друга  неподвижна. Неподвижна  плашка закреплена в корпусе и снабжена регулировочной гайкой. Подвижна  смонтирована на втулке, ввернут в корпус головки. Втулка снабжена приводом. При повороте резьбовой вт ки в одном направлении подвижна  плашка сближаетс  с неподвижной дл  формовани  зуба, а при повороте в обратном направлении - отходит от нее 13 . За счет выполнени  плгиаек в виде втулок усилие формовани , направлен ное по оси втуло, распредел етс  равномерно, что не вызывает перекоса ПЛсШЮК. Однако люфты, возникающие в резьбе втулки подвижной плашки привод т к смещению подвижной плашки относительно неподвижной плашки в плоскости формовани , что приводит к искажению форкм зуба пги формовании, а следовательно, снижает качество подготовки пил. Цель изобретени  - повьииение качества формовани  зубьев пил. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в плкадильной головке, содержащей размещенные в корпусе плющильный валик с наковальней, формующие плашки и механизм зажима пилы, плашки смонтированы на ползушках с возможностью регулировки дл  получени  различного уширени  зуба пилы и имеет две рабочие плоскости, одна из которых опираетс  на полотно пилы, а втора  расположена под углом к первой, и определ ет необходимую величину уширени  зуба пи.лы при формовании. На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  плющильна  головка; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1;на фнг. 4 - узел I на фиг.1.i Плюцильна  головка содержит механизм зажима 1 пилы 2, механизм плющени  3 и механизм формовани  4, которые размещены в поворотном цилиндрическом корпусе 5, установленном в станине станка.(54) RESERVOIR HEAD The invention relates to the field of machine-tool construction, namely, equipment for the production of saws, in particular, devices for processing saw teeth and can be used in the sawmill and woodworking enterprises in the care of wood cutting tools. A known molding-forming head comprising a housing, a rolling mechanism in the form of a roller and an anvil and forming dies made in the form of sleeves. One of the plates is movable and the other is motionless. The fixed plate is fixed in the housing and equipped with an adjusting nut. The movable is mounted on the sleeve, screwed into the head housing. The sleeve is equipped with a drive. When the threaded insert turns in one direction, the movable die moves closer to the stationary one to form a tooth, and when turned in the opposite direction, it moves away from it 13. By making the plugs in the form of sleeves, the forming force, which is directed along the axis of the sleeve, is evenly distributed, which does not cause a distortion of the slit. However, the backlash arising in the thread of the sleeve of the movable die leads to the displacement of the movable die relative to the fixed die in the plane of formation, which leads to a distortion of the forcing of the tooth of the tooth, and consequently, reduces the quality of the saw preparation. The purpose of the invention is to increase the quality of the saw teeth forming. This goal is achieved by the fact that in the plcadal head, which contains an anvil flatting roller with anvil, forming dies and a saw clamping mechanism, dies are mounted on sliders that can be adjusted to obtain different saw tooth broadening and have two working surfaces, one of which rests on the saw blade, and the second is at an angle to the first, and the necessary quantity of tooth broadening is determined by the moldings. FIG. 1 schematically shows the proposed flattening head; in fig. 2 section aa in FIG. in fig. 3 - section BB in figure 1; fng. 4 shows the assembly I in Fig. 1.i. The pluting head comprises a clamping mechanism 1 of the saw 2, a flattening mechanism 3 and a forming mechanism 4, which are housed in a rotary cylindrical body 5 installed in the frame of the machine.

Механизм зажима 1 состоит из прижимов 6 и 7, один из которых (б) жеско закреплен в корпусе 5, а другой it) установлен на стержне 8, свободно смонтированном в корпусе 5 и подпружинен пружиной 9. Прижим 7 перемещаетс  от гидроцилиндра 10, установленного в станине станка.The clamping mechanism 1 consists of the clamps 6 and 7, one of which (b) is rigidly fixed in the housing 5, and the other it) is mounted on the rod 8, freely mounted in the housing 5 and spring loaded by the spring 9. The clamp 7 moves from the hydraulic cylinder 10 installed in machine bed.

Плющильный механизм 3 содержит наковальню 11 и плкадильный Всшик 12 с приводом 13, включающим в себ  зубчатую шестерню-полумуфту 14,взаимодействугадую с зубчатой полумуфтой 15 и шестерней 16, закрепленной на валу 17, установленном в корпусе 5. На втором конце вала 17 закреплен 18, приводимый в движение от гидроцилиндра 19, который установлен в станине станка.The flattening mechanism 3 comprises an anvil 11 and a plcadal Vseshik 12 with a drive 13, including a gear gear half coupling 14, interacting with the gear half coupling 15 and gear 16 fixed on the shaft 17 mounted in the housing 5. On the second end of the shaft 17 fixed 18, driven by the hydraulic cylinder 19, which is installed in the frame of the machine.

Плющильный валик 12 и наковальн  11 снабжены регулировочными винтами 20 и 21.The flattening roller 12 and the anvil 11 are equipped with adjusting screws 20 and 21.

Механизм формовани  4 содержит плашки 22 и 23, закрепленные с помощью винтов 24 на ползушках 25 и 26. На плашках выполнены поверхности 27 дл  образовани  углов зуба пыли в продольном и поперечном сечени х . Ползушка 26 смонтирована в корпусе 5, закреплена в нем винтомThe molding mechanism 4 comprises plates 22 and 23, fastened with screws 24 on slides 25 and 26. The plates 27 have surfaces 27 for forming the corners of the dust tooth in longitudinal and transverse sections. The slider 26 is mounted in the housing 5, fixed in it with a screw

28и ограничена регулируемым упором28 and limited to adjustable stop

29с гайкой 30. Ползушка 25 смойтирована в корпусе 5 с возможностью перемещени . Перемещение осуществл етс  с помощью толкател  31 и пружины 32.29 with a nut 30. The slider 25 is skimmed in the housing 5 with the possibility of movement. The movement is carried out using the pusher 31 and the spring 32.

Плющильна  головка снабжена приводом 33 дл  поворота ее, состо щим из гидроцилиндра 34 и рычага 35, Ра бочие положени  плющильной головки фиксируютс  фиксатором с помощью гидроцилиндра 36,The flattening head is provided with a drive 33 for turning it, consisting of a hydraulic cylinder 34 and a lever 35, the working positions of the flattening head are fixed by a lock with a hydraulic cylinder 36,

Плющильна  головка работает следующим образом.The flattening head works as follows.

Пилу 2, установленную и закрепленую на столе станка, поднимают до тех пор, пока подлежащий плющению зуб коснетс  задней гранью наковальни 11. Шток гидроцилиндра 10 при двжении вправо нажимает на стержень 8 подвижного прижима 7, перекющает его к неподвижному прижиму 6, зажима  пилу 2. Затем при движении шток гидроцилиндра 19 поворачиваетс  рычаг 18 и вал 17, а вместе с валом и шестерн  16, передающа  движение через швстерню-полумуфту 14 и полумуфту 15 плющильному валику 12. Происходит плющение кончика зуба пилы.The saw 2, mounted and fixed on the table of the machine, is lifted until the tooth to be flattened touches the back face of the anvil 11. The cylinder of the hydraulic cylinder 10 pushes right-hand pressure on the rod 8 of the movable clamp 7, overlaps it to the fixed clamp 6, the clamp 2. Then, when moving, the rod of the hydraulic cylinder 19 rotates the lever 18 and the shaft 17, and together with the shaft and the gear 16 transmits movement through the half-coupling 14 and the coupling 15 to the flattening roller 12. The tip of the saw tooth is flattened.

С помощью полумуфты 15 при необходимости измен ют положение плк цильНого валика относительно передней грани зуба пилы. При обратном движении щтока гидроцилиндра 19 прое ИСХОДИТ возврат плющильного валика 12 в исходное положение. Одновременно с этим происходит движение поршн  гиДроцилиндра 10 влево, и подвижный прижим 7 под действием пружины 9 перемещаетс , освобожда  пилу 2. Затем с помощью привода 33 осуществл етс  поворот корпуса 5 в положение формовани . Шток гидроцилиндра 10, двига сь вправо,нажимаетUsing the coupling half 15, if necessary, change the position of the plc cylindrical roller relative to the front face of the saw tooth. During the reverse movement of the hydraulic rod of the hydraulic cylinder 19, the project progresses the return of the flatting roller 12 to its original position. At the same time, the piston of the hydraulic cylinder 10 moves to the left, and the movable clamp 7 is moved by the action of the spring 9, freeing the saw 2. Then, using the actuator 33, the body 5 is rotated to the forming position. The hydraulic cylinder rod 10, moving to the right, presses

- на толкатель 31, который перемещает подвижную ползушку 25, а вместе с ней и плашку 22. Плашка 22 нажимает на зуб пилы 2, прижима  его в неподвижной плашке 23, осуществл   тем самлм формование зуба пилы. По- on the pusher 31, which moves the movable slide 25, and with it the die 22. The die 22 presses the saw tooth 2, pressing it in the fixed die 23, thereby forming the saw tooth itself. By

окончании формовани  поршень гидроцилиндра 10 отходит влево и подйижна  плашка 21 возвращаетс  в исходное положение, освобожда  зуб пилы. Регулирование величины формовани  upon completion of the molding, the piston of the hydraulic cylinder 10 moves to the left and the sub-plate 21 returns to its original position, freeing the saw tooth. Regulation of the amount of molding

5 производ т перемещением плашек 22 и 23 относительно ползушек 25 и 26. Дл  предотвращени  сдвига плашек они снабжены направл ющими пазами и закрепл ютс  винтами 24. ,5 are made by moving the dies 22 and 23 relative to the sliders 25 and 26. To prevent the dies from shifting, they are provided with guide grooves and secured with screws 24.

0 Р формовании зуба пилы происходит .базирование формующих плшаек опорными поверхност ми на полотно пилы, а величина уширени  зуба определ етс  поверхност ми 27, что повышает точность формовани  зуба, а в конечном итоге повышает качество пилы.The molded saw tooth is positioned on the saw blade by supporting surfaces on the saw blade, and the amount of tooth broadening is determined by the surfaces 27, which improves the accuracy of tooth shaping and ultimately improves the quality of the saw.

Claims (1)

1. .Авторское свидетельство СССР № 278370, кл. В 23 О 63/06, 1968.1.. USSR author's certificate No. 278370, cl. In 23 D 63/06, 1968. Фиг...FIG ... КTO Фиг.ёFigo 25 п г1ггг25 p1gggg ПP 3131 ss VV 16sixteen
SU802879810A 1980-01-31 1980-01-31 Flatting head SU865563A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802879810A SU865563A1 (en) 1980-01-31 1980-01-31 Flatting head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802879810A SU865563A1 (en) 1980-01-31 1980-01-31 Flatting head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU865563A1 true SU865563A1 (en) 1981-09-23

Family

ID=20876498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802879810A SU865563A1 (en) 1980-01-31 1980-01-31 Flatting head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU865563A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3945282A (en) Material indexing feed mechanism for cutting machines
GB1472214A (en) Adjustable die closing unit for injection moulding machine
CN112247731A (en) A edging machine for thin plank processing
SU865563A1 (en) Flatting head
US4244668A (en) Apparatus for forming internal teeth at large workpieces at a gear shaper
DE933723C (en) Device for returning a moving machine part to the starting position in machine tools, in particular console milling machines
CN211101942U (en) Camshaft profile modeling beveler
SU707703A1 (en) Semi-automatic groove-working machine
CN220659265U (en) Locking mechanism of square slider finish boring head
CN220914727U (en) Bending and cutting mechanism
US4717293A (en) Method for chamfering the axially facing ends of toothed workpieces, a meshing engagement aid manufactured according to this method, and an apparatus for performing the method
US4265575A (en) Tooth-edge gear working machine
CN209599397U (en) The band sawing machine of accurate positioning
SU998002A1 (en) Milling head
SU848324A1 (en) Grinding wheel dressing device
SU390912A1 (en) DEVICE FOR POSITIONING THE EXECUTIVE BODY OF THE MACHINE
SU1685638A1 (en) Gear-lobbing machine
SU990436A1 (en) Milling head
SU927420A1 (en) Apparatus for cutting tubes
SU1613326A1 (en) Rotary veneer machine
SU410891A1 (en)
GB1074610A (en) Improvements relating to adjustable-stroke slide operating mechanism
US3962952A (en) Automatic milling slide control
DE1453268C (en) Arrangement of a Werkstuckaufspannti cal on a milling machine
GB1576558A (en) Devices for clamping workpieces