SU865397A1 - Способ флотации железосодержащих руд - Google Patents
Способ флотации железосодержащих руд Download PDFInfo
- Publication number
- SU865397A1 SU865397A1 SU782704397A SU2704397A SU865397A1 SU 865397 A1 SU865397 A1 SU 865397A1 SU 782704397 A SU782704397 A SU 782704397A SU 2704397 A SU2704397 A SU 2704397A SU 865397 A1 SU865397 A1 SU 865397A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flotation
- iron
- collector
- concentrate
- experiments
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) СГЮСОБ ФЛОТАЦИИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РУД
I
Изобретение относитс к обога:щению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации железосодержащих руд.
Основна трудность при флотационном обогащении окисленных железных руд заключаетс в сложности селективного выделени железосодержащих минералов из-за пестроты минерального состава и тонкой вкрапленности минералов, что затрудн ет получение высоких и стабильных технологических показателей.
Известен способ флотации железосодержащих руд, включающий кондиционирование пульпы с высокомолекул рным соединением (крахмалом, арабогалактаном , лигносульфанатом), введение собирател , пенообразовател , флотацию минералов пустой породы и доводку продуктов флотации LO
Однако известный способ не позвол ет получать концентраты достаточно
высокого качества при высокс извлечении .
Цель изобретени - улучшение технологических показателей при обратной. фпотащ1и железных руд путем повышени эффективности действи высокГомолекул рных модификаторов.
Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу в кондиционирование ввод т гидроксамовые кислоты
to формулы
)
R-C NH-ОЧ,где R - С%, сеСН}-, SO-HCHj, CONHOH-,
15
У-Н или СН СОпри соотношении гидроксамовой кислоты и высокомолекул рного соединени от 1:2 до 1:10.
Способ осуществл ют следукшцм об разом .
Claims (3)
- Руду измельчают до иеобходимой крупности. В пульпу ввод т гидроксамовую кислоту и высокомолекул рное. соединение. После кондиционировани пульпы с этими реагентами ввод т катионный или анионный собиратель и вспениватель. После этого флотируют минералы густой породы. Пенный и камерный продукты перечищают. Способ осуществл ют на технологической пробе, содержащей 36,5% Fe и представленной мартитом (40%), гидроокислами о железа (л9-10%), магнетитом(1-2%), кварцем (АО-43%) и другими нерудными минералами {мен 0%) - нолевым шнатом, хлоритом , биотитом, амфиболом. Тонкое взаимное прорастание минералов в про бе определ ет необходимость тонкого помола руды до крупности 96-97% минус 74 мк. Опыты флотации провод тс на необёсошамленой руде по схеме, включающей основную флотацию, две-три операции контрольной флотации и три перечистки пенного продукта. На фиг. 1 пунктиром обозначено к какому продукту-концентрату или объединенному промпродукту может быть при соединен (в зависимости от его качества ) тот или иной продукт флотации . В опытах обратной катионно флотации в качестве собирател примен ют реагент АНИ, в качестве депрессо ра - картофельный растворимый крахмал . В опытах обратной анионной флотации в качестве собирател - омылен ное дистиллированное талловое масло депрессора - барда сульфитцеллюлозных щелоков. Пример 1. Обратна флотаци катионным собирателем. Реагентный режим: расход гидрокса кислоты переменный,расход крах мала 1000 г/т, расход АНП 3000 г/т в основную флотацию и но 50 г/т в каждую операцию контрольной флотации , ссоснового масла 50 г/т. Применение сочетани гвдроксамовых кислот с крахмалом позвол ет повысить качество концентрата на 1-2,2 при равном извлечении, либо увеличить извлечение на 7-33% при равном качестве концентрата. При этом получаютс отвальные хвосты, имеющие такое же содержание железа, как в известном способе (7-9% Fe), но выход хвостов увеличиваетс на 2-6%, а выход промпродук трв уменьшаетс . П: р И м е р
- 2. Провод т опыты по схеме флотации с замкнутым циклом , включающим основную флотацию, две операции контрольной флотации и три перечистки пенного продукта. Все промпродукты направл ютс в голову флотации, В качестве дополнительного к крахмалу модификатора флотации примен етс ацетгидроксамова кислота в количестве 100 г/т, расход остальных реагентов такой же, как в опытах открытого цикла. Осуществление процесса согласно предлагаемому способу позвол ет получить концентраты, содержащие на 5,3% Fe больше, чем при использовании известного способа. Извлечение железа в концентрат при этом уменьшаетс на 1,5%, что вполне окзшаетс повышением качества концентрата. П р и м е р
- 3. Обратна флотаци с анионным собирателем. Реагентный режим: г/т, NaOH 750 г/т, рН 11,5, ацетгидроксамова кислота 250 и 500 г/т, барда сульфитцеллюлозных шелоков 2-2,5 кг/т, омыленное дистиллированное талловое масло 350 г/т в основную флотацию и по 50 г/т в каждую Ъперацию контрольной флотацнн, соснового масла 50 г/т. Результаты опытов показьшают, что применение в качестве модификатора флотации сочетани ацетгидроксгимовой кнслоты с бардой сульфитцеллюлозных щелоков улучшает качество концентрата на 2,7-3,3% Fe при одновременном увеличении извлечени на 5,5-6,4%. При этом содержание железа в хвостах остаетс одинаковым дл известного и предлагаемого способов, а выход хвостов несколько увеличиваетс . Таким образом, осшовное преимущество предла аемого изобретени состоит :iB повьш1ении технологических показателей процесса флотации железосодержащих руд. Формула изобретени Способ флотации железосодержащих руд, заключающийс в кондиционированни пулыш с высокомолекул рньв4 соединением , введении собирател и вспенивател , флотации минералов пустой породы и доводки продуктов флотации, отличающий-с тем, что, с целью повьшени технологических по5865397 6казателей процесса, в кондициониро-при соотношении гидроксамовых кисвание ввод т гидроксамовые кислотылот и высокомолекул рного соединениформулы .,0 от 1:12 до :10.i D . - . ,.NH-ОЧ,-Источники информации,где R - СНж V сесН--, SOijHCH- , прин тые во внимание при экспертизеCONHOH-; . 1. Справочник по обогащений руд.У - Н, СН СО-1974. т. 2 ч. 1, с. 433. :
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782704397A SU865397A1 (ru) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Способ флотации железосодержащих руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782704397A SU865397A1 (ru) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Способ флотации железосодержащих руд |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU865397A1 true SU865397A1 (ru) | 1981-09-23 |
Family
ID=20801782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782704397A SU865397A1 (ru) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Способ флотации железосодержащих руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU865397A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003011470A1 (en) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Ausmelt Limited | Hydroxamate composition and method for froth flotation |
-
1978
- 1978-12-26 SU SU782704397A patent/SU865397A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003011470A1 (en) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Ausmelt Limited | Hydroxamate composition and method for froth flotation |
AU2002318997B2 (en) * | 2001-07-27 | 2008-05-29 | Ocean House Chemicals Limited | Hydroxamate composition and method for froth flotation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5171428A (en) | Flotation separation of arsenopyrite from pyrite | |
US5074994A (en) | Sequential and selective flotation of sulfide ores | |
US4772382A (en) | Froth flotation of bastnaesite | |
US6149013A (en) | Enhanced flotation reagents for beneficiation of phosphate ores | |
US4877517A (en) | Depressant for flotation separation of polymetallic sulphidic ores | |
US5693692A (en) | Depressant for flotation separation of polymetallic sulphide ores | |
US2342277A (en) | Separation of pyrite, arsenopyrite, and pyrrhotite by flotation | |
US5078860A (en) | Sequential and selective flotation of sulfide ores containing copper and molybdenum | |
US4192737A (en) | Froth flotation of insoluble slimes from sylvinite ores | |
US4008151A (en) | Process for enrichment, by flotation, of phosphate ores with gangues containing carbonates | |
CA1292814C (en) | Process for increasing the selectivity of mineral flotation | |
SU865397A1 (ru) | Способ флотации железосодержащих руд | |
US3539002A (en) | Process for separating molybdenite from copper sulfide concentrates | |
US4377472A (en) | Phosphate flotation | |
CA1238430A (en) | Flotation separation of pentlandite from pyrrhotite using sulfur dioxide-air conditioning | |
US4867867A (en) | Recovery in the phosphate ore double flotation process | |
US4045335A (en) | Beneficiation of kieserite and langbeinite from a langbeinite ore | |
US4608154A (en) | Process for the flotation of insol from sylvinite ore | |
US1986816A (en) | Flotation process | |
US4466886A (en) | Froth flotation method for recovering minerals | |
US2300827A (en) | Flotation of nonmetallic minerals | |
SU774602A1 (ru) | Модификатор дл флотации свинцово- медных руд | |
US1912434A (en) | Concentration of phosphate bearing material | |
SU1713654A1 (ru) | Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд | |
US1837852A (en) | Butyl xanthate flotation |