(34) ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ(34) DUST COLLECTOR
Изобретение относитс к очистке .газов от пьши и может быть использова но в химической, металлургической и других отрасл х промышленности. Известен пылеуловитель дл мокрой очистки газов, включающий систему кон тактных элементов в виде фигурно изог нутых пластин, обращенных вьтукпост ми к выходному патрубку, установленных попарно с зазором между каждой парой пластин, уменьшающимс к выходному патрубку, а над пластинами установлена V-образна направл юща 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс пылеуловитель, включак ций корпус, частично заполненный жидкостью, патрубки ввода и вьшода газа, каплеуловитель, устройство дл шпамоудалени , вентил тор и контактный узел, выполненный в виде пара лельно установленных направл ющих Недостатками известных пылеуловителей вл ютс низкие эффективность очистки и производительность, большие габариты и высока удельна металлоемкость на 1000 м обрабатываемого газа. Цель изобретени - увеличение эффективности очистки, повышение произ-. водительности по газу в одном агрегате и снижение удельной металлоемкости . Цель достигаетс тем, что в пыле .уловителе, включающем корпус, частично заполненный жидкостью, патрубки ввода и вывода газа, каплеуловитель, устройство дл шламоудалени , вентил тор и контактный узел, выполненный в виде параллельно установленных направл ющих , направл ющие выполнены в виде направленных навстречу друг другу широкими основани (и /-образных пластин, установленных по обе стороны от вертикальной оси корпуса. На фиг. 1 изображен предлагаемый пьшеулоьитель, общий вид; на фиг.2The invention relates to the cleaning of gas from drums and can be used in the chemical, metallurgical and other industries. A dust collector for wet cleaning of gases is known, which includes a system of contact elements in the form of figured bent plates facing inwards to the outlet nozzle, installed in pairs with a gap between each pair of plates decreasing to the outlet nozzle, and above the plates a V-shaped guide 1 is installed The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a dust collector, an enclosure that is partially filled with liquid, gas inlet and outlet nozzles, a droplet separator, a device Spam remover, fan and contact unit, made in the form of parallel-mounted guides. The disadvantages of the known dust collectors are low cleaning efficiency and productivity, large dimensions and high specific intensity of metal per 1000 m of the treated gas. The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency, increase the production. water content in gas in one unit and a decrease in specific metal consumption. The goal is achieved by the fact that in a dust collector comprising a body partially filled with liquid, gas inlet and outlet nozzles, a droplet separator, a device for sludge removal, a fan and a contact assembly made in the form of parallel-installed guides, the guides are designed in the direction opposite each other with a wide base (and / -shaped plates installed on both sides of the vertical axis of the housing. In Fig. 1, the proposed psushchuyatel is shown, general view; Fig. 2
разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Section A-A in FIG. I; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Пылеуловитель включает корпус 1 с патрубком 2 ввода газа, центральную перегородку 3, раздел ющую внутреннее пространство пылеуловител на камеры гр зного и чистого газа, контактный узел, состо щий из нижнего А и верхнего 5 р дов V-образных направл ющих с канапами дл прохода газа 6 и прохо ;да жидкости 7, каплеуловитель 8, выходной патрубок 9 газа, вентил тор 10 конусную часть корпуса (бункер) 1 1, (устройство 12 дл шламоудалени (например , эрлифт, перегородки 13, служащие дл подвода жидкости внутрь полостей , образованных нижним 4 и верхним 5 р дами направл ющих. Перегородки 13 имеют прорези дл прохода жидкости в местах соединени с V-образными направл ющими в образованные ими полости. Пылеуловитель заботает следующим образом. Очищаемый газ по входному патрубку 2 попадает в корпус 1 пылеуловител , давит на слой жидкости и, огиба перегородку 3, попадает в контактньш узел, образованный нижним 4 и верхним 5 р дами V-образных направл ющих . Здесь гр зный газ распредел етс по каналам 6, где приобретает максимальную скорость и орошаетс жидкостью , поступающей по каналам 7 как за счет статического напора, создаваемого разностью перепадов давлени по обе стороны перегородки 13, так и частично за счет зжекции жидкости газовым потоком. Газовьй поток обрабатываетс жидкостью и при этом очищаетс от пыли и-частично от газовых составл нщих. Далее газожидкостна смесь поступает в каплеуловитель 8, где происходит отделение капель жидкости от газа . Очищенный газ по патрубку 9 венти л тором 10 выбрасываетс наружу. Образовавшийс шлам опускаетс в бункер 11 пылеуловител , откуда периодически или непрерывно откачиваетс известньми методами, например с помощью эрлифта 12. Расположение перегородок, через отверсти которых с помощью патрубков или без них жидкость может поступать в каналы 7, а оттуда на орошение паза в каналах, может быть любое, но в любом случае перегородки или патрубки должны воспринимать на себ раз ность статического напора газового потока по обе стороны контактного узла.The dust collector includes a housing 1 with a gas inlet nozzle 2, a central partition 3 separating the inner space of the dust collector into dirty and clean gas chambers, a contact assembly consisting of lower A and upper 5 rows of V-shaped guides for gas passage 6 and a passage; yes liquids 7, a droplet separator 8, a gas outlet 9, a fan 10; a conical part of the housing (bunker) 1 1 (device 12 for sludge removal (for example, airlift, partitions 13) serving to supply the liquid inside the cavities formed by 4 and top 5 p yes The baffles 13 have slots for the passage of fluid at the joints with the V-shaped guides into the cavities formed by them. The dust collector is concerned as follows. 3, enters the contact unit formed by the lower 4 and upper 5 rows of V-shaped guides, where the dirty gas is distributed through channels 6, where it acquires maximum speed and is irrigated with liquid entering through channels 7 as a result of aticheskogo pressure created by the difference in pressure differences on either side of the partition 13 and partly through the fluid zzhektsii gas stream. The gas stream is treated with a liquid and at the same time is cleaned of dust and, in part, of gas components. Next, the gas-liquid mixture enters the drip catcher 8, where the liquid droplets are separated from the gas. The cleaned gas through the port 9 is vented out by the fan 10. The sludge formed is lowered into the dust collector bunker 11, from which it is periodically or continuously pumped out by limestone methods, for example by means of airlift 12. The arrangement of partitions, through the openings of which, with or without pipes, liquid can flow into the channels 7, and then Any, but in any case, partitions or nozzles should take into account the difference in static pressure of the gas flow on both sides of the contact node.