SU865307A1 - Способ массообмена газа с жидкостью - Google Patents

Способ массообмена газа с жидкостью Download PDF

Info

Publication number
SU865307A1
SU865307A1 SU792825802A SU2825802A SU865307A1 SU 865307 A1 SU865307 A1 SU 865307A1 SU 792825802 A SU792825802 A SU 792825802A SU 2825802 A SU2825802 A SU 2825802A SU 865307 A1 SU865307 A1 SU 865307A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
gas
isolated
circulation
volumes
Prior art date
Application number
SU792825802A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Михайлович Королев
Виктор Никандрович Буньков
Владимир Анатольевич Ширяев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6729
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6729 filed Critical Предприятие П/Я Р-6729
Priority to SU792825802A priority Critical patent/SU865307A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU865307A1 publication Critical patent/SU865307A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

(54)СГОСОБ МАССООБМЕНА ГАЗА С ЖВДКОСТЬЮ
t
Изобретение относитс  к массообмену газа с жидкостью, особенно дл  перемешивани  и аэрации больших объе-, нов жидкости в химической и микробиологической промышленности.
Известен способ проведени  процесса массообмена в системе газ-жидкость путем инжектировани  жидкости газом|,11Известен также способ массообмена газа с жидкостью путем пропускани  газа через заполненный жидкостью объем в центральной части его и создани  вертикальных контуров циркул ции жидкости и газа ,2 J,
Однако такой способ массообмена газа с жидкостью не позвол ет достичь высокой степени аэрации жидкости, так как не обеспечены услови  дл  диспергировани  газа и образовани  устойчивой газожидкостной эмульсии.
Цель изобретени  - интенсификаци  массообмена.
Указанна  цель достигаетс  тем, что дополнительно пропускают газ череэ изолированные, заполненные жидкостью объемы, расположенные внутри циркул ционных контуров. и эжектируют
полученную газожидкостную эмульсию восход щим потоком циркул ции, а часть нисход щего потока направл ют в изолированные, заполиенные жидкостью объемы.
При этом жидкость в изолированных объемах дополнительно турбулизуют.
10
Контур вертикальной циркул ции жидкости создают специально, он имеет особую форму, .при этом масса жидкости в центральной части контура изолирована от его периферийной части и соIS общаетс  только с нисход щим и восход щим потоками циркул ционного контура . Такой циркул ционный контур создают путем предварительного размещени  в центральной области массы
М жидкости над местом вдувани  газа в жидкость и симметрично ему, например , горообразного полого элемента. Газ дл  эмульгировани  подают s объем ЖИДКОСТИ, ограниченный полым элементом . Проток жидкости через данный изолированный в центральной части контура объем создаетс  за счет сообщени  этого объема с нисход щим и восход щим потоками контура вертикальной циркул ции эжекцией восход  цйм потоком и инжекцией в восход щий поток газом, подаваемым дл  эмульгировани  жидкости. Пропускание газа через изолированные , заполненные жидкостью, объемы расположенные внутри циркул ционных контуров, позвол ет приготовить качественную, т.е. мелкодисперсную и стойкую, газожидкостную эмульсию, особенно при дополнительной турбулизации этого объема. Подлежащие смешиванию с массой жидкости дополнительные компоненты целесообразно подавать непосредственно в изолированные , заполненные жидкостью, объемы, расположенные внутри когтуров, чтобы уже на первом этапе перемешивани  в турбулентной зоне - получить гпзожидкостную эмульсию с равномерным распределением по изолированному объ му жидкости всех участвующих в перем шивании компонентов. Приготовление эмульсии в изолированных, заполненны жидкостью, объемах позвол ет вводить очень большие удельные мощности дл  аэрации жидкости. Следующим этапом перемешивани  вл етс  циркул ци  массы жидкости с равномерно распределенной в циркул ционном потоке газожидкостной эмульсией . Эжектирование газожидкостной эмульсии из изолированных объемов а восход щий поток циркул ционного контура позвол ет получить однородны поток смеси. При этом эжектирование газожидкостной эмульсии можно реализовать двум  пут ми - восход щим пот ком вертикальной циркул ции или газо который пропускают сквозь изолированный , заполненный жидкостью, объем (ограниченный контурами) дл  пригото лени  эмульсии. Реализацию каждой из указанных возможностей эжектировани  осуществл ют вдуванием газа в массу жидкости у ее основани  в центре и в изолированный , заполненный жидкостью, объем с различными скорост ми. В процессе эжекции газ, пропускаемый сквозь; иголированный объем, вдуваетс  в вос ход щий поток циркул ционного контур и диспергируетс  в нем, вторично уча ству  в аэрации жидкости. Вьше зоны эжекции в восход щем потоке также происходит диспергирование и равномерное распределение газа, вдуваемого в массу жидкости у ее основани  в центре . Таким образом, выше зоны эжекции и потоке циркул ции получаем однородную , с высокой степенью аэрации,газожидкостную эмульсию. Кроме того, циркул ционный поток вьше зоны эжекции, начина  от зоны перемешивани , всегда близок к ламинарному , в котором пузырьки газа сохран ютс  значительно дольше, чем в турбулентном потоке. Часть нисход щего потока циркул ции направл ют в изолированный, заполненный жидкостью, объем, а остальна  часть нисход щего потока переходит в восход щий поток циркул ции. Создание дополнительного круга циркул ции позвол ет эффективнее осуществл ть аэрацию массы жидкости . Таким образом, предлагаемый способ позвол ет интенсифицировать массообмен с жидкостью. Пример. Газ вдували в заполненный объем жидкости в центральной части его со скоростью до 15 м/с и дополнительно - в изолированные,заполненные жидкостью, объемы со скоростью м/с, В эти изолированные объеь й добавл ли подкрашенный жидкий компонент. Эжекцию газожидкостиой эмульсии из изолированных объемов осуществл ли восход щим потоком циркул ции.В потоке циркул ции Bbmie зоны эжекции набгаодали образование близкого к ламинарному потока с равномерньи распределением газовых пузырьков и подкрашенной жидкости. По сравнению с известньм способом достигнута интенсификаци  массообмена в два раза. При дополнительной турбулизации газожидкостной эмульсии в изолированных объемах жидкости достигнута интенсификаци  массообмена в 4,2 раза, Турбулизацию проводили посредством действи  равномерно распределенных по основанию изолированного объема жидкости электромагнитных генераторов импульсов давлени . При этом электромагнитный генератор импульсов давлени  в жидкости выполнен в виде корпуса из немагнитной стали с надетой на него обмоткой,охваченной  рмом, внутри корпуса расположен свободный сердечник, снабженный отверсти ми дл  барботажа газа. Генератор питаетс  от сети 380 В чеI рез преобразователь частоты. При вклчении питани  сердечники генераторов совершают ускоренное возвратно-поступательное движение с частотой 2 Гц, турбулизиру  наход щуюс  над ниьш в изолированном объеме 2 газожидкостную эмульсию.
Использование предлагаемого способа массообмена газа с жидкостью обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:
а) возможность приготовлени  в изолированных, заполненных жидкостью объемах газожидкостной эмульсии с высокой степенью аэрации вследствие большой вводимой удельной мощности;
б)возможность равномерного распределени  приготовленной в изолированных объемах газожидкостной эмульсии в циркул ционном потоке, т.е. по всей массе жидкости, вследствие ис ПОЛЬ зов ани  принципа эжекции;
в) обеспечение ламинарного тече нй  в циркул ционнрм потоке,начина  от зоны, расположенной вьппе зоны эжекции , что повьипает коэффициент полезного действи  способа;
г)создание доцолнительной вертикальной циркул ции путем направлени  части нисход щего потока в изолированный объем;
д) обеспечение увеличени  в 2-4 раза т.е. более интенсивного массообмена .
Предлагаемый способ массообмена газа с жидкостью предполагаетс  использовать в дрожжерастительных аппаратах технологической линии производ|ства белково-витаминньк концентратов, что позволит увеличить их производительность в 2-3 раза при одновременном повышении надежности за счет исключе ни  аэрирующих устройств со щелевыми турбинами.
формула изобретени 
10
1. Способ массообмена газа с жидкостью путем пропускани  газа через заполненный жидкостью объем в центральной части его и создани  вертикальных восход щих и нисход щих контуров циркул ции жидкости и газа,о тличающийс  тем, что, с Целью интенсификации массообмена, дополнительно пропускают . газ через изолированные, заполненные жидкостью, объемы, расположенные внутри циркул ционных контуров, и эжектируют полученную газожидкостную эмульсию восход щим потоком циркул ции, а часть нисход щего потока направл ют в изолированные , заполненные жидкостью объемы.
2. Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что жидкость в изолированных объемах дополнительно турбулизуют .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 424573, кл. В 01 D 3/00, 1972.
2. Патент США 3405920, кл. 216-123, 1968.

Claims (2)

  1. 'Формула изобретения »0
    1. Способ массообмена газа с жидкостью путем пропускания газа через заполненный жидкостью объем в цент- ,5 ральной части его и создания вертикальных восходящих и нисходящих контуров циркуляции жидкости и газа,о тличающийся тем, что, с целью интенсификации массообмена, до20 полнительно пропускают газ через изолированные, заполненные жидкостью, объемы, расположенные внутри циркуляционных контуров, и эжектируют полученную газожидкостную эмульсию вос25 ходящим потоком циркуляции, а часть нисходящего потока .направляют в изолированные, заполненные жидкостью объемы.
  2. 2. Способ по п.1, о т л и чатящийся тем, что жидкость в изолированных объемах дополнительно турбулизуют.
SU792825802A 1979-10-05 1979-10-05 Способ массообмена газа с жидкостью SU865307A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792825802A SU865307A1 (ru) 1979-10-05 1979-10-05 Способ массообмена газа с жидкостью

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792825802A SU865307A1 (ru) 1979-10-05 1979-10-05 Способ массообмена газа с жидкостью

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU865307A1 true SU865307A1 (ru) 1981-09-23

Family

ID=20853264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792825802A SU865307A1 (ru) 1979-10-05 1979-10-05 Способ массообмена газа с жидкостью

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU865307A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sideman et al. Mass transfer in gas-liquid contacting systems
US4162970A (en) Injectors and their use in gassing liquids
CA2529020C (en) Device and method for generating microbubbles in a liquid using hydrodynamic cavitation
WO1997030292A1 (en) Method and device for obtaining a free disperse system in liquid
US4539290A (en) Process for pulsed flow, balanced double jet precipitation
ES439391A1 (es) Metodo y aparato para la preparacion en continuo de emulsio-nes de agua y aceite.
US4666669A (en) Apparatus for pulsed flow, balanced double jet precipitation
US2223348A (en) Apparatus for introducing gases into liquids
RU2086156C1 (ru) Способ производства ароматизированных рыбных консервов
SU865307A1 (ru) Способ массообмена газа с жидкостью
US4381268A (en) Device for gassing liquids or suspensions
Liu et al. Cavitation behavior and mixing performance of antisolvent precipitation process in an ultrasonic micromixer
US2681798A (en) Device for mixing, stirring, emulsifying, and pumping, and the acceleration of chemical and physical reactions by vibration
US11202998B2 (en) Systems and methods for gas disposal
CA2056418A1 (en) Apparatus and method for sparging a gas into a liquid
US4141939A (en) Aerator for generating fine bubbles by supersonic wave action
Mietz et al. Mixing theories for gas‐stirred melts
KR100444886B1 (ko) 초미세의 기포 발생장치 및 초미세 기포 발생장치를이용한 액체 처리방법
US1790967A (en) auerbach
SU728710A3 (ru) Способ насыщени жидкости газом
SU1669519A1 (ru) Способ приготовлени эмульсии и устройство дл его осуществлени
CN113477200B (zh) 一种声场强度大的槽式超声波发生器及其使用方法与应用
EP0167947A3 (en) Device for making foam
SU655417A1 (ru) Статический смеситель
ROCKWELL et al. Natural breakdown of planar jets(Studying growth of planar jets using hydrogen bubble technique for flow visualization)