SU865307A1 - Способ массообмена газа с жидкостью - Google Patents
Способ массообмена газа с жидкостью Download PDFInfo
- Publication number
- SU865307A1 SU865307A1 SU792825802A SU2825802A SU865307A1 SU 865307 A1 SU865307 A1 SU 865307A1 SU 792825802 A SU792825802 A SU 792825802A SU 2825802 A SU2825802 A SU 2825802A SU 865307 A1 SU865307 A1 SU 865307A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- isolated
- circulation
- volumes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
(54)СГОСОБ МАССООБМЕНА ГАЗА С ЖВДКОСТЬЮ
t
Изобретение относитс к массообмену газа с жидкостью, особенно дл перемешивани и аэрации больших объе-, нов жидкости в химической и микробиологической промышленности.
Известен способ проведени процесса массообмена в системе газ-жидкость путем инжектировани жидкости газом|,11Известен также способ массообмена газа с жидкостью путем пропускани газа через заполненный жидкостью объем в центральной части его и создани вертикальных контуров циркул ции жидкости и газа ,2 J,
Однако такой способ массообмена газа с жидкостью не позвол ет достичь высокой степени аэрации жидкости, так как не обеспечены услови дл диспергировани газа и образовани устойчивой газожидкостной эмульсии.
Цель изобретени - интенсификаци массообмена.
Указанна цель достигаетс тем, что дополнительно пропускают газ череэ изолированные, заполненные жидкостью объемы, расположенные внутри циркул ционных контуров. и эжектируют
полученную газожидкостную эмульсию восход щим потоком циркул ции, а часть нисход щего потока направл ют в изолированные, заполиенные жидкостью объемы.
При этом жидкость в изолированных объемах дополнительно турбулизуют.
10
Контур вертикальной циркул ции жидкости создают специально, он имеет особую форму, .при этом масса жидкости в центральной части контура изолирована от его периферийной части и соIS общаетс только с нисход щим и восход щим потоками циркул ционного контура . Такой циркул ционный контур создают путем предварительного размещени в центральной области массы
М жидкости над местом вдувани газа в жидкость и симметрично ему, например , горообразного полого элемента. Газ дл эмульгировани подают s объем ЖИДКОСТИ, ограниченный полым элементом . Проток жидкости через данный изолированный в центральной части контура объем создаетс за счет сообщени этого объема с нисход щим и восход щим потоками контура вертикальной циркул ции эжекцией восход цйм потоком и инжекцией в восход щий поток газом, подаваемым дл эмульгировани жидкости. Пропускание газа через изолированные , заполненные жидкостью, объемы расположенные внутри циркул ционных контуров, позвол ет приготовить качественную, т.е. мелкодисперсную и стойкую, газожидкостную эмульсию, особенно при дополнительной турбулизации этого объема. Подлежащие смешиванию с массой жидкости дополнительные компоненты целесообразно подавать непосредственно в изолированные , заполненные жидкостью, объемы, расположенные внутри когтуров, чтобы уже на первом этапе перемешивани в турбулентной зоне - получить гпзожидкостную эмульсию с равномерным распределением по изолированному объ му жидкости всех участвующих в перем шивании компонентов. Приготовление эмульсии в изолированных, заполненны жидкостью, объемах позвол ет вводить очень большие удельные мощности дл аэрации жидкости. Следующим этапом перемешивани вл етс циркул ци массы жидкости с равномерно распределенной в циркул ционном потоке газожидкостной эмульсией . Эжектирование газожидкостной эмульсии из изолированных объемов а восход щий поток циркул ционного контура позвол ет получить однородны поток смеси. При этом эжектирование газожидкостной эмульсии можно реализовать двум пут ми - восход щим пот ком вертикальной циркул ции или газо который пропускают сквозь изолированный , заполненный жидкостью, объем (ограниченный контурами) дл пригото лени эмульсии. Реализацию каждой из указанных возможностей эжектировани осуществл ют вдуванием газа в массу жидкости у ее основани в центре и в изолированный , заполненный жидкостью, объем с различными скорост ми. В процессе эжекции газ, пропускаемый сквозь; иголированный объем, вдуваетс в вос ход щий поток циркул ционного контур и диспергируетс в нем, вторично уча ству в аэрации жидкости. Вьше зоны эжекции в восход щем потоке также происходит диспергирование и равномерное распределение газа, вдуваемого в массу жидкости у ее основани в центре . Таким образом, выше зоны эжекции и потоке циркул ции получаем однородную , с высокой степенью аэрации,газожидкостную эмульсию. Кроме того, циркул ционный поток вьше зоны эжекции, начина от зоны перемешивани , всегда близок к ламинарному , в котором пузырьки газа сохран ютс значительно дольше, чем в турбулентном потоке. Часть нисход щего потока циркул ции направл ют в изолированный, заполненный жидкостью, объем, а остальна часть нисход щего потока переходит в восход щий поток циркул ции. Создание дополнительного круга циркул ции позвол ет эффективнее осуществл ть аэрацию массы жидкости . Таким образом, предлагаемый способ позвол ет интенсифицировать массообмен с жидкостью. Пример. Газ вдували в заполненный объем жидкости в центральной части его со скоростью до 15 м/с и дополнительно - в изолированные,заполненные жидкостью, объемы со скоростью м/с, В эти изолированные объеь й добавл ли подкрашенный жидкий компонент. Эжекцию газожидкостиой эмульсии из изолированных объемов осуществл ли восход щим потоком циркул ции.В потоке циркул ции Bbmie зоны эжекции набгаодали образование близкого к ламинарному потока с равномерньи распределением газовых пузырьков и подкрашенной жидкости. По сравнению с известньм способом достигнута интенсификаци массообмена в два раза. При дополнительной турбулизации газожидкостной эмульсии в изолированных объемах жидкости достигнута интенсификаци массообмена в 4,2 раза, Турбулизацию проводили посредством действи равномерно распределенных по основанию изолированного объема жидкости электромагнитных генераторов импульсов давлени . При этом электромагнитный генератор импульсов давлени в жидкости выполнен в виде корпуса из немагнитной стали с надетой на него обмоткой,охваченной рмом, внутри корпуса расположен свободный сердечник, снабженный отверсти ми дл барботажа газа. Генератор питаетс от сети 380 В чеI рез преобразователь частоты. При вклчении питани сердечники генераторов совершают ускоренное возвратно-поступательное движение с частотой 2 Гц, турбулизиру наход щуюс над ниьш в изолированном объеме 2 газожидкостную эмульсию.
Использование предлагаемого способа массообмена газа с жидкостью обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:
а) возможность приготовлени в изолированных, заполненных жидкостью объемах газожидкостной эмульсии с высокой степенью аэрации вследствие большой вводимой удельной мощности;
б)возможность равномерного распределени приготовленной в изолированных объемах газожидкостной эмульсии в циркул ционном потоке, т.е. по всей массе жидкости, вследствие ис ПОЛЬ зов ани принципа эжекции;
в) обеспечение ламинарного тече нй в циркул ционнрм потоке,начина от зоны, расположенной вьппе зоны эжекции , что повьипает коэффициент полезного действи способа;
г)создание доцолнительной вертикальной циркул ции путем направлени части нисход щего потока в изолированный объем;
д) обеспечение увеличени в 2-4 раза т.е. более интенсивного массообмена .
Предлагаемый способ массообмена газа с жидкостью предполагаетс использовать в дрожжерастительных аппаратах технологической линии производ|ства белково-витаминньк концентратов, что позволит увеличить их производительность в 2-3 раза при одновременном повышении надежности за счет исключе ни аэрирующих устройств со щелевыми турбинами.
формула изобретени
10
1. Способ массообмена газа с жидкостью путем пропускани газа через заполненный жидкостью объем в центральной части его и создани вертикальных восход щих и нисход щих контуров циркул ции жидкости и газа,о тличающийс тем, что, с Целью интенсификации массообмена, дополнительно пропускают . газ через изолированные, заполненные жидкостью, объемы, расположенные внутри циркул ционных контуров, и эжектируют полученную газожидкостную эмульсию восход щим потоком циркул ции, а часть нисход щего потока направл ют в изолированные , заполненные жидкостью объемы.
2. Способ ПОП.1, отличающийс тем, что жидкость в изолированных объемах дополнительно турбулизуют .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 424573, кл. В 01 D 3/00, 1972.
2. Патент США 3405920, кл. 216-123, 1968.
Claims (2)
- 'Формула изобретения »01. Способ массообмена газа с жидкостью путем пропускания газа через заполненный жидкостью объем в цент- ,5 ральной части его и создания вертикальных восходящих и нисходящих контуров циркуляции жидкости и газа,о тличающийся тем, что, с целью интенсификации массообмена, до20 полнительно пропускают газ через изолированные, заполненные жидкостью, объемы, расположенные внутри циркуляционных контуров, и эжектируют полученную газожидкостную эмульсию вос25 ходящим потоком циркуляции, а часть нисходящего потока .направляют в изолированные, заполненные жидкостью объемы.
- 2. Способ по п.1, о т л и чатящийся тем, что жидкость в изолированных объемах дополнительно турбулизуют.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792825802A SU865307A1 (ru) | 1979-10-05 | 1979-10-05 | Способ массообмена газа с жидкостью |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792825802A SU865307A1 (ru) | 1979-10-05 | 1979-10-05 | Способ массообмена газа с жидкостью |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU865307A1 true SU865307A1 (ru) | 1981-09-23 |
Family
ID=20853264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792825802A SU865307A1 (ru) | 1979-10-05 | 1979-10-05 | Способ массообмена газа с жидкостью |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU865307A1 (ru) |
-
1979
- 1979-10-05 SU SU792825802A patent/SU865307A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sideman et al. | Mass transfer in gas-liquid contacting systems | |
US4162970A (en) | Injectors and their use in gassing liquids | |
CA2529020C (en) | Device and method for generating microbubbles in a liquid using hydrodynamic cavitation | |
WO1997030292A1 (en) | Method and device for obtaining a free disperse system in liquid | |
US4539290A (en) | Process for pulsed flow, balanced double jet precipitation | |
ES439391A1 (es) | Metodo y aparato para la preparacion en continuo de emulsio-nes de agua y aceite. | |
US4666669A (en) | Apparatus for pulsed flow, balanced double jet precipitation | |
US2223348A (en) | Apparatus for introducing gases into liquids | |
RU2086156C1 (ru) | Способ производства ароматизированных рыбных консервов | |
SU865307A1 (ru) | Способ массообмена газа с жидкостью | |
US4381268A (en) | Device for gassing liquids or suspensions | |
Liu et al. | Cavitation behavior and mixing performance of antisolvent precipitation process in an ultrasonic micromixer | |
US2681798A (en) | Device for mixing, stirring, emulsifying, and pumping, and the acceleration of chemical and physical reactions by vibration | |
US11202998B2 (en) | Systems and methods for gas disposal | |
CA2056418A1 (en) | Apparatus and method for sparging a gas into a liquid | |
US4141939A (en) | Aerator for generating fine bubbles by supersonic wave action | |
Mietz et al. | Mixing theories for gas‐stirred melts | |
KR100444886B1 (ko) | 초미세의 기포 발생장치 및 초미세 기포 발생장치를이용한 액체 처리방법 | |
US1790967A (en) | auerbach | |
SU728710A3 (ru) | Способ насыщени жидкости газом | |
SU1669519A1 (ru) | Способ приготовлени эмульсии и устройство дл его осуществлени | |
CN113477200B (zh) | 一种声场强度大的槽式超声波发生器及其使用方法与应用 | |
EP0167947A3 (en) | Device for making foam | |
SU655417A1 (ru) | Статический смеситель | |
ROCKWELL et al. | Natural breakdown of planar jets(Studying growth of planar jets using hydrogen bubble technique for flow visualization) |