(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ(54) ELECTRIC CONNECTOR
Изобретение относитс к элемен- там плоских электрических соединителей и может быть использовано в силовых цеп х практически во всех отрасл х промышленности и сельского хоз йства. Известен соединитель, состо щий из ножа и гнезда, заключенных в кор пус, при сочленении пружинное гнездо создает контактное давление путе охвата ножа, в результате чего обра зуетс контакт fl3 . Недостатками данного соединени вл ютс его мала надежность при длительной работе в сочлененном сос то нии и необходимость частых ревизий при эксплуатации. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс электрический соединитель,.состо щи из плоского и V-образной формы пружин щего , заключенных в корпусе. При сочленении нож входит V-образное пружин щее гнездо и толь при этом происходит очистка контак ных поверхностей. При длительном протекании тока в сочлененном состо нии на контактных поверхност х металлов (медь, бронза, латунь и т.д.) возникают токонепровод щие пленки. что приводит к росту контактного сопротивлени , нарушению теплового режима и выходу из стро соединител . Очистка контактных поверхностей от нетокопровод щих пленок происходит при сочленении соединител . Имеющийс нож не обеспечивает очистки контактных поверхностей потому,что при длительном протекании тока, в сочлененном состо нии отсутствует проскальзывание ножа относительно гнезда. Это приводит к тому, что в соединител х дл ответственных цепей примен ютс покрыти из серебра и других благородных металлов, имеющих пленки с высокой электропроводимостью . Износостойкость соединив телей в этом случае определ етс ТО.ГПЦИНОЙ покрыти (расходом серебра). При износе покрыти механизм контактировани такой же, как и дл неблагородных металлов Г21. Недостатком данного устройства вл етс низка надежность работы соединител . Цель изобретени - повьдиение надежности контактировани . Поставленна цель достигаетс тем, что электрический соединитель снабжен термобиметаллической пластиной, распаThe invention relates to elements of flat electrical connectors and can be used in power circuits in almost all sectors of industry and agriculture. A connector consisting of a knife and a socket enclosed in a box is known, when articulated, the spring socket creates a contact pressure to cover the knife, resulting in a fl3 contact. The disadvantages of this compound are its low reliability during long-term operation in the articulated state and the need for frequent revisions during operation. The closest in technical essence to the present invention is an electrical connector, consisting of a flat and V-shaped spring, enclosed in a housing. When articulating, the knife enters a V-shaped spring seat and the contact surfaces are cleaned. With a continuous flow of current in the articulated state, non-conducting films appear on the contact surfaces of metals (copper, bronze, brass, etc.). which leads to an increase in contact resistance, thermal disturbance and failure of the connector. Cleaning of the contact surfaces from non-conducting films occurs when the connector joins. The existing knife does not provide cleaning of the contact surfaces, because during a long current flow, in the articulated state, the knife does not slip against the socket. This results in silver and other noble metal coatings having high electrical conductivity films being used in connectors for the responsible circuits. The wear resistance of the connectors in this case is determined by the TO.PG coating (silver consumption). When the coating is worn, the contacting mechanism is the same as for non-precious metals G21. The disadvantage of this device is the low reliability of the connector. The purpose of the invention is to increase the reliability of contact. The goal is achieved by the fact that the electrical connector is equipped with a thermo-bimetallic plate;