SU864374A1 - Способ изготовлени дугогасительных камер с деионной решеткой - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНЫХ КАМЕР С ДЕИОННОЙ РЕШЕТКОЙ

Изобретение относитс  к низковольт.ным электрическим аппаратам, в частности к дугогасительным камерам автоматических и неавтоматических выключателей и к способам их изготовлени . Известен р д способов изготовлени  дугогасительных камер, состо щих из стенок из изол ционного материала, в которых установлен пакет металлических пластин . В основном, способ изготовлени  таких камер определ етс  их конструкцией .Наибольшее распространение получили два вида конструкций дугогасительных камер с пластинами, имеющими выступы дл  их креплени  и с пластинами без таких выступов. Камеры с пластинами без высту пов используютс , например, в выключател х . В этой камере металлические ппастины деконной решетки дл  фиксации их положени  относительно стенок введены в пазы в стенках. Размеры пазов превыша ют размеры торцовой части пластин и дл  придани  конструкции жесткости и предотвращени  выпаданий пластин боковые сте ки скрепл ютс  между собой за1спепками. Первый этап изготовлени  камеры - получение отдельных деталей - 12 металлических пластин (изготовлены методом штамповки ), двух боковых и одной задней стенок , изготовленных из керамического материала , и крепежных деталей: двух i заклепок , четырех металлических и четырех пластмассовых шайб. Второй этап - сборка камер включает установку боковой пластины в ,ч)ризонтальное положение в специальном приспособлении, имеющем направл ющие дл  вертикального ориентировани  металлических пластин, установку этих пластин, наложение второй боковой стенки на пакет пластин, удаление$ направл ю.цих, установку двух пластмассовых шайб, затей задней стенки, затем еще двух пластмассовых и двух стальных шайб, вкладывание двух заклепок и, после переворота камеры, установку еще двух меташ1ическ1сх. шайб и развальцовывание заклепок 1 j. К недостаткам способа следует отнести использование керамических деталей, трудоемкость изготовлени  которых высока, применение заклепочного соедииени  и обусловленных им функционально неоправд анных деталей (10 шт. на одну камеру),большое число операций при сборке. Этих недостатков не имеют способы изготовлени  камер, конструкци  которых предусматривает скрепление пластин со стенками без использовани  дополнительны крепежных деталей, и за счет закреплени выступов пластин (усиков) в стенках. Например , такую конструкцию имеют камеры выключателей. Способ изготовлени  этих камер включает получение посредством холодной штамповки металлических пластю с выступами и боковых стенок из листовой фибры с пр моугольными отверсти ми . Сборку таких камер производ т с применением специальных механизмов следующим образом. Боковую фибровую стенку в горизонтальном положении устанавливают в приспособление дл  сборки и там фиксируют, затем в специальный кондуктор подают стальные пластины, где их вручную ориентируют по отверсти м так, чтобы выступы всех пластин вошли в отверсти  боковой стенки (в данный момент она находитс  внису, затем }ia пакет пластин наклащ .шают ciiepxy вторую боковую стенку, отверсти  ко .юрой также нужно совместит с выступами Б пластинах, после этого рас чеканивают выступы пластин сначала с одной стороны, затем, после переворота камеры вместе с коз-щуктором, с другой Г2 Основной недостаток этого способа св зан со сложностью совмещени  выступов пластин и отверсти ми в стенках. Эта операци , также как и расчеканивание выступов пластш, производитс  вручную. К недостаткам этого способа изготовлени  следует отнести высокие нормь расхода материала, обусловленные наличием высту пов в пластинах. Наиболее близкш. к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ заключающийс  в том, что закрепл ют ме- талл1-гческие пластины решетки в сте}шах ИЗ изол ционного материала без крепежны деталей 3 . Недостатками этого способа следует считать большие затраты времени, обусловленные длительным отвердением асбоце- ментной массы,относительную сложность, св занную с подготовкой пресс-материала его загрузкой, отсутствие возможности использовани  дл  стенок листовых материалов и материалов не поддающихс  прессованию, необходимость использовани  пластин с выступами, что приводит к по- вышенным нормам расхода материала при их изготовлении. Цель изобретени  - упрощение техноогического процесса изготовлени  деталей и сборки ду1Х)гасительных камер с еионной решеткой, снижение материалоемкости этих изделий и обеспечение возможности автоматизации их изготовлени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что взаимное закрепление пластин, не имеющих выступов, с боковыми стенками, из изол ционного материала осуществл ют вдавливанием стенок путем холодной щтамповки с помощью пуансона. При этом сборка содержит операции по взаимному ориентированию металлических пластин и стенок и введению пластин в промежутки межау выступами стенок. Операци  формировани  выступов в стенках может быть совмещена с операцией сборки - закреплени  пластин в стенках. При этом выступы в стенках из листового изол ционного материала формируют в промежутках между пластинами методом солодной щтамповки, использу  в качестве матрицы пакет металл1тческих пластиндеталей камеры. На фиг. 1 изображена дугогасите;шна  камера, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид слева; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - часть стенки с выступами и извлечешш  из нее часть металлической пластины, сечение; на фиг. 5 - то же, с частью металлической пластины имеющей отверстие, в которое при введении пластины между выступами внедр етс  часть выступов; ija фиг. 6 - часть камеры, в которой выступы стенок вход т в углублени  Б пластинах, сечение; на фиг. 7 дугогасительна  камера с частью кондуктора дл  удержани  пакета пластин при сборке и пуансонами (изображены частично и незащтрихованы), вид спереди; на фиг. 8 - то же, вид сверху, Дугогасительна  камера содержит боковую стенку 1, металлические пластины 2, выступы 3. Металлические пластины 2введены в промежутки между выступами 3боковых стенок 1. Возникновение усилий, удерживающих металл гческие пластины в стенках, обусловлено , тем, что толщина металлической пластины 2 (размер в на фиг- 4) больше промежутка между выступами 3 в стенке 1 при извлеченной из него металлической пластине (размер О на фиг. 4). Прочность закреплени  пластин в стенках камер, изготавливаемых данным способом , может быть увеличена, например.

дл  выключателей, используемых в услови х повышенных ударных и вибрационных нагрузок, за счет выполнени  в пластинах 2 отверстий 4 (фиг. 5), или пазов 5 (фиг. 6), в которые вход т часть выступов 3, в стенках . .

Способ изготовлени  камер, при которюм операци  создани  выступов в проме-. жутках между стенками совмещена с операцией закреплени  пластин в стенках осуществл етс  следующим образом.

Сборка камеры начинаетс  с установки пластин 2 камеры в кондукторе, который представл ет собой своеобразную гребен ку - набор плоских пластин равной длины, J5

коротких 6 (их форма в верхней части повтор ет форму V -образного выреза пластины 2, а толщ1ща на ОД -О5 мм больще толщины пластин 2 камеры) к более длинных пластин 7. Пластины 2 ввод т D промежутки между пластинами 7 до упора с пластинами 6. На полученный таким образс)М пакет с двух сторон накладывают боковые стенки 1, например, из листовой фибры, а затем в стенках 1 в промежутках между пластинами 2 создаютс  выступы 3 пуансонами 8(на фиг. 7 и 8 пуансоны не щтриховались). Толщина пуансона 8 равна заданному рассто нию между пластинами 2, установленными в кондукторе. Матрицей при формирован1и выступов 3 в стенках 1 в данном варианте способа служат пластины 2,  вл юинес  составными детал51ми дутогасительной камеры.

При выполнении выступов в стенках описанным способом размеры высеченной или выдавленной части материала стенок за счет освобождени  от внутренних напЛ-Л

р жений превышают размеры пуансонов, в св зи с чем мезкду вь ступами и пластинами возникают силы, создающие нат г. В результате после удалени  пуансонов

(с использованием съемников, удерживак ших стенку) и извлечение камеры из кондуктора стенки пластины будут скреплены. Экономический эффект от внедрени  насто щего изобретени  обусловлен снижением расхода материала пластин дугогасительных камер и снижениемтрудоемкости их изготовлени . Использование насто щего изобретени  возможно во многих других типах автоматических выключателей, выпубатываемых .

Форкгула изобретени 

Способ изготовлени  дугогасительных камер с Деионной рещеткой путем закреплени  металлических пластин решетки в стенках из изол ционного материала без крепежных деталей, отличающийс   тем, что, с целью упрощени  технологического процесса, взаимное закрепление указанных пластин и стенок осуществл ют вдавливанием стенок путем холодной штамповки.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Каталог ф1фкгы Meridionq e ,NFC3OO, 1971, окт брь, с. 9.

2.Мншустина Д. И. Ekxздyщныe автоматические установочные выключатели., сер. А 31 ОО. М., ГЗИ, 1961.

3.Патент 4РГ № 1025483,

кл. 21 с 35/О6. 1958 (прототип).

in.t скаемых промышленностью и вновь разра

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ изготовления дугогасительных камер с деионной решеткой путем закрепления металлических пластин решетки в стенках из изоляционного материала без крепежных деталей, отличаюшийс я тем, что, с целью упрощения технологического процесса, взаимное закрепление указанных пластин и стенок осуществляют вдавливанием стенок путем· холодной штамповки.