SU863591A1 - Method of purifying dimethylformamide from monoethanolamine - Google Patents

Method of purifying dimethylformamide from monoethanolamine Download PDF

Info

Publication number
SU863591A1
SU863591A1 SU792835132A SU2835132A SU863591A1 SU 863591 A1 SU863591 A1 SU 863591A1 SU 792835132 A SU792835132 A SU 792835132A SU 2835132 A SU2835132 A SU 2835132A SU 863591 A1 SU863591 A1 SU 863591A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dimethylformamide
monoethanolamine
purifying
purification
activated carbon
Prior art date
Application number
SU792835132A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Ярхамович Ахмедеев
Ираида Сергеевна Темнова
Иван Алексеевич Шевчук
Лидия Михайловна Кожевникова
Нина Александровна Трескова
Александр Лукич Белоконь
Наталья Геннадиевна Моисеенкова
Татьяна Михайловна Жмакина
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1521
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1521 filed Critical Предприятие П/Я А-1521
Priority to SU792835132A priority Critical patent/SU863591A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU863591A1 publication Critical patent/SU863591A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к способу очистки диметилформамида от моноэтаноламина и может быть использовано в различных отрасл х химической промышленности с целью возврата растворител  в производство.This invention relates to a method for purifying dimethylformamide from monoethanolamine and can be used in various sectors of the chemical industry in order to return the solvent to production.

Известен способ очистки диметилформамида от аминов путем дистилл ции при атмосферном или пониженном давлении в присутствии пексаметилентетрамина 1.A known method for purifying dimethylformamide from amines by distillation at atmospheric or reduced pressure in the presence of pexamethylenetetramine 1.

Недостатком способа  вл етс  загр знение ди;«1етилформамида гексаметилентетрамином , что вызывает необходимость дополнительной очистки.The disadvantage of this method is the contamination of di; "1-methylformamide with hexamethylenetetramine, which necessitates additional purification.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки диметилформамида адсорбцией аминов на силикагеле или ионообменных смолах с дополнительной перегонкой в присутствии нелетучих, труднолетучих кислот (борной кислоты) или кислых солей, а также в присутствии воды и увлекающего вещества, например бензола 2.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of purification of dimethylformamide by adsorbing amines on silica gel or ion exchange resins with additional distillation in the presence of non-volatile, not volatile acids (boric acid) or acid salts, as well as in the presence of water and a entraining substance, such as benzene 2

Однако перегонка и дозирование реагента приводит к усложнению технологического процесса очистки диме .тилформамида требует дополнительного оборудовани . Кроме того, использование в известном способе ионообменных смол приводит к перерасходу дорогосто щих и дефицитных материалов.However, the distillation and dosing of the reagent leads to the complication of the process of purifying dimethylformamide requires additional equipment. In addition, the use of ion-exchange resins in the known method leads to cost overruns of expensive and scarce materials.

Степень очистки диметилформамида при этом составл ет 70%.The degree of purification of dimethylformamide in this case is 70%.

Цель изобретени  -.повышение степени очистки диматилформамида. 10 Поставленна  цель достигаетс  способом очистки диметилформамида от моноэтаноламина , заключающимс  в том, что в качестве сорбента используют активированный уголь, модифицйрован15 ный щавелевой кислотой в количестве 5-10% от веса сорбента.The purpose of the invention is to increase the degree of purification of dimacyl formamide. This goal is achieved by the method of purifying dimethylformamide from monoethanolamine, which consists in using activated carbon modified with oxalic acid in an amount of 5-10% by weight of the sorbent as a sorbent.

Модифицирование активированного угл  осуществл ют следующим образом.Modification of activated carbon is carried out as follows.

Активированный уголь заливают 20 раствором щавелевой кислоты, вьодерживают при комнатной температуре в течение 2 ч, затем воду удал ют при посто нном перемешивании на вод ной бане до сыпучего состо ни , после 25 чего модифицированный сорбент высушив т в сушильном-шкафу при температуре не выше в течение 6 ч.The activated carbon is poured with 20 solution of oxalic acid, dissolved at room temperature for 2 hours, then the water is removed with constant stirring in a water bath to a granular state, after 25 which the modified sorbent is dried in a drying cabinet at a temperature not higher than for 6 hours

Пример 1. Через колонку диаметром 3 см, с высотой сорбционного 30 сло  5 см, заполненную активированным углем АР-3 модифицированным щавелевой кислотой (7% от веса сорбента ) , пропускают диметилформамид, содержащий 0,25% моноэтаноламина, со скоростью 15 мл/мин. По данньпу анализа концентраци  моноэтанолс1мина в очищенном продукте 0,01%, степень очистки диметилформамида 95%.Example 1. A dimethylformamide containing 0.25% monoethanolamine is passed through a column 3 cm in diameter, with a sorption layer 30 cm thick and 5 cm filled with activated carbon AP-3 modified oxalic acid (7% by weight of the sorbent) . According to the analysis, the concentration of monoethanol1 min in the purified product is 0.01%, the degree of purification of dimethylformamide is 95%.

Пример (2. сравнительный). Через колонку диаметром 3 см, загруженную силикагелем или ионообменной смолой КУ-2 с высотой сорбционного сло  5 см, пропускают диметилформамид , загр зненный моноэтанолгилийом со скоростью 15 мл/мин. По даннымExample (2. comparative). A dimethylformamide contaminated with monoethanolgilium at a rate of 15 ml / min was passed through a 3 cm diameter column loaded with silica gel or KU-2 ion exchange resin with a sorption layer height of 5 cm. According to

анализа степень очистки диметилформамида 18%.analysis, the degree of purification of dimethylformamide 18%.

Пример 3 (сравнительный). 200 мл диметилформамида, очищенного на колонке с ионообменной смолой или силикагелем и содержащего 0,22% моноэтаноламина , загружают в куб перегонного аппарата и туда же добавл ют 0,1% борной кислоты, после чего осуществл ют перегонку. По данным химического анализа содержание моноэтаноламина в очищенном продукте составл ет 0,07%, т.е. степень очистки диметилформамида 70%.Example 3 (comparative). 200 ml of dimethylformamide, purified on an ion exchange resin or silica gel column and containing 0.22% monoethanolamine, are loaded into the still of a distillation apparatus and 0.1% boric acid is added thereto, followed by distillation. According to chemical analysis, the monoethanolamine content in the purified product is 0.07%, i.e. the degree of purification of dimethylformamide 70%.

Результаты испытаний приведены в таблице.The test results are shown in the table.

Ионообменна  смола КУ-2 или силикагельKU-2 ion exchange resin or silica gel

Ионообменна  смола КУ-2 или силикагель с последующей перегонкойKU-2 ion exchange resin or silica gel followed by distillation

Активированный уголь АР-3AP-3 activated carbon

Активированный уголь АР-3,МОди фицированный щавелевой кислоКак видно из таблицы, предложенный способ очис.тки диметилформамида от моноэтаноламина позвол ет повысить с:;тепень очистки с 70 до 90-95%.AP-3 activated carbon, MODED oxalic acid As shown in the table, the proposed method of purifying dimethylformamide from monoethanolamine increases from:; the heat of purification from 70 to 90-95%.

Claims (2)

1.Патент ЧССР № 126880, кл. 120, 16, опублик. 1968.1. Patent Czechoslovakia number 126880, cl. 120, 16, publ. 1968. 2.Патент .ФРГ 1015423,2. Patent. FRG 1015423, кл. 120,16, опублик. 1959 (прототипcl. 120.16, published. 1959 (prototype
SU792835132A 1979-10-23 1979-10-23 Method of purifying dimethylformamide from monoethanolamine SU863591A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792835132A SU863591A1 (en) 1979-10-23 1979-10-23 Method of purifying dimethylformamide from monoethanolamine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792835132A SU863591A1 (en) 1979-10-23 1979-10-23 Method of purifying dimethylformamide from monoethanolamine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU863591A1 true SU863591A1 (en) 1981-09-15

Family

ID=20857271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792835132A SU863591A1 (en) 1979-10-23 1979-10-23 Method of purifying dimethylformamide from monoethanolamine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU863591A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Milestone et al. Concentration of alcohols by adsorption on silicalite
KR880002645B1 (en) Extraction of sucrose from a mixture of sugars
JP5507029B2 (en) Method for removing organic iodides from organic media
JPS61254289A (en) Water treatment method
WO1992013621A1 (en) Modified resins for solid-phase extraction
Bredeweg et al. Chemical reactivation of silica columns
CN1325464C (en) Method for preparing and purifying propyl acetate
RU2036896C1 (en) Method of removal of c1-c10-alkyliodide compounds from liquid carboxylic acid containing 2-6 carbon atoms, and/or from corresponding carboxylic acid anhydride
SU863591A1 (en) Method of purifying dimethylformamide from monoethanolamine
JP2640495B2 (en) Purification method of methyl methacrylate
CN108484844B (en) Method for selectively adsorbing levofloxacin hydrochloride in water phase based on biimidazole bromine ionic liquid polymer
JP2727046B2 (en) Hinokitiol recovery method
US3438892A (en) Drying fluids with regenerable sulfonate cation-exchange resins
CN103418256A (en) Synthetic method and application of p-hydroxybenzoic acid molecularly imprinted membrane
CN102583825B (en) Method for recycling and treating wastewater from glyphosate production
JP2002531538A (en) Organic liquid dehydration method
EP0062653B1 (en) Vinyl acetate purification process
US4487959A (en) Vinyl acetate purification process
US4441896A (en) Process for recovering organic substances from spent air vapors
RU2034853C1 (en) Method of preparing of polymeric sorbent for chromatography
CN110585758A (en) Construction method of selectable array type analysis platform based on solid-phase microextraction of various template molecularly imprinted polymers
CN104772127A (en) Production method of carbon fiber cloth surface molecular imprinting passive sampling membrane for organic pollutants in water environment
Derr et al. Dehydration of organic liquids with activated alumina
US5371279A (en) Acetic acid removal from liquid ether acetates
CN108586659A (en) A kind of aromatic modified temperature-sensitive hydrogel of cup [6] and its synthetic method and application