SU863488A1

SU863488A1 - Device for disengaging scraper conveyer drive

Info

Publication number: SU863488A1
Application number: SU792854277A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Андреев; Виктор Сергеевич Гавриков
Original assignee: Гороховецкий Завод Подъемно-Транспортного Оборудования
Priority date: 1979-12-18
Filing date: 1979-12-18
Publication date: 1981-09-15

Description

Изобретение относитс к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к устройствам , отключающим привод скребкового конвейера при нарушении целостности одной из цепей или забивани приводной головки сыпучим транспортируемым материалом. Известно устройство дл отключени привода скребкового конвейера, включаюш .ее конечный выключатель, св занный с электродвигателем привода конвейера и механизма отключени , выполненного в виде гибкого элемента, pacпoлoжeннo o за т говыми звёздочками 1. Недостатком такого устройства вл етс невозможность срабатывани устройства при заторе конвейера сыпучим материалом, а также то, что отключение конвейера происходит не сразу, а лишь после заклинивани цепи. Наиболее близким по технической суш,ности и достигаемому результату к изобретению вл етс устройство дл отключени привода скребкового конвейера, включаюш ,ее механизм отключени , выполненный из системы рычагов и контактирующий с конечным выключателем, св занным с электродвигателем , соединенным с валом т говой звездочки приводной головки конвейера 2. Однако при выполнении механизма отключени из системы рычагов возможно попадание материала на рычаги, что может вызвать ложное срабатывание выключател и тем самым снижает эффективность работы устройства. Цель изобретени - повышение эффективности работы устройства. Указанна цель достигаетс тем, что механизм отключени устройства выполнен в виде горизонтального коромысла, установленного посредством поворотной оси на уровне оси приводного вала с возможностью поворота в вертикальной плоскости. На фиг. 1 изображен предлагаемый скребковый конвейер с установленным на нем устройством дл отключени привода конвейера-, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 расположение коромысла у т говой звездочки; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство дл отключени привода скребкового конвейера состоит из механизма отключени в виде коромысла 1, выполненного реверсивным, и горизонтально установленного на торце 2 приводной головки 3 конвейера 4 с ее внутренней стороны 5. С наружной стороны 6 торца 2 приводной головки 3 установлены конечные выключатели 7, св занные с электродвигателем привода (не показан), соединенным с приводным валом 8 т говой звездочки 9, на которой укладываетс цепь 10 со звень ми 11, к которым креп тс скребки 12. Коромысло 1 жестко св зано с осью 13, имею.щей впадину 14, в которой расположен подпружиненный шарик 15 дл фиксации коромысла 1 в горизонтальном положении.The invention relates to a hoisting and transport machinery, namely, devices that disable the drive of the scraper conveyor in violation of the integrity of one of the chains or clogging of the drive head with a loose transportable material. A device for shutting off the drive of a scraper conveyor is known, including a limit switch connected to the motor of the drive of the conveyor and the shutdown mechanism made in the form of a flexible element, located o behind the asterisk 1. The disadvantage of such a device is the inability of the device to operate when the conveyor jam is loose. material, as well as the fact that the disconnection of the conveyor does not occur immediately, but only after the chain is jammed. The closest in terms of technical dryness and effectiveness of the invention is a device for shutting off the drive of the scraper conveyor, including its shutdown mechanism made of a system of levers and in contact with a limit switch connected to an electric motor connected to the drive sprocket shaft conveyor 2. However, when the mechanism for disconnecting from the system of levers is performed, material may get on the levers, which may cause a false operation of the switch and thereby reduce the effect performance of the device. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device. This goal is achieved by the fact that the device's deactivation mechanism is made in the form of a horizontal beam, mounted by means of a rotary axis at the level of the axis of the drive shaft, with the possibility of rotation in the vertical plane. FIG. 1 shows the proposed scraper conveyor with a device mounted thereon for disconnecting the conveyor drive; FIG. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 location of the rocker arm t star; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2. A device for shutting off the drive of the scraper conveyor consists of a shutdown mechanism in the form of a rocker arm 1, made reversible, and a drive head 3 of the conveyor 4 mounted horizontally on the end 2 of the inner side 5. On the outside 6 of the end face 2 of the drive head 3 limit switches 7 are installed associated with an electric motor drive (not shown) connected to the drive shaft 8 tons of a star sprocket 9, on which the chain 10 is laid with links 11, to which the scrapers 12 are attached. The yoke 1 is rigidly connected to the axis 13 having at a hollow 14 in which a spring-loaded ball 15 is located for fixing the rocker arm 1 in a horizontal position.

На противоположном коромыслу 1 конце оси 13 жестко закреплен двухплечий рычаг 16 с толкател ми 17 на концах. Толкатели 17 контактируют с конечными выключател ми 7.At the opposite end of the yoke 1, the axis 13 is rigidly fixed with a double-shouldered lever 16 with pushers 17 at the ends. The pushers 17 are in contact with the limit switches 7.

Работает устройство следующим образом.The device works as follows.

Процесс забивани конвейера 4 транспортируемым сыпучим материалом начинаетс с забивани торцовой части 2 приводной головки 3. При работе конвейера 4 сыпучий материал под действием подаваемой очередной транспортируемой порции под давлением Р стараетс зан ть свободное пространство в приводной головке 3. Возникающее естественное давление Р сыпучего материала в месте установки реверсивного коромысла 1 по ширине приводной головки 3 неодинаково по величине из-за неравномерной насыпной плотности (рыхлости, уплотнени ) транспортируемого материала и количества поступаемого материала. Эта неравномерность давлени на плечи реверсивного коромысла 1 влечет его поворот на некоторый угол, при этом одно из плеч рычага 16, опуска сь на тот же самый угол своим толкателем , нажимает на контакт конечного выключател 7 и отключает привод конвейера 4. Таким образом предотвращаетс т жела авари от забивани конвейера 4 транспортируемым материалом.The conveyed bulk material begins to clog the conveyor 4 by blocking the end part 2 of the drive head 3. When the conveyor 4 is operating, the bulk material under the action of the supplied conveyed regular portion under pressure P tries to fill the free space in the drive head 3. The arising natural pressure P of the bulk material in place installation of the reverse rocker 1 width of the drive head 3 is unequal in size due to the uneven bulk density (looseness, compaction) transported about the material and the amount of incoming material. This uneven pressure on the shoulders of the reverse rocker 1 causes it to turn at a certain angle, while one of the arms of the lever 16, lowering the same angle with its pusher, presses the contact of the limit switch 7 and turns off the conveyor drive 4. Thus Accident from clogging of conveyor 4 with transported material.

Устройство хорошо срабатывает в однои многоцепных скребковых конвейерах.The device works well in single-chain scraper conveyors.

JJ

Наибольша веро тность разрыва цепи 10 в зоне наибольшей нагрузки, т.е. при ее подходе (звеньев) к т говой звездочке 9. При нормальном движении цепи 10 она укладываетс на т говой звездочке 9 и занимает минимальное, строго определенное пространство, которое описываетс в окружность В, В случае обрыва или расстыковки цепи 10 ее звень 11 укладываютс на т говой звездочке 9 неправильно, описыва от провисани при вращении звездочки окружность Г, большего диаметра, чем окружность В, на пути движени провисших звеньев 11 цепи 10 они контактируют с реверсивным коромыслом 1, причем последнее входит в контакт с конечным выключателем 7 и отключает привод конвейера 4.The greatest probability of breaking the chain 10 in the zone of greatest load, i.e. at its approach (links) to the traction sprocket 9. In the normal movement of the chain 10, it fits on the traction sprocket 9 and occupies a minimal, strictly defined space, which is described in circle B, In case of breakage or disconnection of the chain 10, its link 11 stacks on the traction sprocket 9 does not correctly describe a circle G with a larger diameter than circle B from sagging as the sprocket sprocket B in the path of the slack links 11 of the chain 10 they contact the reversible beam 1, the latter coming into contact with the end arm 7 and opening switch disconnects the drive of the conveyor 4.

При использовании предлагаемого устройства обеспечиваетс -повышение надежности конвейера за счет предотвращени серьезных аварийных ситуаций конвейера, таких как забивание транспортируемых сыпучим материалом конвейера, обрыв или расстыковка одной-из цепей конвейера.When using the proposed device, the reliability of the conveyor is increased by preventing serious emergencies of the conveyor, such as blockage of conveyor conveyed bulk material, breakage or disconnection of one of the conveyor chains.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 162773, cl. In 65 G 43/06, 1963.

2. USSR author's certificate

No. 35663 ,, class In 65 G 43/06, 1933 (prototype).