SU863297A1 - Press-fitting device - Google Patents
Press-fitting device Download PDFInfo
- Publication number
- SU863297A1 SU863297A1 SU792842295A SU2842295A SU863297A1 SU 863297 A1 SU863297 A1 SU 863297A1 SU 792842295 A SU792842295 A SU 792842295A SU 2842295 A SU2842295 A SU 2842295A SU 863297 A1 SU863297 A1 SU 863297A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pusher
- rod
- stage
- mandrel
- membrane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к механосборочному производству, в частности к оборудованию дл получени запрессовкой неразъемных соединений, например блоков шестерен редукторов..The invention relates to mechanical assembly production, in particular, equipment for pressing in one-piece connections, for example gear units of gearboxes.
Известно устройство дл запрессовки , содержащее смонтированные на основании корпус, в гидравлической полости которого расположен поршень с трехступенчатым штоком, ступенчатый центровик, установленный соосно со штоком, и дорн в виде кольца L13 Однако это устройство не обеспечивает качества соединени сопр гаемых деталей, а следовательно, и его прочности.A press-in device is known, comprising a housing mounted on a base, in a hydraulic cavity of which a piston with a three-stage rod is located, a stepped centrovic mounted coaxially with the rod, and a mandrel in the form of an L13 ring. However, this device does not provide the quality of the connection of the mating parts, and therefore its strength.
Целью изобретени вл етс повышение качества соединени и надежности .The aim of the invention is to improve the quality of the connection and reliability.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл запрессовки, содержащее смонтированные на основании корпус,в гидравли еской полости которого расположен поршень с трехступенчатым штоком, ступенчатый центровик , установленный соосно со штоком, и дорн в виде кольца, снабжено установленным в гидравпической полости корпуса на средней ступени штока плунжером-усилителем и размещеннымThis goal is achieved by the fact that a press fitting device comprising a housing mounted on the base, in a hydraulic cavity of which a piston with a three-stage rod is located, a stepped centrifugal mounted coaxially with the rod, and a mandrel in the form of a ring are fitted with a central stage installed in the hydraulic cavity of the housing. stem plunger amplifier and placed
с зазором на большей ступени штока, ступенчатым толкателем с упором,кольцевой полой мембраной,расположенной на толкателе между торцами плунжера-усилител и толкател , а также захватами , шарнирно закрепленными равномерно по окружности на другом торце толкател , при этом дорн расположен на меньшей ступени центровика, а цент10 ровик жестко закреплен на основании.with a gap on the larger stem of the stem, a stepped pusher with a stop, an annular hollow diaphragm located on the pusher between the ends of the plunger-amplifier and the pusher, as well as clamps hinged evenly around the other end of the pusher, while the mandrel is located at a lower centering level, and the center 10 is rigidly fixed on the base.
Кроме того, устройство снабжено уплотнительными кольцами, установленньами между толкателем и большей ступенью штока, на торце упора толкател и на торце толкател , обращенном In addition, the device is equipped with sealing rings, installed between the pusher and the larger stem stage, at the end of the pusher stop and at the pusher end facing
15 к мембране, а также на торцовых поверхност х дорна, при этом в толкателе выполнены каналы, соедин ющиес с полостью мембраны и с зазором между толкателем и большей ступенью што20 ка дл использовани рабочей среды, вводимой под большим давлением.15 to the membrane, as well as on the end surfaces of the mandrel, while in the pusher there are channels connecting with the cavity of the membrane and with the gap between the pusher and the greater rod level for using the working medium introduced under high pressure.
На чертеже представлено устройство дл запрессовки.The drawing shows a device for pressing.
2525
Устройство содержит смонтированные на основании 1 корпус 2 с гидравлической полостью 3 и с расположенным в ней поршнем 4, имеющим трехступенчатый шток 5, на котором pa3Meineinii на средней ступени ппунжер-упилитепьThe device contains a housing 2 mounted on the base 1 with a hydraulic cavity 3 and with a piston 4 located in it, having a three-stage rod 5, in which pa3Meineinii has a mid-stage piston-upilite type
30 6, на большей ступени с зазором ступенчатый толкатель 7 с упором 8, а также двухступенчатый центровик 9, установленный соосно со штоком,, 5. Плунжер-усилитель 6 жестко св зан со стаканом 10, в полости которого на толкателе 7 между торцами плунжераусилител 6 и толкател 7 смонтирова на кольцева пола мембрана 11 с полостью 12. На другом торце толкател 7равномерно по окружности шарнирно закреплены три захвата 13. На меньшей ступени центровика 9 расположен дорн 14, выполненный в виде кольца. Между толкателем 7 и большей ступенью штока 5 на торце упора 8 толкател 7 и на торце толкател 7, обршценном к мембране 11, а также на торцовых поверхност х дорна 14 . установлены уплотнительные кольца 15 8толкателе 7 выполнены каналы 16 дл подачи рабочей среды, соедин ющиес с полостью 12 мембраны и с зазором между толкателем 7 и большей ступенью штока 5. Устройство дл запрессовки работает следующим образом. Вал и дорн 14 устанавливают на двухступенчатый центровик 9, а запрессовываемую на вал втулку 18 на болыиую ступень штока 5. Подают рабочую среду под давлением до 50 кгс/см- от гидросистемы через вход 19 в гидравлическую полость 3 корпуса 2, при этом поршень 4 перемешаетс до упора штока 5 в дорн 14. Затем подают рабочую среду также под давлением 50 кгс/см в гидравлическую полость 3 корпуса 2 через вход 20, при этом перемещаетс плунжер-усилитель 6, который, воздейству через кольцевую мембрану 11 и толкатель 7, досылает втулку 18 до упора в дорн 14, а захваты 13 прижима ют втулку 18 к толкателю 7. Образуе с герметическа полость 21 между большей ступенью штока 5, толкателем 7, дорном 14 и втулкой 18. Из магис рали подвода смазки 22 через каналы 16 масло подаетс в герметическую по лость 21 и полость 12 мембраны 11 под давлением 5-50 кгс/см, что исключает необходимость создани различного рода устройств, обеспечиваю щих безопасность ее работы. Преодолева сопротивление втулки 18 сухом трению дорновани , плунжер-усилител б при своем дальнейшем перемещении вдоль средней ступени штока 5 сжима ет кольцевую мембрану 11 и создает в полост х 12 и 21 избыточное давле ние, соответствующее напр жени м, возникающим в металле втулки при ее дорнировании. Начинаетс процесс дорн вани , при котором происходит чисто ва обработка отверсти втулки 18 и образование на ее поверхности упроч ненного сло металла. и момент сопр косновени с валом 17 втулка 18 и толкатель 7 останавливаютс под действием дальнейшего движени плунжера-усилител б кольцева мембрана 11 сжимаетс , и давление в полост х 12 и 21 повышаетс до давлени 700 кгс/см, соответствующего напр жени м расширени втулки 18 при ее запрессовке. Происходит расширение диаметральных размеров втулки 18.При дальнейшем движении системы плунжерусилитель 6 - кольцева мембрана 11 - толкатель 7 происходит сопр жение втулки 18 и вала 17 и одновременное истечение масла из полости 21 в зазор между втулкой 18 и валом 17, т.е. сопр жение деталей ведут в услови х жидкостного трени . Компенсаци утечки масла осуществл етс из полости 12 кольцевой мембраны 11, объем которой значительно превышает объем полости 21, что обеспечивает посто нство истечени масла и исключает непосредственный контакт сопр гаемых поверхностей, а следовательно, их деформацию при сборке, что ведет к повышению прочности соединени .По окончании процесса запрессовки реверсивной подачей масла от гидросистемы в гидравлическую полость 3 корпуса 2. через входы 23 и 24 система, заключенна в цилиндрическом стакане 10, соединенном с плунжером-усилителем 6 отводитс в исходное положение. формула изобретени 1.Устройство дл запрессовки, содержащее смонтированные на основании корпус, в гидравлической полости которого расположен поршень с трехступенчатым штоком, ступенчатый центровик , установленный соосно со штоком, и дорн в виде кольца, отличающеес тем, что, с целью повышени качества соединени и надежности , оно снабжено установленным в гидравлической полости корпуса на средней ступени штока плунжером-усилителем и размещенны1« с зазором на большей ступени штока ступенчатым толкателем с упором, кольцевой полой мембраной , расположенной на толкателе между торцами плунжера-усилител и толкател , а также захватами, шарнирно закрепленными равномерно по окружности на другом торце толкател , при этом дорн расположен на меньшей ступени центровика, а цейтровик жестко закреплен на основании. 2.Устройство ПОП.1, отличающеес тею что, с целью обеспечени запрессовки с использованием рабочей среды, вводимой под большим давлением, оно снабжено уплотнительными кольцами, установленными между толкателем и большей ступенью штока, на торце упора толкател и на торце толкател , обращенном к мембране, а также на торцовых по- , верхност х дорна, при этом в толкателе выполнены каналы дл подачи рабочей среды, соедин ющиес с полостью мембраны и с зазором между толкателем и большей ступенью штока.30 6, on a larger step with a gap, a step pusher 7 with an emphasis 8, as well as a two-stage centric 9 mounted coaxially with the rod ,, 5. The plunger amplifier 6 is rigidly connected to the glass 10, in the cavity of which on the pusher 7 between the ends of the plunger amplifier 6 and the pusher 7 is mounted on a ring-shaped membrane 11 with a cavity 12. At the other end of the pusher, three grippers 13 are articulated around the circumference of the circle 13. At a lower stage of the centrifuge, there is a mandrel 14, designed as a ring. Between the pusher 7 and the larger stage of the rod 5 at the end of the stop 8 of the pusher 7 and at the end of the pusher 7, facing the membrane 11, and also on the end surfaces of the mandrel 14. O-rings 15 8 of the pusher 7 are installed; the channels 16 are provided for supplying the working medium, which are connected to the membrane cavity 12 and with a gap between the pusher 7 and the larger stem step 5. The pressing device operates as follows. The shaft and the mandrel 14 are mounted on a two-stage centovik 9, and the sleeve 18 being pressed onto the shaft on a large rod end 5. The working medium under pressure up to 50 kgf / cm is supplied from the hydraulic system through the inlet 19 into the hydraulic cavity 3 of the housing 2, and the piston 4 is mixed until the stem 5 stops against the mandrel 14. Then the working medium is also supplied under pressure of 50 kgf / cm into the hydraulic cavity 3 of the housing 2 through the inlet 20, while the plunger-amplifier 6 is moved, which, acting through the annular membrane 11 and the pusher 7, sends the sleeve 18 all the way to the mandrel 14, and grabs 13, the sleeve 18 is pressed against the pusher 7. A hermetic cavity 21 is formed between the larger stem 5, the pusher 7, the mandrel 14 and the sleeve 18. From the lubricant supply pipe 22 through the channels 16, oil is supplied to the hermetic cavity 21 and the cavity 12 of the membrane 11 under pressure of 5-50 kgf / cm, which eliminates the need to create various kinds of devices that ensure the safety of its operation. Having overcome the resistance of the sleeve 18 to dry friction of the dorne, the plunger amplifier b, when it moves further along the middle stage of the rod 5, compresses the annular membrane 11 and creates in the cavities 12 and 21 an overpressure corresponding to the stresses arising in the metal of the sleeve when it is dorny . The process of annealing begins, during which a clean processing of the aperture of the hub 18 and the formation of a hardened metal layer on its surface occur. and the moment of contact with the shaft 17, the sleeve 18 and the pusher 7 stop under the action of further movement of the ram-amplifier b, the annular membrane 11 is compressed, and the pressure in the cavities 12 and 21 rises to a pressure of 700 kgf / cm corresponding to the expansion voltage of the sleeve 18 at its pressing in. The diametral dimensions of the sleeve 18 expand. When the system continues to move, the plunger 6 - the annular membrane 11 - the pusher 7 mates the sleeve 18 and the shaft 17 and the oil simultaneously flows from the cavity 21 into the gap between the sleeve 18 and the shaft 17, i.e. Conjugation of parts is carried out under fluid friction conditions. Oil leakage is compensated for from the cavity 12 of the annular membrane 11, the volume of which significantly exceeds the volume of the cavity 21, which ensures the stability of the oil outflow and eliminates the direct contact of the mating surfaces and, therefore, their deformation during assembly, which leads to an increase in the strength of the joint. the end of the process of pressing the reverse oil supply from the hydraulic system into the hydraulic cavity 3 of the housing 2. through the inputs 23 and 24, the system is enclosed in a cylindrical glass 10 connected to the plunger-amplifier 6 is retracted. 1. Insertion device, comprising a housing mounted on the base, in the hydraulic cavity of which a piston with a three-stage rod is located, a stepped centrifugal mounted coaxially with the rod, and a mandrel in the form of a ring, in order to improve the quality of connection and reliability , it is equipped with an amplifier-plunger installed in the hydraulic cavity of the body at the middle stage of the rod and placed with a step pusher with a stop at the larger stage of the rod, with an emphasis ring hollow mbranoy situated on the pushrod between the ends of the enhancer of the plunger and the pusher and the grippers, hinged uniformly on the circumference at the other end of the pusher, wherein the mandrel is located at a lower stage Centrists and tseytrovik rigidly fixed on the base. 2. The POP.1 device, characterized in that, in order to ensure the press-in using the working medium introduced under high pressure, it is equipped with sealing rings installed between the pusher and the larger stem step, at the butt end of the pusher and at the butt of the pusher facing the membrane and also on the face of the mandrel surfaces, while in the pusher channels for supplying the working medium are made, which connect with the membrane cavity and with the gap between the pusher and the larger stem step.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1. Авторское свидетельство СССР № 632536, кл. В 23 Р 19/02, 1977.1. USSR author's certificate No. 632536, cl. In 23 R 19/02, 1977.
Наио Ч А I « П8 13 7П W 6 1 г Naio ChA I "P8 13 7P W 6 1 g
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792842295A SU863297A1 (en) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Press-fitting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792842295A SU863297A1 (en) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Press-fitting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU863297A1 true SU863297A1 (en) | 1981-09-15 |
Family
ID=20860337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792842295A SU863297A1 (en) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Press-fitting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU863297A1 (en) |
-
1979
- 1979-11-22 SU SU792842295A patent/SU863297A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10989325B2 (en) | Method for producing an actuator | |
CN113427419A (en) | Hydraulic centering, positioning and pressing device | |
SU863297A1 (en) | Press-fitting device | |
CN210255140U (en) | Positioning element of hydraulic structure | |
US4056347A (en) | Isostatic compactor of pulverulent materials and the like | |
US4339935A (en) | Method for calibrating tubular articles | |
GB1376970A (en) | Hydraulic tool for mounting a wire drawing roll on a stub shaft and freeing the roll from the shaft | |
ES484729A1 (en) | Apparatus for producing a tube with successive corrugations | |
JPS59160732A (en) | Pipe testing implement for pipe tester | |
JP2002160130A (en) | Mounting method of compressive member, and its device | |
RU2176182C2 (en) | Method of and device for reconditioning of inner surface of cylinder liners in internal combustion engines | |
SU1407742A1 (en) | Device for interference-fit assembly of shaft-and-sleeve parts | |
SU1750912A1 (en) | Device for assembling and disassembling forced couplings of shaft-bush type | |
SU674889A1 (en) | Seal-positioning device | |
CN219754959U (en) | Support cylinder body | |
CN115318927B (en) | Low-pressure hydraulic forming device and forming method for variable-section pipe fitting | |
US2962408A (en) | Method for producing sockets on pipes | |
SU1641556A1 (en) | Press for disassembly of press-fit joints | |
CN219520247U (en) | Motor shaft press riveting necking tool | |
SU1710923A1 (en) | Device for crimping hose sleeves | |
SU1706833A1 (en) | Device for assembly of parts, type shaft-bush, by press fit | |
SU1685670A1 (en) | Device for pressing-in and expanding bushes | |
SU776711A1 (en) | Apparatus for producing branches | |
SU1165524A1 (en) | Apparatus for hydromechanical pressing of articles | |
SU1461619A1 (en) | Arrangement for pressing out parts of bushing type |