Claims (2)
Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено смонтированными в ручке соленоидом с подпружиненным сердечником и клинообразной направл ющей, установленной с возможностью взаимодействи с токоподвод щими шинами, жестко св занными с сердечником соленоида, при этом па ющий стержень закреплен в ручке параллельно оси соленоида, обмотка которого подключена к блоку импульсного пнтани нагревательного элемента. Кроме того, токопровод щие шины выполнены упругими. На фиг.1 показана конструктивна схема устройства дл пайки на фиг.2 то же, с дополнительными функциональными св з ми элементов устройства, вид сбоку. Устройство содержит ручку 1, на которой посредством винта 2 закреплен хвостовик 3 па ющего стержн 4, На ручке 1 смонтирована клинообразна направл юща 5 и обмотка б соленоида . Сердечник 7 соленоида жестко св зан с шинами 8 электродов 9. Термодатчик 10 размещен внутри жала па ющего стержн 4, а выводы его под соединены к блоку импульсного пктани 11 нагревательного элемента. , Микроминиатюрный элемент 12 раз-.мещают на монтажном столике под па ющим стержнем 4 и опускают последний o его 1 онтакта с обрабатываемым уча ;тком микроминиатюрного элемента.Позле этого с блока питани 11 поступает кратковременный импульс (0,30 ,5) на токоподвод щие шины 8 и электроды 9, разогревающий па ющий стер жень 4 до 220-250С, после чего по сигналу от термодатчика 10 след щего за температурой жала па ющего стержн 4, снимаетс импульсное питание . с электродов 9 и одновременно подаетс ригнал на выводы обмотки б соленоида. При этом сердечник 7 соленоида вт гиваетс и поднимаетс , токоподвод щие шины 8, которые, контактиру с клинообразной направл ющей 5, развод тс в стороны. Электроды 9 оказываютс отведенными от па ющего стержн 4. В резуль тате этого резко снижаетс термичесKQP воздействие на микроэлемент, вследствие существенного уменьшени массы деталей, участвующих в теплообмене . При сн тии сигнала с обмотки б соленоида подпружиненный сердечник 7 возвращаетс в исходное положение стройство готово дл выполнени ледующего цикла пайки. Испытани образца показали, что нижение термического воздействи нагревательного элемента на па ющий стержень, достигаемое в отличие от известных технических решений посредством отвода электродов от па ющего стержн после формировани па ного шва, благопри тно сказываетс на качество монтажа микроминиатюрного элемента: шов получаетс ровным, чистым . Кроме того, повышаетс точность контрол температуры пайки в св зи с размещением термодатчика непосредственно в зоне пайки. Формула изобретени 1.Устройство дл пайки, преимущественно микроминиатюрных элементов, содержащее ручку, нагревательный элемент , выполненный в виде раздвижных электродов с токоподвод щими шинами, па ющий стержень, термодатчик и блок импульсного питанил нагревательнрг9 элемента, отличающеес тем, что, с целью повышени качества пайки, устройство снабжено смонтированными в ручке соленоидом с подпружиненным сердечником и клинообразной направл ющей, установленной с возможностью взаимодействи с токоподвод щими шинами, жестко св занными с сердечником соленоида, при этом па ющий стержень закреплен в ручке параллельно оси соленоида, обмотка которого подключена к блоку импульсного питани нагревательного элемента. 2.Устройство по П.1, о тл и чающеес тем, что, токоподвод щие шины выполнены упругими. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции 2210477, кл. Н 05 К 3/34,- 12.04.74. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a solenoid mounted in a handle with a spring-loaded core and a wedge-shaped guide installed with the ability to interact with current-carrying tires rigidly connected with the solenoid core, while the soaking rod is fixed in the handle parallel to the solenoid axis, the winding of which connected to the pulsed power unit of the heating element. In addition, the conductive busbars are made resilient. Fig. 1 shows a structural diagram of the device for soldering in Fig. 2, the same, with additional functional connections of the elements of the device, side view. The device contains a handle 1, on which the screw 3 fixing the shank 3 of the filing rod 4, the handle 1 mounted a wedge-shaped guide 5 and the winding 6 of the solenoid. The core 7 of the solenoid is rigidly connected to the tires 8 of the electrodes 9. The thermal sensor 10 is placed inside the tip of the burning rod 4, and its terminals under are connected to the pulse element 11 of the heating element. , The microminiature element 12 times is placed on the mounting table under the soldering rod 4 and the last o of its 1 contact with the processed microminiature element is lowered. Thereafter, a short pulse (0.30, 5) is applied to the current-carrying tires 8 and electrodes 9, which warm the flue rod 4 to 220-250 ° C, after which the signal from the temperature sensor 10 following the tip temperature of the firing rod 4 removes the pulsed power. From the electrodes 9 and at the same time, a signal is fed to the terminals of the coil of the solenoid. In this case, the core 7 of the solenoid is pulled in and out, the current-carrying tires 8, which, in contact with the wedge-shaped guide 5, are spread apart. The electrodes 9 are retracted from the burning rod 4. As a result, the thermal effect of the microelement is sharply reduced due to a significant reduction in the mass of parts involved in heat exchange. When the signal is removed from the coil of the solenoid, the spring-loaded core 7 returns to its original position, the device is ready to perform the next soldering cycle. Testing of the sample showed that the lowering of the thermal effect of the heating element on the burning rod, achieved in contrast to the known technical solutions by removing the electrodes from the burning rod after the formation of the weld seam, favorably affects the mounting quality of the miniature element: the seam is even and clean. In addition, the accuracy of soldering temperature control is improved due to the placement of a temperature sensor directly in the soldering zone. 1. Soldering device, mainly microminiature elements, comprising a handle, a heating element made in the form of sliding electrodes with current-carrying tires, a welding rod, a thermal sensor and a pulsed power supply unit of the heating element 9, characterized in that The device is equipped with a solenoid mounted in the handle with a spring-loaded core and a wedge-shaped guide installed with the possibility of interaction with current-carrying tires, rigidly connected with The solenoid core with the core is fixed in the handle parallel to the axis of the solenoid, the winding of which is connected to the pulsed power supply unit of the heating element. 2. The device according to claim 1, about tl and so that, the current-carrying busbars are made of elastic. Sources of information taken into account in the examination 1.Patent of France 2210477, cl. H 05 K 3/34, 12.04.74.
2.Авторское свидетельство СССР №232410, кл. В 23 К 3/02, 05.05.67.2. USSR author's certificate number 232410, cl. At 23 K 3/02, 05.05.67.