SU863126A1 - Multiposition automatic machine for forming works such as nuts and bearing races - Google Patents

Multiposition automatic machine for forming works such as nuts and bearing races Download PDF

Info

Publication number
SU863126A1
SU863126A1 SU792860326A SU2860326A SU863126A1 SU 863126 A1 SU863126 A1 SU 863126A1 SU 792860326 A SU792860326 A SU 792860326A SU 2860326 A SU2860326 A SU 2860326A SU 863126 A1 SU863126 A1 SU 863126A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
workpiece
latch
sticking
pusher
Prior art date
Application number
SU792860326A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Павлович Абрамов
Виктор Васильевич Синяков
Яков Николаевич Сильников
Original Assignee
Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения filed Critical Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения
Priority to SU792860326A priority Critical patent/SU863126A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU863126A1 publication Critical patent/SU863126A1/en

Links

Description

(54) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК ТИПА ГАЕК И КОЛЕЦ (54) MULTI-POSITIONAL AUTOMATIC FOR STAMPING OF PREPARATIONS TYPE NUTS AND RINGS

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к многопозиционным автоматам дл  штамповки заготовок типа гаек и колец подшипников .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to multi-position machines for stamping blanks such as nuts and bearing rings.

Известен многопозиционный .автомат дл  штамповки заготовок типа гаек и колец подшипников, содержащий смонтированные на станине матричный блок, установленный с возможностью осевого перемещени , ползун с пуансонодержателем , а также механизмы подачи , отрезки и переноса заготовки и устройство дл  контрол  залипани  заготовки на пуансоне A multi-position machine is known for stamping blanks such as nuts and bearing rings, containing an array-mounted matrix block mounted for axial movement, a slide with a punch holder, as well as mechanisms for feeding, cutting and transporting the workpiece and a device for controlling the sticking of the workpiece on the punch

//

Недостатками этого многопозиционного автомата дл  штамповки заготовок типа гаек и колец подшипников  вл ютс  невысокое качество готового издели  и ненадежность в работе.The disadvantages of this multi-station machine for stamping blanks such as nuts and bearing rings are the low quality of the finished product and unreliability in operation.

Цель изобретени  - повьш1ение качества готового издели  и повьшхение надежности в работе. ПОДШИПНИКОВThe purpose of the invention is to improve the quality of the finished product and improve reliability. BEARINGS

Указанна  цель достигаетс  те, что многопозиционный автомат дл  штамповки заготовок типа гаек и колец подшипников, содержаний смонтированные на станине матричный блок, установленный с возможностью осевого перемещени , ползун с пуансонодержателем , а также механизмы подачи, отрезки и переноса заготовки и устройство дл  контрол  залипани  заготов10 ки на пуансоне, снабжен смонтированным концентрично пуансойодержателю и закрепленным на ползуне фиксатором заготовки, выполненньм в виде полой ступенчатой втулки, и установленным This goal is achieved by the fact that a multi-position machine for stamping blanks such as nuts and bearing rings, supports mounted on a frame matrix block mounted for axial movement, a slide with a punch holder, as well as mechanisms for feeding, cutting and transferring the workpiece and a device for sticking the workpiece 10 on the punch, fitted with a concentric-mounted punch holder and a workpiece fixer fixed on the slider, made in the form of a hollow stepped bushing, and installed

Claims (1)

IS в нам с возможностью осевого перемещени  и взаимодействи  с пуаисонодержателем подпружиненным толкателем, а также жестко соединенньн с корпусом устройства дл  контрол  за20 липани  заготовки на пуансоне клином, установленным с возмож .ностью взаимодействи  с фиксатором . На фиг. 1 изображен -обищй вид автомата , вид сверху; на фиг. 2 - вид фиксатора и толкател  и их расположение относительно блока матриц, пуансонов , механизмов переноса и отрезки и устройства контрол  залипани  заготовок; на фиг. 3 - положение пуансона в крайнем переднем -положении , вид сверху; на фиг. 4 то же, вид сбоку; на фиг. 5 пуансон в крайнем заднем положении, вид сверху; на фиг. 6 - крайнее заднее положение пуансона, вид сбоку. Многопозицйонный автомат дл  штам повки заготовок типа гаек и колец подшипников содержит станину 1, на кЬторой смонтированы привод 2, св занный через клинорсменную переда .чу с ползуном 3, на котором закреплен пуансон 4, матричный блок 5 с прошивной матрицей 6, механизм 7 подачи, механизм 8 отрезки, механизм 9 переноса, устройство 10 контрол  залипани  заготовок с закрепленньш на нем клином I1, подвижный фиксатор в виде полой ступенчатой втулки 12 с направл ющими втулками 13 и колонками 14, и толкатель 15 смонтированный в фиксаторе, подпружиненный пружиной 16. Автомат работает следующим образом . Нагретый пруток подаетс  механизмом 7 подачи на позицию отрезки, где механизмом 8 отр.езки отрезаетс  заго товка, механизмом 7 передаетс  напервую позицию штамповки. Механизм 9 переноса передает заготовки с первой позиции штамповки на вторую, а затем на позицию пронщвки. Прошивка осуществл етс  следующим образом. Ползун,3 начинает движение вперед. Механизм 10 контрол  залипани  заготовок с клином 11 уход т .вверх, освобожда  фиксатор 12. Ползун 3 пуансонодержателем нажимает на толкатель 15, который через пружину 16 действует на фиксатор 12, упирает с  в заготовку и вьшимает ее из мех низма 9 переноса. Механизм 9 переноса разжимаетс , а заготовка четко фиксируетс  по сферической поверхно ти матрицы 6 и по плоской поверхнос ти фиксатора 12. Теперь фиксатор 12 остаетс  неподвижным, а ползун 3 продолжает двигатьс  вперед, прошив заготовку пуансоном 4. При ходе назад ползун 3 перестает взаимодейств вать с фиксатором I2 через пружину 16 и толкатель 15. Устройство 10 конрол  залипани  заготовки на пуансоне клином II опускаетс , клин взаимоействует с цилиндрической поверхносью фиксатора 12 и возвращает его .крайнее заднее положение. В случае алипани  заготовкина пуансоне 4, аготовка сама перемещает фиксатор 12 а кра1Йнее заднее положение до пора. Теперь фиксатор 12 служит ъемником и снимает заготовку с пунсона 4. Применение автомата с подвижным иксатором на позиции прошивки поз ол ет получать качественные издели  одной сферической поверхностью, также- повьш1ает стойкость инструента и обеспечивает гарантированный съем поковок с пуансонов, тем самым овышаетс  надежность работы автомаа . Формула изобретени  . Многопозиционный автомат дл  штамповки заготовок типа гаек и колец подшипников, содержащий смонтированные на станине матричный блок, установленный с возможностью осевого перемещени , ползун с пуансонодержат телем, а также механизм подачи, отрезки и переноса заготовки и устройство дл  контрол  загшпани  заготовки на пуансоне, отличающийс  тем, что, (С целью повышени  надежности в работе и повышени  качества готового издели , он снабжен смонтированным концентрично пуансонодержателю и закрепленным на ползуне фиксатором заготовки, выполненным в виде полой ступенчатой втулки, и установленным в нем с возможностью осевого перемещени  и взаимодействи  с пуансонодержателем подпружиненным толкателем, а также жестко соединенным с корпусом устройства дл  контрол  залипани  заготовки на пуансоне кликом, установленным с возможностью взаимодействи  с фиксатором . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Трофимов И.Д. и Стоколов В.Е. Оборудование дл  гор чей штамповки с электронагревом. М., Машинострое1972 , с. 74, рис. 52. кие The IS is in us with the possibility of axial movement and interaction with the spring holder of the spring-loaded pusher, as well as rigidly connected to the housing of the device for controlling the sticking of the workpiece on the punch with a wedge that is installed with the possibility of interaction with the clamp. FIG. 1 depicts an automatic view of the machine, top view; in fig. 2 shows the locking device and the pusher and their location relative to the block of dies, punches, transfer mechanisms and sections and the device for sticking the workpieces; in fig. 3 - position of the punch in the extreme front-position, top view; in fig. 4 the same, side view; in fig. 5 punch in the rearmost position, top view; in fig. 6 - extreme rear position of the punch, side view. The multi-position automatic machine for pressing straps for blanks such as nuts and bearing rings contains a frame 1, on the second drive 2 is mounted, connected via a clinorochnical gear with a slide 3, on which a punch 4, a matrix block 5 with a piercing matrix 6, a feed mechanism 7, a cutout mechanism 8, a transfer mechanism 9, a device 10 controlling the sticking of workpieces with a wedge I1 fixed on it, a movable retainer in the form of a hollow stepped sleeve 12 with guide sleeves 13 and columns 14, and a pusher 15 mounted in a lock spring loaded a gun 16. The machine works as follows. The heated bar is fed by the feed mechanism 7 to the cut position, where the cutting mechanism is cut by the rejection mechanism 8, the gear 7 is transferred to the first stamping position. The transfer mechanism 9 transfers the blanks from the first stamping position to the second, and then to the piercing position. The firmware is implemented as follows. Slider, 3 starts moving forward. The mechanism 10 for sticking the blanks with the wedge 11 goes up, releasing the latch 12. The slider 3 by the punch holder presses the pusher 15, which through the spring 16 acts on the latch 12, abuts against the workpiece and pushes it out of the transfer mechanism 9. The transfer mechanism 9 is expanded, and the workpiece is clearly fixed on the spherical surface of the matrix 6 and on the flat surface of the latch 12. Now the latch 12 remains stationary, and the slider 3 continues to move forward, having pierced the workpiece with the punch 4. During the course, the slider 3 stops interacting with the retainer I2 through the spring 16 and the pusher 15. The device 10 for sticking the workpiece on the punch with the wedge II lowers, the wedge interacts with the cylindrical surface of the retainer 12 and returns it to the extreme rear position. In the case of Alipani billet punch 4, and the preparation itself moves the latch 12 and the upper back position until pore. Now the latch 12 serves as a puller and removes the workpiece from the punch 4. The use of a machine with a movable ixator at the firmware position makes it possible to obtain quality products with one spherical surface, also increases tool life and ensures guaranteed removal of forgings from the punches, thereby increasing the reliability of the machine. Claims. A multi-position machine for stamping blanks such as nuts and bearing rings, containing a matrix block mounted on a bed, mounted for axial movement, a slide with a punch, contains a body, as well as a mechanism for feeding, cutting and transferring the workpiece and a device for controlling the blank on the punch, characterized by that, (In order to increase reliability in work and improve the quality of the finished product, it is equipped with a preassembly holder mounted concentrically and fixed with a locking mechanism of the workpiece on the slide, mounted in the form of a hollow stepped bushing, and installed therein with the possibility of axial movement and interaction with the punch holder with a spring-loaded pusher, and also rigidly connected to the housing of the device for controlling the sticking of the workpiece on the punch with a click installed with the possibility of interacting with the latch. attention during examination 1. Trofimov, ID, and Stokolov, VE, Equipment for hot stamping with electric heating. M., Mashinostroi1972, p. 74, fig. 52. cue 1212 /V 5/ V 5 15 1615 16 фаг.phage. ЮYU
SU792860326A 1979-12-28 1979-12-28 Multiposition automatic machine for forming works such as nuts and bearing races SU863126A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860326A SU863126A1 (en) 1979-12-28 1979-12-28 Multiposition automatic machine for forming works such as nuts and bearing races

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860326A SU863126A1 (en) 1979-12-28 1979-12-28 Multiposition automatic machine for forming works such as nuts and bearing races

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU863126A1 true SU863126A1 (en) 1981-09-15

Family

ID=20868212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792860326A SU863126A1 (en) 1979-12-28 1979-12-28 Multiposition automatic machine for forming works such as nuts and bearing races

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU863126A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2746043C2 (en) * 2017-01-30 2021-04-06 Нэшнл Машинери Ллк Stamping in transverse direction

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2746043C2 (en) * 2017-01-30 2021-04-06 Нэшнл Машинери Ллк Stamping in transverse direction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1484922A (en) Cutting rings from a tube
SU863126A1 (en) Multiposition automatic machine for forming works such as nuts and bearing races
CN102665974A (en) Stock feeding apparatus
US4510781A (en) Ring rolling
US2786217A (en) Rivet forming machine having opposed punches and an indexible blank carrier
US3157283A (en) Changing the mandrel of a tubeextrusion press
US2428540A (en) Manufacture of metallic rings
US2531663A (en) Punching and drawing press
US2396108A (en) Metalworking press
US2492876A (en) Drawbench
US2742086A (en) Machine for edge trimming, notching, and punching thin walled articles
US3266348A (en) Bar feeding device
US3613490A (en) Punching presses
US3150438A (en) Multi-step press
SU1360858A1 (en) Arrangement for press working parts from unit blanks
US2492544A (en) Machine for cold-drawing bar stock
SU108958A1 (en) Device for forging machine for manufacturing parts from pins
JPS569024A (en) Die device of transfer press
SU1031652A1 (en) Tube cutting apparatus
SU212978A1 (en)
SU1701409A1 (en) Automatic machine with bottom drive for stamping of parts from long-sized materials
JPS6116541B2 (en)
SU310725A1 (en) A. B- Kruglikov
SU935193A1 (en) Automatic machine for two-side upsetting of rod-type parts
SU1237294A1 (en) Automatic machine for hot die forging