Изобретение относитс к обработке меi annoB и пластмасс давлением. Наиболее близким к предлагаемому вл етс валок дл периодической прокаг- ки с цилиндрической бочкой. При прокатке на таких валках имеетс возможность по лучени профилей, изготавливаемых ранее только путем штамповки на прессах или молотах; достигаетс высока произвоои- тельность и технологичность процесса. Прокатка в периодических валках имеет много общего со штампсжкой, однако всле ствие того, что калибры выполн ютс на поверхност х цилиндрических , воэмсжность истечени обрабатываемого материала из зоны ое формации в данном . случае намного выше, чем при деформации в таких же калибрах, но выполненных в плоских штампах, и, как слеоствие, ниже степень заполнени и точность выполнени прО(, Таким образом, несмотр на более высокую произвошЕтельность процесс периошь ческой прокатки в цилиндрических ва;ках в целом р де случаев не может кшкурировать со штамповкой. Целью изобретени 5тл етс .(ювышение точности выполнени периодического профил путем создани при прокатке в очаге де(|юрмаиии всестороннего сжати , уменьшени вли ни опережени и ограничени бокового течени металла. Указанна цель достигаетс тем, что бочка и бурты валка выполнены многогранными , а рабочие ручьи выполнены на каждой грани. На фиг. 1 показана конструкци валка; на 4иг. 2 - по снение процесса прокатки в валках (а - в момент закрыти пары граней; б - в мсмент пол1ого закрыти калифа; в - поперечное сечение очага деформации ). На каждой из Г{вней 1 шестигранного в данном случае валка нарезаны калифы 2 с размерами, меньшими размеров грани. В передней и задней част х калибра выпо1 н ютс зазоры 3 дл выхода избытка обжимаемого материала. Уширение может бьггьThis invention relates to the processing of plastic and plastic materials. Closest to the present invention is a roller for periodically procuring with a cylindrical barrel. When rolling on such rolls, it is possible to obtain profiles that were previously made only by stamping on presses or hammers; high efficiency and manufacturability of the process is achieved. Rolling in periodic rollers has much in common with stamping, however, due to the fact that the gauges are performed on cylindrical surfaces, the potential for the expiration of the material being processed from the zone of the formation in this one. the case is much higher than with the deformation in the same calibers, but made in flat dies, and, like tearing, the degree of filling and the accuracy of the performance is lower (Thus, despite the higher productivity, the process of periodic rolling in cylindrical va; In general, a number of cases cannot be punched with a stamping. The aim of the invention is to t. (to improve the accuracy of a periodic profile by creating during rolling in the hearth de (a comprehensive compression, reducing the influence of advance and limiting This goal is achieved by the fact that the barrel and piles of the roll are multi-faceted, and the working streams are made on each face. Figure 1 shows the design of the roll, and 4, 2 shows an explanation of the rolling process in the rolls (a) faces; b — in the half of the closing caliph; c — cross section of the deformation zone.) On each of the G {Vnei 1 hexagonal in this case roll caliphs 2 are cut with dimensions smaller than the face. In the front and rear parts of the gauge, gaps 3 are ejected to release excess compressible material. Broadening can be
олностью ограничено посредством закрыи калибров.с боков буртами 4. Бурты, ак и бочка валка, выполн ютс многограными с числом граней, соответствующим их числу на бочке. В этом случае на парном валке прострачиваетс многогранный кольцевой паз. На одной паре многоГранных валков можно получать, при необходимости несколько (по числу граней) профилеразмеров , упрсшаетс процесс изготовпе- )о ни калибров.It is completely limited by closing the lateral side calibrations 4. The shoulders, ak and roll barrel are multi-faceted with the number of faces corresponding to their number on the barrel. In this case, a multifaceted annular groove is stitched on the twin roll. On one pair of multi-facet rolls, it is possible to obtain, if necessary, several (by the number of faces) profile sizes, the manufacturing process is not carried out with any gauges.
Валки 1 прижимаютс друг к другу с усилием, несколько большим максимального усили , необходимого на осуществление пластической деформации, и откатываютс j с возможностью вертикального перемещени . Обкатка осуществл етс по гран м бочек. При наличии буртов и кольцевых пазов между ними обеспечиваетс некоторый зазор. Первоначально заготовка 3 задаетс в калибр 2 с .некоторым усит1ем Q в момент начала закрыти очередной пары Граней. По мере дальнейше-й обкат ки валков, заполнени и закрыти полости калибра истечение обжимаемого материала происходит преимущественно назад, в сторону входа заготовки. Получающиес перемычки между детал ми обеспечивают получение непрерывной ленты из р да следующих друг за другом изделий.The rolls 1 are pressed against each other with a force somewhat greater than the maximum force required to effect plastic deformation, and roll back j with the possibility of vertical movement. Running in is carried out on the facets of the barrels. In the presence of shoulders and annular grooves between them, some clearance is provided. Initially, workpiece 3 is set to caliber 2 with some Q condition at the moment when the next pair of Faces starts to close. As the rolls roll in further, the caliber cavity fills and closes, the flow of the crimped material takes place predominantly back towards the entrance of the workpiece. The resulting bridges between the parts provide a continuous ribbon from a series of consecutive products.
Предлагаемый валок может прим нен при производстве заготовок лопаток ГТД. При переходе от штамповки их в штампах на прокатку в многогранных валках произведитеjbHость труда возрастает в среднем на 20%, что дает годовой экономический эффект в сумме 1.18 тыс. руб.The proposed roll can be used in the production of GTE blade blanks. In the transition from stamping them in stamps for rolling in multifaceted rollers, production of labor increases by an average of 20%, which gives an annual economic effect in the amount of 1.18 thousand rubles.