(54) ШТАМП ДЛЯ ПОЭЛЕМЕНТНОЙ ВЫТЯЖКИ(54) STAMP FOR POIL ELEMENT
Изобретение относитс к листовой штамповке . Известен штамп дл поэлементной выт жки углов коробчатых изделий, содержаш ,ий закрепленную на верхней плите матрицу и размеш,енные на нижней плите пуансон , вертикально-подвижный прижим и упоРЫ 1. Недостатком известного штампа вл етс невысокое качество готового издели , так как упоры, прижимаюш,ие боковые стороны заготовки в процессе выт жки, переме щаютс в горизонтальной плоскости и не могут изменить усилие прижима в процессе выт жки. Цель изобретени - повышение качества готового издели . Дл достижени поставленной цели в штампе дл поэлементной выт жки углов коробчатых изделий, содержашем закрепленную на верхней плите матрицу и размешенные на нижней плите пуансон, вертикально-подвижный прижим и упоры, последние установлены с возможностью горизонтального перемешени в процессе выт жки и подпружинены относительно пуансона, а штамп снабжен закрепленными в верхней плите копирами, взаимодействуюшими с боковой поверхностью упоров, выполненной профилированной. На фиг. 1 изображен штамп дл поэлементной выт жки углов коробчатого издели ; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Ь-Б на фиг. 2. Штамп дл поэлементной выт жки углов коробчатых изделий содержит нижнюю плиту 1, на которой смонтирован пуансон 2 и конусный прижим 3, соединенный с буферным приспособлением 4 через толкатели 5. На плите 1 смонтированы с возможностью перемешени по горизонтальным направл юшим 6 упоры 7, подпружиненные пружинами 8, а также противоотжимы 9 и 10. Направл ющие 6 расположены по обе стороны от выт жного цилиндрического участка 11 пуансона 2 и перпендикул рны его боковым плоским участкам 12. На упорах 7 подвижно установлены накладки 13, упирающиес в упругие прокладки 14. На верхней плите 15 штампа закреплены выт жна матрица 16 и два клиновых копира 17. Матрица 16 имеет конусный прижимной участок 18 с углом конусности, равным углу конусности прижима 3 и углу конусности угла заготовки после операции переформовки углов коробчатого издели . Штамп дл поэлементной выт жки углов коробчатых изделий работает следующим образом. На пуансон 2 дном вверх устанавливаетс заготовка 19 с выправленными по конической поверхности углами. При опускании верхней плиты 15 копиры 17 взаимодействуют с упорами 7, которые, сжима пружины 8, перемещаютс по направл ющим 16 к пуансону 2 и через упругие прокладки 14 накладками 13 прижимают стенки заготовки 19 к плоским боковым участкам 12 пуансона в непосредственной близости от цилиндрического выт жного участка 11. При дальнейщем опускании матрица 16 прижимает угловую часть заготовки 19 к конусному прижиму 3 и сжима буферное приспособление 4 через толкатели 5, производит- выт жку углового участка заготовки 19 по цилиндрической поверхности. При подъеме верхней плиты все элементы штампа возвращаютс в исходное положение. При использовании предложенного щтампа по вл етс возможность качественного изготовлени коробчатых изделий четырехи многоугольной формы любых размеров. This invention relates to sheet stamping. A stamp is known for the element-by-element drawing of corners of box-shaped products, containing a matrix fixed on the top plate and placed on the bottom plate of a punch, a vertically movable clamp and stops 1. The disadvantage of the known stamp is the low quality of the finished product, since the stops are pressed However, the lateral sides of the workpiece during the stretching process move in a horizontal plane and cannot change the pressing force during the stretching process. The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product. To achieve this goal, in a die for extracting corners of box-shaped products containing a matrix fixed on the top plate and a punch placed on the bottom plate, a vertically movable clamp and stops, the latter are installed with the possibility of horizontal mixing during the drawing process and are spring-loaded relative to the punch, and The stamp is provided with copiers fixed in the upper plate, interacting with the side surface of the stops, made profiled. FIG. 1 shows a die for stretching the corners of a box product; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a section b-B in FIG. 2. The stamp for element-by-element drawing of the corners of box-shaped products contains the bottom plate 1, on which the punch 2 is mounted and the conical clamp 3 connected to the buffer device 4 through the pushers 5. On the plate 1 the supports 7 are mounted with the possibility of mixing along horizontal directions 6, spring-loaded springs 8, as well as anti-crimps 9 and 10. The guides 6 are located on both sides of the exhaust cylindrical section 11 of the punch 2 and are perpendicular to its lateral flat sections 12. At the stops 7, lining 13 are movably mounted elastic gaskets 14. An extruded matrix 16 and two wedge copiers 17 are fixed on the top plate 15 of the stamp. The matrix 16 has a tapered pressure section 18 with a taper angle equal to the taper angle of the presser 3 and a corner of the taper of the workpiece after reforming the corners of the box-shaped product. The stamp for element-by-element drawing of the corners of box-shaped products works as follows. On the punch 2 bottom up set the workpiece 19 with corners straightened on a conical surface. When lowering the top plate 15, the copiers 17 interact with the stops 7, which, compressing the springs 8, move along the guides 16 to the punch 2 and through the resilient gaskets 14 overlays 13 press the walls of the workpiece 19 to the flat side sections 12 of the punch in the immediate vicinity of the cylindrical exhaust section 11. Upon further lowering, the matrix 16 presses the corner portion of the workpiece 19 to the conical clamp 3 and squeezes the buffer device 4 through the pushers 5, extracts the corner portion of the workpiece 19 along the cylindrical surface . When the upper plate is lifted, all elements of the stamp return to their original position. When using the proposed material, it is possible to produce high-quality box-shaped products of four and polygonal shapes of any size.