SU863022A1 - Механизм разворота барабана с валком косовалкового стана - Google Patents

Description

Изобретение относ тс  к обработке металлов давлением и касаетс  yco вершенствовани  конструкции устройства разворота и зажима барабана с рабочим валком клети винтовой прокат ки, наиболее эффективно может быть испольдовано в реверсивных рабочих клет х станов винтовой прокатки. / Одними из главных направлений при создании станов винтовой прокатки  вл ютс  повышение их долговечности и качества изделий. Главным компонен том качества продукции  вл етс  точность выпускаемых изделий, котора  пр мо зависит от точности установки барабана с рабочим валком. Известен механизм разворота барабана трубопрокатного стана, содержащий синхронизирующее кольцо, ев занное с барабанами всех валков, диа метрально противоположно расположенные гидроцилиндры противодавлени  и гидроцилиндры поворота. Этот механиз способствует точной установке сразу всех барабанов на угол подачи при обычном режиме работы стана. Дл  изменени  угла подачи в процессе прока ки в гидроцилиндры подаетс  рабоча  жидкость и на барабанах создаетс  момент д-(  преодолени  составл ющих момента прокатки. Величина угла определ етс  положением упоров 1. Наиболее близким по технической сущности к предложенному  вл етс  механизм разворота барабана с вал- комкосовалкового стана, содержащий св занные с Диаметрально расположенными выступами барабана регулируемый упор и приводной винтовой толкатель . Оси винтового толкател  и упора лежат в одной плоскости 2. Недостатком этого устройства  вл етс  ненадежна  фиксаци  барабана в станине от перемещений, вызванных силами, действующими при прокатке, так как усилие пружины обеспечивает только выборку зазоров, а попеременное приложение усили  зажима и усили  прокатки вызывает перемещение барабана с вгшком в различных направлени х , что особенно усиливаетс  при реверсивном режиме работы стана. Этот недостаток объ сн етс  тем, что от сил прокатки, приложенных к барабану консольно, между барабаном и станиной возникает момент защемлени  в виде пары сил, приложенных в крайних опорных точках барабана и станины . При этом в реверсивной клети при несовпадении направлени  усили 

зажима и усили  от прокатки барабан имеет возможность смещени  в расточках станины, что  вл етс  результатом ненадежной фиксации барабана и приводит к повьа енному износу поверхностей .

Цель изобретени  - повышение на дежности зажима барабана при реверсивном режиме работы стана.

Поставленна  цель достигаетс  тем что в механизме разворота барабана с валком косовалкового стана, содержщем св занные с диаметрально расположенными выступами барабана регулируемый упор и толкатель, регулируемый упор и толкатель, выполненный в виде поршневого цилиндра, размещены в параллельных плоскост х, смещенных вдоль оси барабана и образующих с ней пр мой угол.

Такое конструктивное выполнение устройства разворота барабана с валком позвол ет повысить эффективность зажима барабана в реверсивной клети, за счет того что воздействие на барабан осуществл етс  в двух разнесенных на значительное рассто ние плоскост х, перпендикул рных оси прокатки. Под действием сил барабан по всей поверхности оказываетс  плотно прижатым к повеохности расточек .станины независимо от направлени  сил прокатки.

На фиг. 1 изображена рабоча  клет винтовой прокатки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Механизм разворота барабана 1 с рабочим валком 2 клети винтовой прокатки включает установленные на станине 3 клети толкатель в виде силового цилиндра 4 с плунжером 5 и регулируемый упор б, взаимодействующие через сухари 7 и 8 с диаметрально расположенными выступами 9 и 10 барабана. Выступы каждого барабана и соответственно, силовой цилиндр, регулируемый упор расположены на разном рассто нии от оси прокатки, что позвол ет воздействовать на барабан дл  Зс1жима в двух разнесенных на значительное рассто ние плоскост х, перпендикул рных оси барабана.

Устройство работает следующим образом .

Регулируемый упор б перед началом прокатки настраивают на необходимый угол подачи. В полость силового цилиндра 4 подают жидкость/ барабан 1 разворачиваетс  до соприкосновени  сухар  7 с регулируемым упором б и барабан мгновенно оказываетс  зажат. После первого прохода перед перемещением барабана полость цилиндра 4 соедин ют со сливом и, таким образом, снимают усилие зажима с радиальных выступов барабана. После перемещени  ьарабанг дл  установки на новый размер калибра жидкость снова подаетс  в полость цилиндра 4 и барабан оказываетс  зажат, после чего производ т прокатку.

Предложенный механизм разворота барабана с валком по сравнению с известными позвол ет повысить эффективность зажима барабана в реверсивной клети и ее долговечность, в реверсивной клети перемещение барабанов с валками производитс  несколько раз за цикл, поэтому надежность зажима способствует уменьшению износа бронзовых облицованных планок в станине и, следовательно, увеличению долговечности клети по сравнению с известной.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 293406, кл. В 21 В 31/16, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 416116, кл. В 21 В 31/16, 1972.