SU863016A1 - Просеивающее устройство - Google Patents

Description

(54) ПРОСЕИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

- 1

; Изобретение относитс  к разделению и сортировке материалов, в частч ности к конструкци м просеивакадих устройств с неподвижными ситами г и южет быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства, где необходимо разделение и сортировка материалов иа различные фракции по величине.

Известно просеивающее устройство, содержащее загрузочный бункер,, кожух, сетку с поддерживающей решеткой, вращан циес  щетки щеточного устройства и разгрузочный бункер . Внутри кожуха установлен редуктор с н подвижной и подвижной коническими шестерн ми , причем корпус редуктора закреплен на приводном валу, а валы теток установлены ргщиально относительно редуктора и соединены с его подвижными коническими шестерн ми. Это просеивак цее устройство имеет простую конструкцию, а наличие вращающихс  щеток интенсифицирует процесс просеивани  продукта 1.

Недостатком известного просеивающего устройства  вл етс  изиос щеток в процессе работы. По мере износа щеток измен етс  их рабоча  длина, а следовательно, мен ютс  и зазоры

между щеткой и сеткой, что сказываетс  на работоспособности устройства, в известном устройстве изношенные щетки замен ютс  новыми.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса просеивани .

Цель достигаетс  тем, что просеивающее устройство снабжено конт актным элементом, электромагнитной муф10 той и механизме радиального перемещени  щеток, вал щеточного устройства и приводной вал выполнены полыми , .а щетки выполнены секциоиныкш и снабжены подвижными опорами, взаи15 модействующими с конусными втулками, установленными с возможностью продольного перемещени , причем контактный элемент св зан электрически с электромагнитной муфтой.

20

При этом механизм радиашьного перемадени  щеток выполнен в виде пары конических шестерен, установленных соосно коническим шестерн м редукто25 ра на валах, проход щих внутри полого вала щеточного устройства и приводного вала щеточного устройства, причем первый вал посредством резьбового соединенн  взаимодействует с.

30 конусными втулка ли.

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - щеточный элемент, продольный разрез.

Просеивающее устройство включает загрузочный бункер 1, под которым установлен кожух 2 с сеткой 3 и поддерживающей решеткой 4. Внутри кожуха 2 расположен редуктор 5 с неподвижной 6 и подвижной 7 коническими шестерн ми. Подвижна  коническа  шестерн  7 закреплена на конце полого вала 8 щеточного устройства 9. Под стенкой 3 установлен разгрузочный бункер 10. Корпус редуктора 5 закреплен на приводном полом валу 11 установленном внутри бункера 1 и сна женного ворошителем 12 и дозирующим шнеком 13. Внутри полого вала 11 проходит сплошной вал 14 с закреплен-, ной на нем конической шестерней 15, взаимодействующей с регулировочной конической шестерней 16 щеточного устройства 9. На концах валов 11 и 14 установлена электромагнитна  муфта 17, при включении которой эти валы жестко соедин ютс  между собой. На рассто нии Д от сетки 3 установлен контактирующий элемент 18 с контактами а и б, которые должны быть посто нно замкнутыми (при отсутствии необходимости регулировки щеток за счет контакта с ними и с сеткой 3 вращающихс  щеток 19 щеточного устро ства 9. Контактирующий элемент 18 электрически (не показано) св зан с электромагнитной муфтой 17 таким образом, что при замкнутых контактах а и б муфты 17 выключена, а при размыкании автоматически включаетс , жестко соедин   валы 11 и 14 между собой. Привод просеивающего устройства осуществл етс  через пару коничбских шестерен 20 и 21. Щеточное устройство 9 содержит цилиндрический корпус 22, конические распорные втулки 23, подвижные опоры 24, размещенные в радиальных окнах корпуса 22 и регулировочную ось 25,проход щую внутри полого вала 26. На конце в регулировочной оси 25 и на конце - полого вала 26 установлены конические шесогерни. Шестрен  -7 служит дл  привода щеточного устройства, а шестерн  16 - дл  регулировки щеточного устройства. На клиновой поверхности каждой подвижной опоры 24 выполнен продольный Т-образный выступ Э, а на втулке 23 соответствующий клиновый паз е (на фиг. 2 показан их продольный разрез). Выступы и пазы выполнены параллельно основным клиновым поверхност м втулки 23 и опор 24 и расположены так, что Т-образный выступ д опоры 24 входит в соответствующий паз 6 втулки 23. Втулки 23 св заны регулировочной осью 25 посредством резьбового соединени , причем одна из втулок имеет

левое резьбовое отверстие, а друга правое резьбовое отверстие, которые взаимодействуют с соответствующей резьбой регулировочной оси 25, котора  размещена во фланцах 27 корпуса 5 и фиксируетс  от осевого смещени  кольцом 28. Втулки 23, надетые клиновыми пазами на клиновые выступы опор, в свою очередь имеют на торцовых поверхност х кулачки 29 и 30, вход щие .Q один в другой и образукшше зацепление. Щетки 19 закреплены на опорах 24 и выполнены подвижны О1 в радиальном направлени  посредством взаимодействи  наклонных поверхностей опор 24 с cooTBeTCTBynuuiMH клиновыми- поверхност ми конических распорных

втулок 23. Радиальные окна барабана, в которых размвагиотс  опоры 24 со. щетками 19, снабжены уплотнительными кольцами 31.

0 Устройство работает следующим образ ом.

Исходный продукт поступает в загрузочный бункер 1 и дозирующим шнеком 13 подаетс  иа сетку 3, через кото5 РУ протираетс  щетками 19, вращаю- . щимис  в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси и своих осей. При этом щетки 19 совершают также движени  посредством привоQ да приводного вгша 11 редуктора 5 через конические шестерни 2G и 21 за счет обкатывани  шестерен 7 по шестерне 6, жестко закрепленной на бункере 10. Отсевы преиодически выгружаютс  через специальные окна с заслонкс1ми в кожухе 2 (не показаны) . В процессе эксплуатации устройства щетки 19, контактиру  с просеивгиощей поверз иостью, изнашиваютс . При износе щеток по вл етс  зазор между

0 ними сеткой 3, щетками 19 и контактирующим элементо:м 18, при этом контакты а и 6 контактирующего элемента размыкаютс , что вызывает размыкание электрической цепи, в результате которого электромагнитна  муфта 17 включаетс . Включение муфты обеспечивает соединение валов 11 и 14, в результате чего вал 14 начинает вращатьс  совместно с валом 11.

А В св зи с тем, что соотношение зубьев шестерни 16 к шестерне 15 не соответствует соотношению зубьев шестерни 7 к шестерне 6, шестерн  16 вращаетс  относительно шестерни 7,

что вызывает вращение регулировочной оси 25, котора  тем саииым обеспечивает сближение конусных распорных втулок 23 по резьбе друг к другу. Сближа сь, конусные втулки 23 взаимодействуют с опорами 24 щеток,

0 при этом опоры перемещаютс  в Т-образных пазах втулок и выпвигаютс  из окон цилиндрического корпуса 22 в радиальном направл ении, в результате чего закрепленные на опорах-24

Claims (2)

1. 5 четки, раздвига сь, приближаютс  к сетке 3 и контактирующему элементу 18. Выдвижение щеток продолжаетс  до тех пор. Пока контакты контактируемого элемента 18 действием щёток не замыкаютс , что характеризует достаточный контакт щеточного устро ства 9 с сеткой 3. В момент замыкани  контактов а и б контактирующего .элемента 18 происходит размыкание электромагнитной муфты 17 и валы 11 и 14 вращаютс  каждый независимо друг от друга, при этс ввиду значительных сопротнвлений от трени  внутри щеточного устройства 9 шестер н  16 перекатываетс  по шестерне 15 свободно со скоростью, равной скорости шестерни 7 и, следовательно, прекращаетс  дальнейша  регулировка щеточного устройства 9. Процесс регулирОвки повтор етс  тогда, когда щетки 19 изнашиваютс  настолько, чт образуетс  зазор между ними и контактирующим элементом 18. Таким образом, устройство обеспечивает автоматическое поддержание контакта щеток щеточного устройства с сеткой. Предложенное техническое решение позвол ет увеличить сро службы щеточных устройств и сократить сроки на обслуживание просеива ющего устройства. Формула изобретени  1. Просеивающее устройство, включающее загрузочный бункер, сетку. |эрсицающеесл щеточное устройство, конический редуктор и приводной вал, жеско закреплённый на корпусе редуктора , отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективнсстм процесса просеивани , устройство снабжено контактным элементом, электромагнитной муфтой и механизмом радиального перемещени  щеток, вал щеточного устройства и приводной вал выполнены полыми, а щетки выполнены секционными и снабжены подвижными опорами, взаимодействуюошми с конусншли втулк 1ми, установленными с возможностью продольного переме щени , причем контактный элемент св зан электрически с элёктро аг- нитной муфтой, включающей механизм радиального перемещени  щеток.
2. 2. Устройство по п. 1, о т л ifчающеес  тем, что механизм перемещени  щеток выполнен в виде плры конических шестерен, установленных соосно коническим шестерн м редуктора на валах, проход щих внутри полого вала щеточного устройства и приводного всша, причем первый Beui посредством резьбового соединени  взаимодействует с конусными втулкгини. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР а 381423, кл. В 07 В 1/52, 1970 (прототип).