SU862988A1 - Method of electric separation of loose materials - Google Patents

Method of electric separation of loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU862988A1
SU862988A1 SU792854889A SU2854889A SU862988A1 SU 862988 A1 SU862988 A1 SU 862988A1 SU 792854889 A SU792854889 A SU 792854889A SU 2854889 A SU2854889 A SU 2854889A SU 862988 A1 SU862988 A1 SU 862988A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
particles
electrode
corona
discharge
separation process
Prior art date
Application number
SU792854889A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Оралбек Анарбекович Сулейменов
Original Assignee
Казахский политехнический институт им. В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский политехнический институт им. В.И.Ленина filed Critical Казахский политехнический институт им. В.И.Ленина
Priority to SU792854889A priority Critical patent/SU862988A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU862988A1 publication Critical patent/SU862988A1/en

Links

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к электросепарации сыпучих материалов,The invention relates to the enrichment of minerals, namely, the electrical separation of bulk materials,

Известен способ электросепарации в поле коронного разряда постоянного высокого напряжения, при котором высокое напряжение подается одной полярностью на коронирующий электрод, представляющий собой тонкую нихромовую нить, а другой на осадительный электрод в виде цилиндрического барабана из металла [1 ].There is a method of electric separation in the field of a corona discharge of constant high voltage, in which a high voltage is supplied with one polarity to the corona electrode, which is a thin nichrome thread, and the other to the precipitation electrode in the form of a cylindrical metal drum [1].

Недостатком известного способа является низкая эффективность процесса сепарации.The disadvantage of this method is the low efficiency of the separation process.

Наиболее близким, по технической сущности и достигаемому эффекту является способ электросепарации сыпучих материалов, включающий подачу разделяемого материала в электрическое поле коронного разряда коронно-электростатического сепаратора, на коронирующий электрод которого подают униполярное напряжение с пульсациями прямоугольной формы [2 j.The closest, in technical essence and the achieved effect, is a method of electroseparation of bulk materials, comprising supplying a separable material to the corona discharge field of a corona-electrostatic separator, to the corona electrode of which a unipolar voltage with rectangular ripples is applied [2 j.

Недостатком данного способа является низкая эффективность процесса сепарации.The disadvantage of this method is the low efficiency of the separation process.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет увеличения разности в зарядах ' частиц разделяемого материал). Указанная цель достигается тем, что длительность паузы между импуль5 сами задают равной времени полного разряда проводящих частиц, содержащихся в сепарируемом материале.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process by increasing the difference in the charges' of particles of the material to be separated). This goal is achieved by the fact that the duration of the pause between pulses5 themselves is set equal to the time of a complete discharge of conductive particles contained in the separated material.

На чертеже представлена форма напряжения на коронирующем электроде.The drawing shows the voltage form on the corona electrode.

Ιθ Процесс сепарации происходит следующим образом.Ιθ The separation process is as follows.

Сепарируемый материал подается на вращающийся соединительный электрод, где подвергается потоку подвижных ионов, выработанных коронным разрядом постоянного высокого напряжения. Ионы оседают на частицы и сообщают им заряд согласно полярности коронирующего электрода. Так как частицы имеют контакт с осадительным электродом, одновременно происходит стекание заряда с поверхности частиц. Далее, частицы попадают во внешнее электрическое поле, созданное осадительным и отклоняющим электродами, где частицы проводника, обладающие большой контактной проводимостью, разряжаются на осадительный электрод и отталкиваются от него. Эти частицы попа30 дают в бункер для электропроводной фракции. Частицы непроводников, обладающие малой контактной проводимостью на осадительном электроде, разряжаются намного медленнее, чем частицы проводников. Поэтому они притягиваются к осадительному электроду, затем в конце процесса снимаются щеткой и собираются в бункере для непроводниковой фракции.The material to be separated is fed to a rotating connecting electrode, where it is subjected to a flow of mobile ions generated by a corona discharge of constant high voltage. Ions are deposited on the particles and give them a charge according to the polarity of the corona electrode. Since the particles have contact with the precipitation electrode, charge drains from the surface of the particles at the same time. Further, the particles fall into an external electric field created by the sedimentation and deflecting electrodes, where conductor particles with high contact conductivity are discharged to the repelling electrode and repelled from it. These particles are introduced into the hopper 30 for the electrically conductive fraction. Particles of non-conductors having low contact conductivity on the precipitation electrode discharge much more slowly than particles of conductors. Therefore, they are attracted to the precipitation electrode, then at the end of the process they are removed with a brush and collected in the hopper for the non-conductive fraction.

Таким образом, использование для питания коронирующих электродов импульсов с паузой, равной времени полной разрядки проводящих частиц, позволяет повысить эффективность процесса разделения.Thus, the use of pulses for feeding the corona electrodes with a pause equal to the time of complete discharge of the conductive particles makes it possible to increase the efficiency of the separation process.

Claims (2)

Изобретение относитс  к обоггицению полезных ископаемых, а именно к электросепарации сыпучих материалов, Известен способ электросепарации в поле коронного разр да посто нного высокого напр жени , при котором выс кое напр жение подаетс  одной пол рностью на коронирукхций электрод, пре ставл ющий собой тонкую вихромовую нить, а другой на осадительный электрод в виде цилиндрического барабана из металла 1 . Недостатком известного способа  в л етс  низка  эффективность процесса сепарации. Наиболее близким, по технической сущности и достигаемому эффекту  вл  етс  способ электросепарации сыпучих материалов, включакхций подачу раздел емого материала в электрическое по ле коронного разр да коронно-электро статического сепаратора, на коронирующий электрод которого подают унипол рное напр жение с пульсаци ми пр моугольной формы 12 3Недостатком данного способа  вл етс  низка  эффективность процесса сепарации. Цель изобретени  - повышение эффективности процесса сепарации за счет увеличени  разности в зар дах частиц раздел емого матери алi. Указанна  цель достигаетс  тем, что длительность паузы между импульсами задают равной времени полного разр да провод щих частиц, содержащихс  в сепарируемом материале. На чертеже представлена форма напр жени  на коронирующем электроде. Процесс сепарации происходит следующим образом. Сепарируемый материал подаетс  на вращающийс  соединительный электрод, где подвергаетс  потоку подвижных ионов, выработанных коронным разр дом посто нного высокого напр жени . Ионы оседают на частицы и сообщают им зар д согласно пол рности коронирующего электрода. Так как частицы имеют контакт с осадительным электродом, одновременно происходит стекание зар да с поверхности частиц. Далее, частицы попадают -во внешнее электрическое поле, созданное осадительным и отклон кхцим электродами, где частицы проводника, обладающие большой контактной проводимостью, разр жаютс  на осадительный электрод и отталкиваютс  от него. Эти частицы попадаиот в бункер дл  электропроводной фракции. Частицы непроводников, обла дающие малой контактной проводимостью на оссщительном электроде, разр жаютс  намного медленнее, чем частицы проводников. Поэтому они прит гиваютс  к осадительному электроду затем в конце процесса снимаютс  щет кой и собиргцотс  в бункере дл  непро водниковой фракции. Таким образом, использование дл  питани  коронирунлцих электродов импульсов с паузой, равной времени пол ной разр дки провод щих частиц, позвол ет повысить эффективность процесса разделени . Формула изобретени  Способ электросепарации сыпучих материалов, включающий подачу раз дел емого материала в электрическое поле коронного разр да -сепаратора, на коронирующий электрод которого подают унипол рное напр жение с .пульсаци лш пр моугольной формы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса сепарации, длительность паузы между импульсами задают равной времени полного разр да провод щих частиц, содержащихс  в сепарируемом материале . Источники икформации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Олофинский Н.Ф.. Электрические методы обогащени . М. Недра, 1977, с .180-204. The invention relates to the enrichment of minerals, namely to the electroseparation of bulk materials. A method of electroseparation in the field of corona discharge of a constant high voltage is known, in which high voltage is supplied by a polarity electrode, which is a thin vortex thread, and the other on the collecting electrode in the form of a cylindrical drum of metal 1. The disadvantage of this method is low efficiency of the separation process. The closest to the technical essence and the achieved effect is the method of electroseparation of bulk materials, including the supply of the material to be divided into the electric field of the corona discharge of the corona-electrostatic separator, on the discharge electrode of which a unipolar voltage is applied with rectangular pulses 12 3The disadvantage of this method is the low efficiency of the separation process. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process by increasing the difference in the charges of the particles of the material being separated. This goal is achieved by the fact that the duration of the pause between pulses is set equal to the time of full discharge of conducting particles contained in the material being separated. The drawing shows the voltage form on the corona electrode. The separation process is as follows. The material to be separated is fed to a rotating connecting electrode, where it is exposed to a stream of mobile ions produced by the corona discharge of a constant high voltage. The ions are deposited on the particles and charge them according to the polarity of the corona electrode. Since the particles are in contact with the collecting electrode, at the same time the charge flows from the particle surface. Further, the particles fall into the external electric field created by the precipitation and deflection electrodes, where the conductor particles with high contact conductivity are discharged onto the collecting electrode and repelled from it. These particles get into the bunker for the conductive fraction. Particles of non-conductors with low contact conductivity on the resistive electrode are discharged much slower than particles of conductors. Therefore, they are attracted to the precipitation electrode and then at the end of the process are removed with a brush and collected in a bunker for the non-conductive fraction. Thus, the use of pulses with a pause equal to the time of complete discharge of the conductive particles for feeding the corona electrons of the electrodes makes it possible to increase the efficiency of the separation process. Claims The method of electroseparation of bulk materials, including the supply of the material to be divided into the electric field of a corona discharge of a separator, on the discharge electrode of which a unipolar voltage is applied with a rectangular pulse that differs in that, in order to increase the efficiency of the separation process The duration of the pause between pulses is set equal to the total discharge time of the conducting particles contained in the material being separated. Sources of information taken into account during the examination 1.Oolofinsky N.F. Electrical methods of enrichment. M. Nedra, 1977, pp. 180-204. 2.Авторское свидетельство СССР № 694217, кл. В 03 С 3/38, 1979 (прототип).2. USSR author's certificate number 694217, cl. 03 / 3/38, 1979 (prototype). inin
SU792854889A 1979-12-18 1979-12-18 Method of electric separation of loose materials SU862988A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792854889A SU862988A1 (en) 1979-12-18 1979-12-18 Method of electric separation of loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792854889A SU862988A1 (en) 1979-12-18 1979-12-18 Method of electric separation of loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU862988A1 true SU862988A1 (en) 1981-09-15

Family

ID=20865807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792854889A SU862988A1 (en) 1979-12-18 1979-12-18 Method of electric separation of loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU862988A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4734105A (en) Process and device for the removal of solid or liquid particles in suspension from a gas stream by means of an electric field
GB1036604A (en) High tension separation of materials
US6774332B2 (en) Composite separator
US4326951A (en) Electrostatic mineral concentrator
EP0109827A1 (en) Method and apparatus for separating particulate materials
US20050061713A1 (en) Apparatus for the electrostatic separation of particulate mixtures
Iuga et al. Optimal high-voltage energization of corona-electrostatic separators
SU862988A1 (en) Method of electric separation of loose materials
DE3213399C2 (en) Electro separator for the separation of batches of differently chargeable particles
DE19711340C1 (en) Separator for particles of different conductivity, esp. in recycling
SU1331567A1 (en) Corona-type electrostatic separator
SU939090A1 (en) Corona discharge electrostatic separator
RU2038874C1 (en) Method of electrostatic enrichment of the mixture and device for its realization
US4161765A (en) Powder material processing apparatus
SU674795A1 (en) Method of electrostatic separation of particles
SU1197735A1 (en) Apparatus for cleaning quartz raw material
JPS5768155A (en) Electrostatic sorter
SU564883A1 (en) High-tension separator
SU180571A1 (en) ELECTRIC CROWN SEPARATOR
US1017701A (en) Electrostatic separator.
US899364A (en) Electric separator.
SU361815A1 (en) UNLESS; NDY ptti] -;:; x ;;: r; gkA '
SU641999A1 (en) Electric separator
SU1440547A1 (en) Electric drum separator
JPS5959258A (en) Electric dust precipitator