SU862903A1 - Установка дл извлечени сока из плодово- годного сырь ,овощей и картофел - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА

ИЗ ПЛОДОВОЯЮЛНОГО СЫРЬЯ,

I

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , в частности к устройствам дл  переработки плодово- годного сырь , овошей и картофел  в винодельческой, консервной и крахмальной отрасл х промышленности.

Известна установка дл  извлечени  сока из плодово годного сырь , овощей и картофел , содержаща  приемный бункер, моечное приспособление , шнековый транспортер, механизм измельчени , устройство дл  отделени  сока и сокоприемник Ц.

Однако эта установка не обеспечивает полное извлечение сока и его очистку, не производитс  отделение камней и других т желых примесей , что ведет к частой ломке и выходу из стро  последующих узлов. Производительность установки невелика.

Цель изобретени  - наиболее полное извлечение рока, улучщение качества его очистки и пс ышение производительности установки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  извлечени  сока из плодово 1гоа иого сырь , овощей и картофел , содержащей приемный бункер, моечное приспособление.

ОВОЙШЙ И КАРТОФЕЛЯ

(онековый транспортер, механизм измельчени , устройство дл  отделени  сока и сокоприеминк, на нижнем конце шнекового транспортера укреплен с возможностью вращени  диск, механизм измельчени  выполнен в виде закрепленного иа верхнем конце шнекового транспортера перфорированного диска, стенки отверстий которого имеют выступаюайк режущие кромки, при этом устройство дл  отделени  сока состоит из двух приводных перфорированных цилиндга ров, на о&цем валу которых последюательио усгановлены прессук ций валик и шнек с рыхпителем , а также замкнутой кольцеобразной камс с транспортирующим органом, несущим перфорированные площадки, снабженной

1$ в верхней части прессом, а в нижней - патрубкако дл  подвода сжатого воздуха.

Закрепленный на верхнем конце транспортера перфо{трованный диск на обратной стороне снабжен лсшаткой.

20

Перфорированные цилиндры установлены с возможностью одновременного вращени  с регу шруемой скоростью.

Сокоприемник снабжен вибрирующим ситом, регулируемым консольно по высоте.

На фиг. 1 схематически изображена установка дл  извлечени  сока из плодово годного сырь , овощей и картофел , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит приемный бункер 1, в котором вертикально установлен вращающийс  щнековый транспортер 2 дл  сырь , заключенный в кожух 3, в верхней части которого имеетс  приспособление 4 дл  подвода теплой   холодной воды. Нижний конец транспортера 2 снабжен вращающимс  днищем 5, расположенным параллельно днищу приемного бункера 1 и предназначенным дл  интенсификации процесса мойки и разделени  сырь  и т желых примесей. В боковой части приемного бункера 1 имеетс  окно 6 с резиновым клапаном, предназначенной дл  разгрузки т желых приме сей на скребковый транспортер 7, который одновременно служит гидрозатвором . Верхний конец транспортера 2 снабжен перфорированным диском 8, стенки отверстий которого имеют выступающие по ходу вращени  режущие кромки . На обратной стороне перфорированного диска 8 прикреплена лопатка 9. Перфорированный диск 8 и устройство дл  отделени  сока охвачены общим кожухом 10, служащим одновременно дл  транспортировки измельченного сырь . Устройство дл  отделени  сока состоит из двух приводных перфорированных цилиндров 11 и 12, на общем валу которых последовательно установлены прессующий валик 13 и цшек 14 с рыхлителем 15, а также замкнутой кольцеобразной камеры 16 с транспортирующим органом, несущим перфорированные площадки 17, снабженной в верхней части прессом 18, а 8 нижней патрубками 19 дл  подвода сжатого Воздуха. При этом перфорированный цилиндр 1 снабжен распределительным шнеком 20, щнеком 21 транспортировки и скребком 22. Перфорированный цилиндр 12 состоит из отдельных пластин с приливами, образующими щели между ними, ширина которых убывает по направлению к камере 16. Прессующий щнек 14 выполИен из отдельных, возрастающих по диаметру втулок с прерывисто навитыми перь ми, образующими зазоры дл  прохода ножей 23. Перфорированные цилиндры 11 и 12 установлены с возможностью одновременного вращени  с регулируемой скоростью. В боковых част х камеры 16 имеютс  патрубки подвода воды 24 И отвода сока 25. Установка имеет также сокеЯриемник 26, снабженный вибрирующим ситом 27, регулируемым консо ьно по высоте, и патрубком 28 отвода сока.

Установка работает следующим образом. Сырье, например  блоки, поступает в прием}&ш бункер 1, заполненный водой, подаваемой

через приспособление 4, и подвергаетс  мойке, интенсивность которой обеспечиваетс  за счет вращени  днища 5. При этом отдел емые от сырь  за счет разности удельных весов т желые примеси при вращении днища 5 направл ютс  в окно 6 с резиновым клапаном. Предотвращающим выброс сырь , разгружаютс  на скребковый транспортер 7. Мытое сырье захватываетс  щнековым транспортером 2 и поступает на перфорированный диск 8 , причем при транспортировке оно ополаскиваетс  под воздействием сильных струй воды. При вращении перфорированного диска 8 выступающие по ходу вращени  режущие кромки измельчают сырье

с Измельченные частицы проход т через перфорации диска Вис помощью лопатки 9 разгружаютс  на кожух 10, по которому они стекают к шнеку 20. Последний обеспечивает равномерную подачу и распределение измельченного сырь  по всей длине прессующего валика 13. Перфорированный цилиндр J1 и прессущий валик i 3 вращаютс  с одинаковой окружной скоростью и при вращении плавно захватывают и прессуют измельченное сырье. Степень отжима сырь  регулируетс  за счет изменени  величины зазора между перфорированным цилиндром и прессующим валиком, а также скорости их вращени .

Claims (4)

1. Частично отжата  масса с обедненным содержанием сока снимаетс  с внутренней поверхности перфорированного цилиндра И подпружиненным скребком 22 и шнеком 21 подаетс  на шнек 14, которым она отпрессовываетс  в процессе перемещени  вдоль цилиндра 12. Ножи 23 срезают и рыхл т спрессованную массу , способству  ее аксиальному продвижению. При продвижении от втулок меньшего диаметра к втулкам большего диаметра слои отпрессованной массы раст гиваютс . Этим достигаетс  последовательное убывание толщины прес- . суемого сло  и предотвращение закупорки сока . Отпрессованный сок проходит через щели между пластинами перфорированного цилиндра 12, регулируемое вращение которого обуславливает непрерывную смену участков стеканй , что преп тствует забиванию щелей и уменьшает перетир. Спрессованна  масса при выходе из цилиндра 12 измельчаетс  рыхлителем 15 и с помощью этого рыхлител , а также конечного HaBHTWo пера, проталкиваетс  на перфорирование несущие площадки 17 камеры 16, котора  предварительно заполнена водой. Попадающа  в межплощадочный объем масса находитс  во взвешенном состо нии. Вода, подаваема  через патрубок 24, движетс  по кольцеобразному элементу камеры 16 против движени  массы, осуществл   ее выщелачивание, и, непрерьюно обогаща сь сухими веществами сока (в пределах коэффициента 0,8-0,9 от концентрации сухих веществ сока в измельчанном продукте), стекает через патрубок 25. Процесс выщелачивани  сока интенсифицируетр  благодар  перемешиванию смеси, осуществл емому с помощью попеременной пульсирующей подачи сжатого воздуха через один из патрубков 19, а также использовани  теплой воды. Несущие площадки .17 с вьпцелоченной м ссоку достига  верхней части камеры 16, устанавливаютс  в вертикальное положение и разгружаютс  на пресс 18. Полученна  после отжима жидка  фаза отводитс  по желобу 29 на участок воды в боковой части замкнутой камеры. Сок из цилиндров 11 н 12 направл етс  через вибросито 27 в сокоприемник 26. Сход с сита в виде твердых частиц при вибрации удал етс  из сокоприемника, причем скорость удалени  частиц и степень фшп трации сока регулируетс  путем изменени  высоты наклона сита Очищенный сок отводитс  из сокоприемника 26 по патрубку 28. Предлагаема  компактна  установка обеспечивает подготовку растите}г ного сырь  (мойку, отделение от него посторонних примасей, измельчение ) и полное извлечение сока в одном агрегате, замен   .целую технологическую линию включающую различные машш1Ы дл  вьшолнени  отдельных технологических и транспортных операций. Выход сока в предлагаемом устройстве достигает 0,9-0,95 от содержани  сока в исходном сырье, тогда как в известных устр ствах он составл ет 0,6-0,7. Предложенна  конструкци  узла извлечени  сока способствует уменьшению перетра сырь  при прессовании, а следовательно, и улучшению качества прессового сока.. Предлагаема  установка позвол ет увеличить производительность труда на 25-30%, а также обеспечивает сокращение отходов и рационально использование сырь . Применение установки -также дает вошнвКность производить механическое обешоживание картофел , не подлежащего хранению. Получаемый при зтом сок можно использовать дл  обогащени  грубых кормсж, а терауп фазу - в качестве кормового продукта н сырь  при производстве пищевого крахмала. Предв  пгельное извлечение сока на предлагаемой остановке при производстве пищевого крахмала предотвращает необходимость строительства очистных сооружений и способствует охране окружающей среды. Формула изобретени  1.Установка дл  извлечени  сока из плодово годного сырь , « ощей и картофел , содержаща  пртемный бункер, моечное пртспособлеiflie , шнековый транспортер, механизм измельчени , устройство дл  отделени  сок  и сокоприемнюс , отличающа с  тем, что, с целью тиболее полного извлечени  сока, улучшени  качества его очистки и повышени  прстзво опелыюсти, на шокнем конце шнекового транспортера украшен с возмо ю1остью вращени  WCK, «xaiffl3M измельчени  BbmoffiteH в виде закрепленного на. верхнем конце шнекового транспортера перфорнрованного даска, стешси отаерстий которого имеют выступающие режущие кромки, при зтом устройство дл  отделени  сока состсип из приводных перфорт1рова1шых цилиндров, на общем валу копгорых последовательно установлены прессующий валик и шнек с рыхлителем, а также замкнутой кольцеобразной камеры с тарнспортирующим органом, несуцшм перфорированные площадки, сниженной в верхней части прессом, а в нижней - патрубками дл  подвода сжатого воздуха .
2. 2.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что закрепленный на верхнем конце траноюртера перфорированный диск на обратлой стороне снабжен лопаткой.
3. 3.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а  с   тем, тто перфорированные цилиндры устанселены с возможностью одновременного вращеш{  с регулируемой скоростью.
4. 4.Устансжка по п. 1, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что есмссшриемник снабжен вибртЕ- ситом, регулируемым консольно по высоте. Источники информации, пошитые во BHHMairae при зкспертизе 1. Авторосое свидетельство СССР If 514016, л. С 12 G 1/02, 1974. А Л А А Л А А А Л А А Y У Y Y У У г ff)

   w

   If