(54) УСТРСЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано при ультразвуковом контроле сварных сол адсшений. Известно устройство дл ультразвуковой дефектоскопии, содержащее электроакустический преобразователь, св двиньШ с ним ультразвуковой дефектоскоп, , регистратор , вход соединен с выходом ультразвукового дефектоскопа, механизм перемещени электроа1 стического преобразовател и блок управлени , выход которого св зан с входом механизма перемещени l . Недостатком этого устройства вл етс низка производительность кштрол , св занна с посто$шством шага и скорости сканировани . Целью изобретени вл етс повышение производительности контрол . Цель Достигаетс тем, что устройство снабжено блоком автоматического регулировани скорости сканировани , вход которого соединен с выходом ультразвукового ДЕФЕКТОСКОПИИ дефектоскопа, а выход - с входом блока управлени . На чертеже изображена блок-схема устройства дл ультразвуковой дефектоскопии . Устройство содержит электроакустический преофазователь 1, св занный с ним ультразвуковой дефектоскопии 2, регистратор 3, вход которого соединен с вьосо дом ультразвукового дефектоскопа 2, мв ханиэм 4 перемещени электроакустичаоicoro преобразовател 1, блок 5 ущ авлекк , выход которого св зан с входом мв ханизма 4 перемещени , в блок 6 автоматическсзго регулировани скорости сканировани , вход соединен с вь одом ультразвуковогодефектоскопа 2f а выход с входом блока 5 управлени . Устройство работает следующим образом . Механизм 4 перемещени преобразовател 1 обеспечивает сканвроааиие в режк. ме поиска дефектов ао заданной граекго. рии с заданной скоростыю поиска. При об Варуженни дефекга режим работы взмен ercat . Блок 5 управлени осуществл ет змененке режима работы меканизма 4 таквм образом что скорость перемещени преобразовател 1 1фин|1мает значение, ори котором может гарантироватьс регвстрадй дефекта наперед заданных минвмальных размеров с помощью дефектоснопа 2 в регистра 3. Кроме тс о, на блок 5 управлени подаетс допопвнтельнее уоравл ющее напр женке, вьфабатываемое блоком 6 автоматического регулнрованв скорости сканировани , пропорциональное амплитуде эхо-сигнала от дефекта , в результате чего происходит коррекгвровка скорости сканировани .(54) ULTRASONIC DEVICE The invention relates to a measurement technique and can be used in the ultrasonic testing of welded salts. A device for ultrasonic flaw detection, containing an electroacoustic transducer, an ultrasonic flaw detector connected with it, a recorder, an input connected to the output of the ultrasonic flaw detector, an electrostatic transducer displacement mechanism and a control unit, the output of which is connected to the input of the displacement mechanism l. A disadvantage of this device is the poor performance of the strut, which is associated with a constant step and scanning speed. The aim of the invention is to increase the productivity of the control. Purpose Achieved by the fact that the device is equipped with an automatic scanning speed control unit, the input of which is connected to the output of the ultrasonic flaw detector DEFECTOSCOPY, and the output to the input of the control unit. The drawing shows a block diagram of a device for ultrasonic flaw detection. The device contains an electroacoustic preophaser 1, an ultrasonic flaw detection 2 associated with it, a recorder 3, the input of which is connected to an ultrasonic flaw detector 2, the motor 4 of the electroacoustic transducer 1, the unit 5 is curved, the output of which is connected with the input of the motor 5 of movement 4 , in unit 6 of the automatic scanning speed control, the input is connected to the ultrasound flaw detector 2f and the output to the input of the control unit 5. The device works as follows. The movement mechanism 4 of the converter 1 provides scanner in mode. at the search for defects of a given gracco. rii with a given search speed. When on Vruzheni defekg mode of operation exchange ercat. The control unit 5 changes the mode of operation of mecanism 4 in such a way that the speed of the converter 1 1 fin | 1 is set to a value, which can be guaranteed by checking the defect before the specified minimum size using register 2 in register 3. Besides, control unit 5 is additionally fed The stress control applied by the unit 6 is automatically adjusted to the scanning speed proportional to the amplitude of the echo signal from the defect, resulting in a correction and scanning.