SU861454A1 - Сушильный цилиндр - Google Patents

Description

. 1 , Изобретение относитс  к конструк ции сушильных цилиндров бумаго- и картоноделательных машин и может бы использовано в целлюлозно-бумг1жной прокишленности.. Известны сушильные цилиндры дл . бумагоделатбльных машин с использов нием вторичного теплоносител  fl} Известен сушильный цилиндр, содержащий смонтированную на валу обо лочку с торцовыми крышками, внутри которой установлен нагреватель вто ричного теплоносител , средство дл  передачи конденсата вторичного теплоносител  от оболочки цилиндра к нагревателю . В этом сушильном цилиндре неподг вижна  установка нагревател  приводит к снижению теплоотдачи, так как теплообмен происходит только путем свободной конвекции, а наличие уплотнений в местах выхода неподвижно го полого вала через врайаювхиес  to цовые крышки цилиндра снижает надеж ность его работы, так как не исключаетс  возможность потери вторичного Теплоносител . Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса теплопередачи и надежности цилиндра в работе . Это достигаетс  тем, что корпус нагревател  вторичного теплоносител  выполнен в виде сильФона, установленного на валу, при этом последний имеет перфорированную поверхность и соединен с торцовыми крышками. Кроме то-, го, сильфом может быть выполнен в виде набора соединенных между собой дисков со сферическими выступами. На внутренней поверхности оболочки цилиндра установлены черпаки дл  возврата жидкой фазы вторичного теплоносител . f На фиг. 1 изображен сушильный цилиндр разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-В на фиг. 1 (вариантысфероидального профил  дисков нагревател ); на фиг.4 сушильный цилиндр с нагревателем, погруженным в сборник конденсата вторичного теплоносител ; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 4. Сушильный цилиндр состоит из наружной оболочки 1, разъемных торцовых ксолшек 2, нагревател -сильфона 3, жестко насаженного йа перфорированный вал-коллектор 4, который в свою очередь жестко соединен с торцовыми крышками 2 и установлен на подшипниках 5.

Каждый диск нагревател -сильфона 3 состоит из двух пластин, на которых в шахматном пор дке выштампованы сфероидального очертани  выступы и впадины , а пластины между собой соединены точечной сваркой: в соответствующих впадинах, образу  отдельные эле (менты, работающие только на раст же ие или на сжатие, но не на изгиб (см. фиг. 3).1 Это позвол ет изготавливать диски нагревател  из тонких листов, при этом отдельные элементы пластин могут воспринимать давление до 10 кг/см без заметной деформации На внутренней поверхности оболочки 1 установлены черпаки б дл  возврата жидкой фазы вторичного теплоносител  7 от оболочки к нагревателю.Они выполнены в виде ребер жесткости, конструктивно укрепл   наружную оболочку цилиндра. Во избежание скапливани  конденсата 8 первичного теплоносител  внутри нагревател  (особенно дл  высокоскоростных машин) диски сильфона по периферии могут быть соединены двум  трубками 9, подключенными к коллектору, выполненному в виде барабана 10 или трубчатого кольца 11, в который установлен сифон 12, выведенный через полый вал. Дл  высокоскоростных машин, так же как и в прототипе, сушильный ци линдр может быть выполнен с нагревателем , погруженным в сборник 13 жидкой фазы вторичного теплоносител , расположенного вдоль оси цилиндра и свободно подвешенного через подшипники 14 на полом перфорированном валу 4 (см. фиг. 4). Схема конденсатоудалени  первичного теплоносител  не показана.

Применительно к высокоскоростным машинам съем и возврат вторичного теплоносител  7 с внутренней поверхности оболочки 1 в сборник 13 осуществл етс  шабером 1.5, закрепленным на сборнике конденсата вторичного теплоносител  13 и примыкающим к внуренней оболочке цилиндра 1(см. фиг. 4 и.5).

Сушильный цилиндр работает следующим образом.

Внешн   оболочка 1 с торцовыми крышками 2, полым перфбрированным валом-коллектором 4 с неподвижно посаженным нагревателем-сильфоном 3 вращаетс  в подшипниках 5.

Грекиций пар поступает в полый перфорированный вал-коллектор 4 и далее в нагреватель, где конденсируетс , отдава  тепло вторичному теплоносителю 7, и стекает по стенкам сильфона . Конденсат первичного теплоносител  отводитс  через полый вал 4 и через сифон 12 в конденсатосборник через конденсатоотводчик, который в свою очередь запирает паровой коллектор и не допускает пролета пара в конденсационную сеть.

Вторичный теплоноситель 7, поглоща  тепло, испар етс  и пар вторичного теплоносител  поступает к внуте ренней поверхности наружной оболочки 1, на которой конденсируетс , нагрева  стенку.

Образовавшийс  на наружной оболочке 7 конденсат вторичного теплоносител  7 черпаками б дл  возврата подаетс  в верхнюю зону и сливаетс  на нагреватель, стека  по его стенкам и испар  сь (см. фиг. 2).

Применительно к скоростным машинам конденсат вторичного теплоносител  5 возвращаетс  в сборник 13 при помо- . щи шабера 15 (см. фиг. 4 и 5).

Предлагаема  конструкци  сушильного цилиндра позвол ет повысить . интенсивность теплоотдачи от греющего пара к вторичному теплоносителю .при испарении его из тонкой пле.нки, покрывающей нагреватель-сильфон, а также за счет турбулизации теплоносител  при вращении. Исполнение дисков сильфона рельефными сфероидального профил  существенно увеличивает теплообменную поверхность нагревател  и повышает интенсивность теплообмена . Интенсивность теплообмена так .же повышаетс  за счет активного пе ремешивани  жидкой фазы вторичного теплоносител  в сборнике 13.

Выполнение нагревател  вращающим- с  совместно с наружной оболочкой повышает надежность работы цилиндра, так как отсутствие относительно вращающихс  деталей исключает уплотнение их и позвол ет выполнить цилиндр герметичным, что в свою очередь позволит избежать утечек вторичного теплоносител  из цилиндра.

Claims (2)

1.Сушильный цилиндр, содержащий смонтированную на валу оболочку с торцовыми крышками, внутри которой уста-, новлен нагреватель вторичного теплоносител , средство дл  передачи конденсата вторичного теплоносител  от эболочки цилиндра к нагревателю, отличающийс  тем, что, с цепью интенсификации теплообмена и повышени  надежности цилиндра в работе, корпус нагревател  вторичного теплоносител  выполнен в виде сильфона, установленного на валу, при эток последний имеет перфорированную поверхность и соединен с торцовыми крышками .

2.Цилиндр ПОП.1, отличающийс  тем, что сильфон выполнен в виде набора соединенных ме аду собой дисков со сферическими выступами .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 608870,,кл. D 21 F 5/02, 1979.

2, За вка 2525958/12, ,0 21 F 5/02, 26.09.66, по которой вьшесено решение о выдаче авторского свидетельства (прототип). 9 // -4 1 Фиг. Конденсйт Конденсат