SU861194A1 - Belt conveyer - Google Patents
Belt conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU861194A1 SU861194A1 SU802871297A SU2871297A SU861194A1 SU 861194 A1 SU861194 A1 SU 861194A1 SU 802871297 A SU802871297 A SU 802871297A SU 2871297 A SU2871297 A SU 2871297A SU 861194 A1 SU861194 A1 SU 861194A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- casing
- eccentric cam
- sprockets
- estrus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
кой 4, установленной на валу 5. На этом же залу установлены две звездочки 6, соединенные бесконечными цеп ми 7 со звездочками 8, насаженными на вал 9. На валу 9 насажены два диска 10, к которым через пальцы 11 креп тс т ги 12. Последние через шарниры 13 соедин ютс с т гами 14, закрепленвыми в шарнирных опорах 15. Т ги 14 через шарнир 16 соедкнены с т гами 17, на концах кото-рых установлены шарнирно на пальцах 18 ползуны 19. Ползуны 19 перемещаютс в двух плоских опорах 20, соединенных с патрубком 21. Внутри патрубка 21 устано1влены четыре вертикальные наиравл ющие 22, в которых могут перемещатьс четыре роликовые обоймы 23, жестко закрепленные на основной течке-кожухе 24 конвейера. Основна течка-кожух конвейера снабжена упором 25, а патрубок 21 - угаором 26.This 4 is mounted on the shaft 5. At the same hall there are two stars 6 connected by endless chains 7 with asterisks 8 mounted on the shaft 9. Two disks 10 are mounted on the shaft 9, to which through the fingers 11 there are fasteners 12. The latter are connected through hinges 13 to the thrusts 14, fixed in the hinge supports 15. The horn 14 connects through the hinge 16 to the thrusts 17, at the ends of which the sliders 19 are hinged on the fingers 18. The sliders 19 move in two flat supports 20 connected to the pipe 21. Inside the pipe 21 installed four vertical lines. guides 22, which can move four roller holder 23 fixedly mounted on the main casing 24 estrus-conveyor. The main chute-casing of the conveyor is equipped with a stop 25, and the pipe 21 - stubborn 26.
Возвратно-поступательное движение натрубка 21 осуществл етс следующим образом .The reciprocating movement of the tube 21 is as follows.
При работе конвейера, т. е. при вращении вала 1 эксцентрикового кулачка, также вращаетс звездочка 2, котора через цепь 3 передает вращение валу 5. Совместно с валом 5 вращаютс звездочка 4 и 6, которые через цепи 7 передают вращение на звездочки 8. С помощью звездочек 8 вращаетс вал 9, на котором закреплены диски 10. Эти диски через пальцы 11 сообщают возвратно-поступательное движенне т гам 12, 14, 17 и ползунам 19. Ползуны 19, обладающие минимальным ходом, - функци ПЛОСКОГО щарннра, передают возвратно-поступательное патрубку 21, который перемещаетс в направл ющих 22, скольз ЩИх по роликовым опорам 23.When the conveyor is working, i.e., when the eccentric cam shaft 1 rotates, the sprocket 2 also rotates, which via chain 3 transmits the rotation to the shaft 5. Together with the shaft 5, the asterisk 4 and 6 rotate, which through the chains 7 transmit the rotation to the sprocket 8. From using the sprockets 8, the shaft 9 is rotated, on which the disks 10 are fixed. These disks through the fingers 11 communicate reciprocating movement to dia 12, 14, 17 and sliders 19. Sliders 19, having a minimum stroke, - the function of the FLAT, transfer the reciprocating pipe 21 that is moving guides 22, sliding on rollers 23.
Дл удержани патрубка 21 от соскальзывани вниз, при демонтированном кривощипно-щатунаом механизме, на течке-кожухе 24 конвейера установлен упор 25, а на патрубке упор . Возвратно-поступательное патрубка ув зано с вертикальным движением (качанием) конвейера. При подъеме конвейера патрубок 21 перемешаетс вниз и, наоборот, при опускании конвейера патрубок 21 перемещаетс вверх. Синхронность движени осуществл етс первичной наладкой, т. е. установкой дисков 10 на валу 9 таким образом, чтобы з момент максимального подъема конвейера патрубок был макси сальна опущен. Одновременно регулируютс вс кр1ГЮ 11ипно-(атуцна система и проские опоры. Рассто ние от шарнира 13 до шарнирной опоры 15 значительно меньше, чем рассто ние от щарнирной опоры 15 до щарнира 16. ЭтоIn order to keep the nozzle 21 from sliding down, with the Krivoshchip-Shatun mechanism dismantled, a stop 25 is installed on the heat sink-casing 24 of the conveyor, and an emphasis is placed on the nozzle. The reciprocating pipe is connected with the vertical movement (swinging) of the conveyor. When the conveyor is raised, the nozzle 21 is mixed downward and, conversely, when the conveyor is lowered, the nozzle 21 moves upwards. The synchronism of movement is carried out by the initial adjustment, i.e. the installation of the disks 10 on the shaft 9 in such a way that the branch pipe is maximally lowered by the time of the maximum lifting of the conveyor. At the same time, all of the crp-11JTs are adjusted (the effective system and the simple supports. The distance from the hinge 13 to the hinge support 15 is significantly less than the distance from the hinge support 15 to the hinge 16. This
соотнощение плеч не что иное как передаточное число при повороте т ги 14. Один конец т ги 14 у щарнира 13, новорачива сь на угол, перемещаетс на рассто ние значительно меньшее, чем конец т ги 14 у шарнира 16, что позвол ет увеличить путь патрубка 21.Shoulder ratio is nothing but a gear ratio when turning thrust 14. One end of thrust 14 at hinge 13, turning at an angle, moves a distance significantly smaller than the end of thrust 14 at hinge 16, which allows to increase the path of the nipple 21.
Конструкци предлагаемого конвейера предотвращает разброс материала, сход щего с грузонесущей ленты, что полол ительно сказываетс на загрузке материалов .The design of the proposed conveyor prevents scattering of material converging from the load-carrying tape, which has a positive effect on the loading of materials.
Равномерна запруэка материала по площади и объему бункеров создает благопри тные услови труда на рабочем месте:A uniform zaprueka material on the area and volume of bunkers creates favorable working conditions in the workplace:
отсутствие запыленности, исключение систематической чистки рабючих мест и т. д.no dust, no systematic cleaning of working places, etc.
Формула И 3 о б р е т- е н и Formula I 3 o brete n i
Ленточный конвейер, содержащий грузанесущую ленту, огибающую приводной и нат ЖНой с течкой-кожухом барабаны, установленные на ра.ме, щарннрно укрепленной на опорной стойке с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством эксцентрикового кулачка, св зачного с приводным барабапОМ и взаимодействующего с рычагом, закрепленным одним концом в направл ющей опоре и несущим наBelt conveyor containing load-carrying tape, envelope of drive and tension with chute-casing drums, mounted on a frame, sharnarnno mounted on the support rack can be rotated in a vertical plane by means of an eccentric cam, connected with a driving drum and interacting with a lever fixed one end in the guide support and carrying on
другом конце ролик, контактирующий с рамой , отличающийс тем, что, с целью предотвращени разброса материала, он снабжен двум парами звездочек, закрепленных на ос х, расположенных между ветв ми ленты на раме и кинематически св занных с эксцентриковым кулачком, при этом ось одной пары звездочек снабжена дисками с шарнирно закрепленными на них г гами, имеющими на концах ползуны сthe other end of the roller in contact with the frame, characterized in that, in order to prevent material spreading, it is provided with two pairs of stars attached to the axes located between the tape branches on the frame and kinematically connected with the eccentric cam, while the axis of one pair sprockets is equipped with discs with hinges hinged on them, having on the ends of the sliders with
опорами и патрзбком, соединенным посредством роликовых обойм с течкой-кожухом.supports and patrzbkom connected by means of roller holders with chute-casing.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Патент США NO 3307679, кл. 192-112, опублик. 1973.1. US patent NO 3307679, cl. 192-112, pub. 1973.
2.Авторское. свидетельство СССР Я 656928, кл. В 65 G 15/28, 1977 (прототип ).2. Authors. USSR certificate I 656928, cl. B 65 G 15/28, 1977 (prototype).
2 J2 j
11eleven
iS 19iS 19
15 (« /15 (" /
2020
1717
/Риг.З/Rig.Z
2020
(РигЛ(Rygl
22
/4/four
Фиг. 5FIG. five
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802871297A SU861194A1 (en) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Belt conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802871297A SU861194A1 (en) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Belt conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU861194A1 true SU861194A1 (en) | 1981-09-07 |
Family
ID=20872940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802871297A SU861194A1 (en) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Belt conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU861194A1 (en) |
-
1980
- 1980-01-21 SU SU802871297A patent/SU861194A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU861194A1 (en) | Belt conveyer | |
FR2764587B1 (en) | SPACER MECHANISM AND THREE-CHAIN CONTINUOUS PRODUCT TRANSFER | |
FR2592767A1 (en) | PROCESS AND INSTALLATION FOR TREATING MEAT OF CATTLE OR OTHER QUADRUPEDES | |
US3581878A (en) | Material-handling conveyor means | |
KR960041021A (en) | A conveying mechanism for processing successive moving webs in a station at a stationary position | |
US2342780A (en) | Paper film conveyer | |
US3487490A (en) | Apparatus for automatically cleaning motor and other vehicles | |
ATE98554T1 (en) | CONVEYING DEVICE FOR IRRADIATION UNIT. | |
GB1397287A (en) | Collecting mechanisms for use with a tower furnace | |
US2487355A (en) | Conveyer | |
US2686430A (en) | Intermittent driving mechanism | |
US3178047A (en) | Pipe conveying device | |
US1783823A (en) | Unloading machine | |
US2878619A (en) | Machine for performing work on glass ampuls | |
US2125654A (en) | Dough proofing machine | |
SU745552A1 (en) | Apparatus for sorting elongated parts | |
SU912688A1 (en) | Apparatus for transferring glass sheets | |
GB1311860A (en) | Stretcher | |
SU918194A1 (en) | Conveyer for transfer of piece cargoes | |
SU866182A1 (en) | Mining machine feed mechanism | |
SU931820A1 (en) | Device for covering bath | |
GB1221776A (en) | Improvements in conveyors | |
SU1500579A1 (en) | Load-bearing member of apron conveyer | |
SU975517A1 (en) | Intermittent-motion conveyer drive | |
SU114737A1 (en) | Single chain vertically closed conveyor |