SU861192A1 - Vertical belt conveyer - Google Patents
Vertical belt conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU861192A1 SU861192A1 SU792853345A SU2853345A SU861192A1 SU 861192 A1 SU861192 A1 SU 861192A1 SU 792853345 A SU792853345 A SU 792853345A SU 2853345 A SU2853345 A SU 2853345A SU 861192 A1 SU861192 A1 SU 861192A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- unloading
- drum
- tape
- belt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
1one
Изобрете/Еие относитс к области подъемно-транспортного машиностроени , а именно, к ленточным конвейерам, у которых лента свертываетс в трубу и удерживает транспортируемый груз.The invention / Eee relates to the field of lifting and transport machinery, namely, to belt conveyors, in which the tape is rolled into a pipe and holds the cargo being transported.
Известен вертикальный ленточный конвейер , содержащий грузолесущую ленту, свертываемую в трубу с помощью опорных роликов, расположенных по всей трассе так, что в поперечном сечении ленты образуетс кольцо 1. Механизм открывани и закрыва1ви ленты представл ет застежку типа молни . Т говым элементом конвейера вл етс цепь, котора соединена с лентой посредством крележных элементов.A vertical belt conveyor is known which contains a cargo-carrying tape rolled into a pipe by means of support rollers arranged along the entire route so that a ring 1 is formed in the cross section of the tape. The opening and closing mechanism of the tape represents a zipper-type fastener. The traction conveyor element is a chain which is connected to the belt by means of girder elements.
Однако данна конструкци конвейера сложна и позвол ет осуществл ть разгрузку транспортируемого материала только у коицевого разгрузочного барабана, расположенного на горизонтальном участке конвейера .However, this conveyor design is complex and allows unloading of the transported material only at the Koitsi discharge drum located on the horizontal section of the conveyor.
Известен другой вертикальный ленточный конвейер, содерлсащий грузонесущую ленту , огибающую приводной, нат жной и разгрузочный барабаны, установленные на опорной раме, и дугоо-бразные рычаги дл придани ленте трубчатой формы 2.Another vertical belt conveyor is known, which contains a load-carrying tape, envelopes drive, tension and discharge drums mounted on a support frame, and arc-shaped levers for shaping the tape into a tubular form 2.
Однако данный конвейер не позвол ет производить разгрузку транспортируемогоHowever, this conveyor does not allow unloading of transported
материала на вертикальном участке конвейера и мен ть место разгрузки.material in the vertical section of the conveyor and change the place of discharge.
Целью изобретени вл етс обеспечение разгрузки конвейера в любом месте егоThe aim of the invention is to provide unloading of the conveyor anywhere in its
5 вертикального участка.5 vertical section.
Дл этого конвейер снабжен смонтированной посредством направл ющих и катков на опорной раме и имеющей подъемноопускной разгрузочный конвейер с каретIQ КОЙ, на которой установлен разгрузочный барабан, а рама снабжена пневмоцилиндрами , щтоки которых соединены посредством т г с дугообразными рычагами.For this, the conveyor is equipped with guides and rollers mounted on a support frame and having a lifting conveyor belt with an KOI carriage, on which a discharge drum is installed, and the frame is equipped with pneumatic cylinders, the rods of which are connected with arc-shaped levers.
Дугообразные рычаги конвейера снабжены закрепленными на их внутренней стороне вертикально расположенными направл ющими .The arcuate levers of the conveyor are provided with vertically arranged guides fixed on their inner side.
На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер , общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed conveyor, general view; in fig. 2 is the same, section A-A in FIG. one; in fig. 3 - the same, section BB in FIG. one.
Конвейер состоит из опорной рамы в виде бащни 1, установленной на поворотной платформе 2, котора посредством опорно25 поворотного устройства 3 опираетс на ходовую раму 4 с колесами 5. Вдоль бащни 1 перемещаетс каретка 6, на которой установлены прижимна лента 7, разгрузочный барабан 8 с бортами, отклон ющие барабаны 9 и 10. К каретке 6 подвещен разгрузочный коивейер 11 посредством полиспаста 12 и лебедии 13 дл изменени угл1а его подъема . Каретка 6 перемещаетс вдоль башни иа Опорнах катках 14 с помощью спецпальной лебедки п пол.истастов они на чертеж-ах не показаны). Грузонесуща лента 15 конвейера опи1бает барабаи 16 с бортами, установленный в бункере 17. Между бортов барабана 16 за-пасована прижимпа лепта 18. На участке от бараба1па 16 бункера 17 до барабана 8 лента 15 поперечно свернута и поддерживаетс в продольных направл ющих 19, 20, 21, 22, укрепленных на дугообразных рычагах 23, 24, которые могут поворачиватьс вокруг шарнира 25 от пнеамоцилиндра 26 посредством т г 27, 28 с шарнирами 29, 30. Кроме того, лента 15 по1ддерживаетс неподвижной продольной направл ющей 31. Направл ющие 19, 20, 21, 22 выполнены секционными длиной 2-3 м. Кажда секци поворачиваетс на рычагах 23, 24 от индивидуального пневмоцилиндра 26. Пневмоцилиндры 26 включаютс в работу автоматически при воздействии каретк и 6 на золотники 32. На участке от барабана 8 до приводного барабана 33 лента 15 Развернута и поддержи-ваетс продольными направл ющими 19, 21, 31. После огибааш приводного барабана 33 лента 15 в развернутом виде огибает отклон ющие барабаны 34, 35, 36 и нат жной барабан 37. Уравновешивание конвейера осуществл етс противовесом 38.The conveyor consists of a support frame in the form of bashni 1 mounted on a rotary platform 2, which by means of the support25 of the rotary device 3 rests on the chassis frame 4 with wheels 5. Along the bach 1 moves the carriage 6 on which the pressure belt 7 is mounted, the discharge drum 8 with sides , deflecting drums 9 and 10. To the carriage 6, the unloading axle 11 is swept by means of the tackle 12 and the swan 13 to change the angle of its lifting. The carriage 6 is moved along the tower Opohns of the skating rinks 14 with the help of a special-purpose winch (half of the fistas, they are not shown on the drawing-ah). The conveyor carrying belt 15 defines a harbor 16 with sides, mounted in a bunker 17. A mite 18 is clamped between the sides of the drum 16. In the section from the harbor 16 of the hopper 17 to the drum 8, the ribbon 15 is transversely folded and supported in longitudinal guides 19, 20, 21, 22, mounted on arcuate arms 23, 24, which can be rotated around hinge 25 from pneamocylinder 26 by means of m t 27, 28 with hinges 29, 30. In addition, tape 15 is supported by 1 fixed longitudinal guide 31. Guides 19, 20 , 21, 22 made sectional length 2-3 m. Each section is rotated on levers 23, 24 from an individual pneumatic cylinder 26. Pneumatic cylinders 26 are automatically activated when the carriages act and 6 are on spools 32. In the section from drum 8 to drive drum 33, tape 15 is deployed and supported longitudinally guides 19, 21, 31. After turning the drive drum 33, the tape 15 unfolded around the deflecting drums 34, 35, 36 and the tension drum 37. The balancing of the conveyor is carried out by a counterweight 38.
Работает конвейер следующим образом. Транспортируемый материал из бункера 17 поступает на плоскую ленту 15, котора на участке QT барабана 16 до барабана 8 свернута в трубу посредством поворотных рычагов 23, 24, кото:рые повернуты навстречу друг другу вокруг шарнира 25 пневмоцилиндрами 26. На переходном участке сразу же после барабана 16 с бортами лента 15 находитс в процессе свертывани . Транспортируемый материал при этом поддерж-иваетс прижимной лентой 18. При подходе к разгрузочному бараба1ну 8 с бортами 15 разворачиваетс . При этом транспортируемый материал поддерл иваетс п-рижимной лентой 7. После огибани лентой 15 бара6aiHa 8 транспортируемый материал перегружаетс на прижимную ленту 7, а с нее поступает на конвейер 11.Works pipeline as follows. The transported material from the hopper 17 enters the flat belt 15, which in the QT section of the drum 16 to the drum 8 is rolled into a pipe by means of pivoting levers 23, 24, which are turned towards each other around the hinge by 25 pneumatic cylinders 26. At the transition section immediately after the drum 16 with ribbons 15 is in the process of being rolled up. The transported material is supported by a pressure belt 18 at the same time. At the approach to the unloading drum, 8 with flanges 15 is unrolled. At the same time, the transported material is supported by a p-ribbon tape 7. After bending around the tape 15 bar 6aiHa 8, the transported material is transferred to the pressure belt 7, and from there it goes to the conveyor 11.
При увеличении высоты подъема материала каретка 6 перемещаетс вверх. При этом каретка 6 поочередно воздействует на золотники 32, что, в свою очередь, поочередно включает в работу пневмоцилиндры 26 на участке от барабана 8 до приводно.го барабана 33 конвейера. В результате поворотные рычаги 23, 24 с секционными направл ющими 19, 20, 21, 22 посредством т гAs the lifting height of the material increases, the carriage 6 moves upwards. In this case, the carriage 6 alternately acts on the spools 32, which, in turn, alternately activates the pneumatic cylinders 26 in the area from the drum 8 to the driven drum 33 of the conveyor. As a result, the swivel arms 23, 24 with sectional guides 19, 20, 21, 22 by means of t g
27, 28 поворачиваютс навстречу друг другу и сворачивают ленту 15 в трубу, а разгрузка транспортируемого материала осуществл етс в нужном месте по высоте става конвейера.27, 28 rotate toward each other and roll the belt 15 into a pipe, and the material being transported is unloaded at the right place along the height of the conveyor belt.
Разгрузка трубчатого конвейера в любом месте по высоте его става обеспечивает возможность синхронного изменени высоты подъема материала (например, бетонной смеси) при возведении высотных инженерных сооружений из монолитного железобетона в скольз щей опалубке в соответствии с их ростом без монтажных работ.The unloading of the tubular conveyor at any place along the height of its stand provides the ability to simultaneously change the height of the material (for example, the concrete mix) during the construction of high-rise engineering structures from monolithic reinforced concrete in the sliding formwork in accordance with their height without installation work.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792853345A SU861192A1 (en) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Vertical belt conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792853345A SU861192A1 (en) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Vertical belt conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU861192A1 true SU861192A1 (en) | 1981-09-07 |
Family
ID=20865105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792853345A SU861192A1 (en) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Vertical belt conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU861192A1 (en) |
-
1979
- 1979-12-17 SU SU792853345A patent/SU861192A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5980190A (en) | Ready mix concrete conveying apparatus | |
US3788452A (en) | Balanced extendible mobile conveyor | |
KR101454843B1 (en) | Plant For Transporting Cargo And/Or From A Ship | |
FI90229B (en) | Device for unloading bulk from a tank | |
FI100654B (en) | Support and control of the vertical conveyor in the discharge nozzle included in the ship's unloading device | |
US7658271B2 (en) | Conveyor | |
US4946018A (en) | Extensible and retractable chute | |
US3848917A (en) | Apparatus for transporting flat glass and the like | |
US5392897A (en) | Conveyor | |
SU861192A1 (en) | Vertical belt conveyer | |
CA1089397A (en) | Method and apparatus for extending conveyor belts | |
FI67041C (en) | FACK FOER LAONGSTRAECKTA FOEREMAOL I FORM AV EXEMPELVIS VIRKE | |
US9617076B2 (en) | Conveyor system and method for transporting material | |
US5232327A (en) | Ship loader or unloader | |
CN209853111U (en) | Large-span suspension bridge circular pipe belt conveyor | |
EP0061790B1 (en) | Grab crane | |
SU1136984A1 (en) | Vehicle for conveying elongated loads | |
SU1105398A1 (en) | Belt conveyer | |
RU1819836C (en) | High-angle belt conveyor | |
SU1033385A1 (en) | Conveyer for storage of loose material on floors | |
SU43912A1 (en) | Ropeway road | |
SU1031811A1 (en) | Panel-carrying semi-traller | |
US3442405A (en) | Transporting arrangement with trough-shaped containers of flexible material | |
SU848419A1 (en) | Belt conveyer | |
SU1588604A1 (en) | Timber chute |