SU861175A1 - Устройство дл упаковки квашеной капусты в пакеты - Google Patents
Устройство дл упаковки квашеной капусты в пакеты Download PDFInfo
- Publication number
- SU861175A1 SU861175A1 SU802868486A SU2868486A SU861175A1 SU 861175 A1 SU861175 A1 SU 861175A1 SU 802868486 A SU802868486 A SU 802868486A SU 2868486 A SU2868486 A SU 2868486A SU 861175 A1 SU861175 A1 SU 861175A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- cabbage
- conveyor
- brine
- packing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Description
которым установлен бак // дл рассола с насосом 12. Под выгрузочной горловиной 13 расположен горизонтальный круговой конвейер 14, установленный на станину 15 механизма 16 формировани пакетов.
На плите 17 закреплен привод скребковой лопатки 19, расположенной над горизонтальным круговым конвейером напротив загрузочного окна 20 трубы 21, укрепленной на плите соосно с одним из шести мерных стаканов 22, закрепленных на карусели 23, снабженной механизмом 24 поворота и расположенной между,плитами 17 и 25. Поршень 26 установлен в трубе , масса которого регулируетс сменными грузами 27.
В прорези поршн 26 вставлен рычаг 28, соединенный приводом 29, обеспечивающим возвратно-поступательное движение.
На плите ,17 установлены дозатор 30 рассола, определитель 31 уровн капусты в трубе 21 и выгружатель 32, расположенный над сбросовой трубой 33, вход ш,ей в механизм 16 формировани пакетов, включающий в себ блок 34 управлени . Под механизмом формировани пакетов расположен ленточный конвейер 55.
Устройство работает следующим образом .
Тележку / с кващеной капустой подвод т к кассете 4 опрокидывател 2 и выдвигают в нее до упора. Оператор нажимает кнопку «Пуск. По направл ющим 3 кассету 4 с тележкой / канатом 5, соединенным с приводом 6, поднимают и наклон ют . Капуста по стенке бункера 7 ссыпаетс в бункер 10 загрузочного транспортера 8. Часть рассола через отверсти в нижней части бункера 10 сливаетс в бак W дл рассола. Вращающийс шнек 9 загрузочного транспортера 8 перемещает капусту к выгрузочной горловине 13, через которую капуста падает равномерным слоем на вращающийс горизонтальный круговой конвейер 14, который подает ее к загрузочному окну 20 трубы 21, полость которого в этот момент соединена с полостью одного из шести мерных стаканов 22, закрепленных на карусели 23. Скребкова лопатка 19 подает капусту в загрузочное окно 20 под поршень 26, который движетс вверх по трубе 21 с помощью рычага 28. Порщень.2 падает, проталкивает капусту в мерный стакан 22 и уплотн ет ее (собственным весом). Капуста попадает под поршень 26 -до заполнени мерного стакана 22 и части трубы 21, пока не сработает определитель 31 уровн капусты, включающий механизм ,16 формировани пакетов и механизм 24 поворота карусели 23, после чего мерный стакан 22, заполненный капустой, занимает рабочее положение над сбросовой трубой 33 механизма формировани пакетов , а под трубой 21 - последующий марный стакан, куда поршнем 26 из цилиндра подают остальную капусту.
Срабатывает выгружатель 32 и дозу капусты из мерного стакана 22 выталкивают через сбросовую трубу 33 в сформированный к этому времени полиэтиленовый пакет. Одновременно дозатор 30 рассола, куда рассол подают насосом 12 из бака 11 дл рассола, подает в пакет заданную дозу рассола. Заваренный и отрезанный пакет, подаетс на ленточный конвейер 35 и поступает к месту укладки в тару. Блок 34 управлени управл ет и регулирует работой устройства фассовки и упаковки кващеной капусты в пакеты. Предлагаемое устройство повышает качество выпускаемой продукции, что составл ет годовой экономический эффект 49,7 тыс. руб.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл упаковки квашеной капусты в пакеты, содержащее тележку сопрокидывателем, загрузочный транспортер с баком дл рассола, ленточный конвейер , механизм формировани пакетов, имеющий сбросовую трубу, механизм формировани дозы, включающий карусель смерными стаканами, дозатор рассола, соединенный с баком дл рассола, выгружатель , установленный над мерным стаканом и сбросовой трубой, отличающеес тем, что, с целью упрощениустройства и сохранени качества кващеной капусты любых сортов, над одним из мерных стаканов, соосно с ним, установлена труба с загрузочным окном, внутри которой расположен поршень с регулируемой массой дл уплотнени капусты, снабженный определителем уровн капусты в трубе, а под загрузочным транспортером установлен горизонтальный круговой конвейер с размещенной над ним напротив загрузочного окна трубы скребковой лопаткой .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802868486A SU861175A1 (ru) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Устройство дл упаковки квашеной капусты в пакеты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802868486A SU861175A1 (ru) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Устройство дл упаковки квашеной капусты в пакеты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU861175A1 true SU861175A1 (ru) | 1981-09-07 |
Family
ID=20871720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802868486A SU861175A1 (ru) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Устройство дл упаковки квашеной капусты в пакеты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU861175A1 (ru) |
-
1980
- 1980-01-14 SU SU802868486A patent/SU861175A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0598932B1 (en) | Filling machine | |
US4004399A (en) | Packaging machine | |
NZ281466A (en) | Fruit bin filler method and apparatus in which a conveyor belt associated with reciprocating means and driving means deposits layers of fruit in the bin | |
US2765601A (en) | Container filling machine | |
SU861175A1 (ru) | Устройство дл упаковки квашеной капусты в пакеты | |
US4597240A (en) | Electric eye for bagging machine | |
US3501887A (en) | Continuous belt feed for film packaging machine | |
US2983088A (en) | Packaging machine | |
US3543811A (en) | Process for dispensing icy materials | |
GB2270771A (en) | Controlling bag filling by check weighing | |
US2696776A (en) | Machine for filling cans | |
US2051565A (en) | Method and apparatus for weighing and packaging material | |
US2712406A (en) | Bag shaking mechanism for bag filling and conveying machines | |
US3892338A (en) | Means for dispensing metered quantities of food products from a reservoir to a receptacle | |
US3794087A (en) | Machine for continuously filling measured quantities of materials | |
US3418786A (en) | Packaging machine | |
US2787436A (en) | Potato chip packing machine | |
SU1009903A1 (ru) | Объемный дозатор дл сыпучих и волокнистых материалов | |
US2889130A (en) | Weighing and bagging machine for produce or other heterogeneous commodities | |
US3517708A (en) | Machine and method for transferring predetermined amounts of material | |
SU1742124A1 (ru) | Дозатор сыпучих материалов | |
US2081122A (en) | Packaging machine | |
US3115943A (en) | Weigher controlled bagging machine | |
US3321317A (en) | Method and machine for packing food products | |
US2936993A (en) | Container filling and weighing apparatus |