SU861094A1

SU861094A1 - Method of splicing laminate tapes

Info

Publication number: SU861094A1
Application number: SU802881603A
Authority: SU
Inventors: Евгений Петрович Окользин; Анатолий Иванович Токарев
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации
Priority date: 1980-01-30
Filing date: 1980-01-30
Publication date: 1981-09-07

Description

33

наложени прокладок (резина условно не показана); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.laying of gaskets (rubber conventionally not shown); in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. 2

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Разделывают соедин емые кромки 1 и 2 лент, поочередно снима обкладочную резину 3 и прокладки 4 с образованием ступеней 5 по сло м и чередующихс по ширине волнообразных выступов 6 и впадин 7. Количество ступеней равно количеству прокладок , а длина их зависит от длины стыка и количества прокладок. Торцы 8 кромок каждого сло выполн ют в продольном сечении криволинейными, причем в сопр гаемых кромках торцы выполн ют вогнутыми с плавным переходом к плоскости нижеследующего сло .The interconnecting edges 1 and 2 of the strips are cut, alternately removing the covering rubber 3 and the gasket 4 to form steps 5 through layers and alternating across the width of the wave-shaped projections 6 and cavities 7. The number of steps is equal to the number of gaskets, and their length depends on the length of the joint and the number gaskets. The ends of the 8 edges of each layer are curved in a longitudinal section, and in the matching edges the ends are made concave with a smooth transition to the plane of the following layer.

Разделку кромок осуществл ют по специальному шаблону. При этом выступы 6 кромки 1 выполн ют со смещением Н относительно соответствующих впадин 7 кромки 2. Величину относительного смещени выступов 6 и впадин 7 выбирают в пределах А -% .Edging is carried out according to a special pattern. In this case, the protrusions 6 of the edges 1 are made with an offset H relative to the corresponding depressions 7 of the edges 2. The value of the relative displacements of the projections 6 and depressions 7 is chosen within the limits of A -%.

После разделки соедин емые кромки 1 и 2 промазывают клеем, подсушивают и соедин ют , предварительно разложив сырую резину, укладыва , например, кромку 2 на кромку 1, при совмещении средней линии Г-Г выступов 6 и впадин 7. При этом выступы 6 и впадины 7 образуют перекрыти из двойного сло прокладок 4, между которыми образуютс пустоты.After cutting, the joined edges 1 and 2 are coated with glue, dried and joined, after having decomposed raw rubber, putting, for example, edge 2 on edge 1, while aligning the midline of the GG of the protrusions 6 and the valleys 7. At the same time, the projections 6 and the valleys 7 form overlaps of a double layer of gaskets 4 between which voids are formed.

Собранное стыковое соединение обкладывают по границам резиной 9 и помещают в пресс, где его опрессовывают при вулканизации . Повышение температуры от температуры окружающей среды до 150°С и давлени от 1 до 15 атм в процессе вулканизации производ т одновременно. В результате этого кра перекрытий деформируютс в направлении к пустотам, которые заполн ютс , а толщина перекрыти уменьшаетс до толщины сло одной прокладки.The assembled butt joint is laid around the borders with rubber 9 and placed in a press, where it is pressured during vulcanization. The temperature rise from ambient temperature to 150 ° C and pressure from 1 to 15 atm during the vulcanization process is carried out simultaneously. As a result, the edges of the overlap are deformed in the direction of the voids, which are filled, and the thickness of the overlap decreases to the thickness of a layer of one strip.

После вулканизации место стыка зачищают от налипшей резины и ленты направл ют в эксплуатацию. Па другом стыке цикл работ повтор етс .After vulcanization, the joint is cleaned of adhered rubber and the tape is put into operation. At the other end, the cycle of work is repeated.

Использование предлагаемого способаUsing the proposed method

стыковки позвол ет увеличить прочность иdocking allows you to increase strength and

долговечиость стыкового соединепи заdurability of a butt joint for

счет дополнительной св зи нитей прокладок при уменьшении отходов ленты.through additional bonding of gasket threads while minimizing tape waste.

Claims

1. The method of joining multilayer tapes, in which the joined

edges with the formation of steps over layers with curved in longitudinal section ends of each layer and alternating along the width of the edge of the wave-like projections and

hollows, smeared with glue, joined cut edges and pressed joint, characterized in that, in order to improve the quality of the joint by increasing its strength, wave-like protrusions

one of the edges to be joined, they are displaced relative to the respective depressions of the other edge, and when the edges join, one of them is placed on the other with the formation of overlaps and

combining the midline of the projections and depressions.

2. A method according to claim 1, characterized in that the relative displacement of the undulating protrusions of one of the joined edges and the corresponding depressions of the other edge is chosen within

/4.iCH-%Ya.

Sources of information taken into account in the examination 1. Gauzer E. Rubber technology. M., OPTI, Chief Editor of Chemical Literature, 1936, p. 674.

2. USSR author's certificate in application number 2687736 / 23-05, cl. B 29H 7/22, 1978 (prototype).

fug, 5

bs