SU861029A1

SU861029A1 - Устройство дл вибрационной обработки длинномерных изделий

Info

Publication number: SU861029A1
Application number: SU792829006A
Authority: SU
Inventors: Игорь Фомич Гончаревич; Михаил Евгеньевич Медведев; Владимир Дмитриевич Подколзин; Исаак Яковлевич Сокол
Original assignee: Московский вечерний металлургический институт; Московский металлургический завод "Серп и молот"
Priority date: 1979-08-31
Filing date: 1979-08-31
Publication date: 1981-09-07

Description

1

Изобретение относитс к устройствам дл непрерывной обработки длинномерных изделий абразивными зернами вибрационным способом и может быть использовано в металлургической , машиностроительной и других отрасл х промышленности.

Известно устройство дл вибрационной обраоотки длиномерных изделий в контейнере с эластичными стенками, образующими две полости, одна из которых заполнена посто нным количеством рабочего агента , а друга св зана с источником сжатого воздуха, содержащее прот гивающее устройство и вибратор 1.

Недостатком известного устройства вл етс невозможность обработки деталей типа проволоки.

С целью повышени эффективности обработки деталей типа проволоки путем создани двухмассовой системы, предлагаемое устройство снабл ают жестким контейнером, установленным на упругих элементах, а внутри него коаксиально расположен контейнер с эластичными стеикамн с возможностью образовани полости, выполн ющей роль упругих элементов, причем соотношение между коэффициентами упругих элемептов этой двухмассовой системы подобрано из услови , ири котором квадрат собственной частоты одной системы равен квадрату собственной частоты другой.

На чертеже изображено устройство дл вибрационной обработки длинномерных из5 делий.

Устройство содерлхит вибрационный контейнер , выполненный в виде цилиндра, содержащего корпус 1 с эластичной оболочкой 2, распорными кольцами 3.

10 ниппель 4 полость А заполн етс воздухом. В эластичной оболочке 2 находитс абразивный материал 5, фиксируемый с обеих сторон заглушками 6. Перемещение проволоки 7 через металлические щетки 8 осуществл етс при помощи прот гивающего устройства, представл ющего собой два барабана 9 и 10. Вибровозбуледенне осуществл етс при помощи вибратора 11. Вибрационный контейнер нодрессорен на (на чертелхе не показано).

Устройство работает следующим образом .

С вибрационного контейнера снимаетс с

25 одной стороны заглушка 6. В эластичную оболочку 2 засыпаетс посто нное количество абразивного материала 5, обрабатываема проволока прот гиваетс через металлические щетки 8, затем заглушка 6 закрепл етс на корпусе 1. После этого через ниппель 4 в полость А нагнетаетс сл атый воздух. Колебани корпуса 1 и эластичной оболочки 2 с наход щимс там абразивным материалом 5 осуществл етс ири помощи вибратора 11. Проволока 7, подаваема непрерывио при помощи прот гивающего устройства 9 и 10 через эластичную оболочку 2, иодвергаетс виброобработке абразивным материалом 5. Подрессоривапие вибрационного контейнера осуществл етс пружинами.

Предлагаемое устройство иозвол ет регулировать интенсивность колебаний за счет создани двухмассовой системы. Масса 1 (mi) - это труба иа иружинах, масса 2 (т2) - это эластична оболочка с свободно расположенным рабочим агеитом, а вместо пружин использован сжатый воздух.

Механика колебаний двухмассовой системы дает возможность точно рассчитать режимы колебаний массы 2, что важно, так как в ней происходит весь процесс виброочистки . Значит подбор должен осуществл тьс таким образом, чтобы амплитуда m-i стремилась к нулю, а амплитуда т2 стремилась к max.

Использование предлагаемого устройства дл вибрационной очистки длинномерных изделий обеспечивает высокую производительность и эффективность виброочистки за счет регулировки путем подбора масс (mi

и mz) и упругих систем (ki, ko) интенсивности колебаний контейнера.

Claims

1. Авторское свидетельство СССР N° 184166, кл. В 24В 31/06, 1964.