SU860874A1

SU860874A1 - Apparatus for applying polymeric coatings

Info

Publication number: SU860874A1
Application number: SU792834392A
Authority: SU
Inventors: Ким Михайлович Гильман; Михаил Александрович Полуянов; Владимир Владимирович Кирпа; Фикрат Салимханович Мамедов; Александр Васильевич Любавин; Леонид Федосеевич Забияка
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности "Укргипрониинефть"
Priority date: 1979-10-30
Filing date: 1979-10-30
Publication date: 1981-09-07

Description

Из-за конструктивной сложности затруднено применение указанного устройства дл иокрыти поверхностей в труднодоступных местах.Due to the structural complexity, it is difficult to use this device for covering surfaces in hard-to-reach places.

Крепление порошкового нитател (бункера ) на корпусе пистолета ведет к увеличению его веса, создает дополнительные неудобства в работе. Вследствие малых объемов бункера умеиьшаетс межзаправочный период.Fastening powder nitatel (bunker) on the body of the gun leads to an increase in its weight, creates additional discomfort in the work. Due to small bunker volumes, the inter-charge period is reduced.

Не предусмотрена возможность регулировани рассто ни между тангенциально расположенными соплом и заборником в вихревой камере, что не позвол ет использовать полимерные норошки с разными физико-химическими свойствами.It is not possible to adjust the distance between the tangentially located nozzles and the intake in the vortex chamber, which prevents the use of polymeric holes with different physicochemical properties.

Цель изобретени - повышение качества нокрытн , надежности устройства в работе и увеличение межзаправочного периода .The purpose of the invention is to improve the quality of the device, the reliability of the device in operation and the increase in the refueling period.

Поставленна цель достигаетс .тем, что в устройстве дл нанесени полимерных покрытий, содержаш.ем нагревательный узел, руко тку с каналами дл подвода агента горени и газопорошковый смеси, форсунку дл распылени порошка, бункер с вихревым смесителем, в котором закреплены тангенциально расположенные сопла дл подачи сжатого газа и выхода газопорошковой смеси, согласно изобретению, вихревой смеситель выполнен из двух частей - верхней и нижней, установленных с возможностью ступенчатого поворота одной относительно другой, причем в части смонтировано сопло дл подачи сжатого газа, а в верхней - сопло дл выхода газопорошковой смеси. Кроме того, смеситель соединен гибким трубопроводом с форсункой. Верхн часть вихревого смесител соединена дренажной трубкой с верхней частью бункера.This goal is achieved. In the device for applying polymer coatings, there is a heating unit, a handle with channels for supplying a burning agent and gas-powder mixture, a powder spray nozzle, a vortex mixer hopper, in which tangentially positioned nozzles are fixed. compressed gas and the output of the gas-powder mixture according to the invention, the vortex mixer is made of two parts - upper and lower, installed with the possibility of a stepped rotation of one relative to the other, and in hours STI mounted nozzle for supplying compressed gas and at the top - a nozzle for exit gas-powder mixture. In addition, the mixer is connected by a flexible pipe with a nozzle. The upper part of the vortex mixer is connected to a drainage tube with the upper part of the bunker.

На фиг. 1 показана выходна часть устройства с форсункой и руко ткой; на фиг. 2 - часть устройства с бункером и вихревым смесителем.FIG. 1 shows the output part of the device with a nozzle and a handle; in fig. 2 - part of the device with a hopper and a vortex mixer.

Устройство содержит горелку 1, газовоздушный смеситель 2 с окнами дл подсоса воздуха, головку 3 со сменным газовым соплом 4, телескопически порошкопровод 5 с форсункой 6 дл распылени порошка и гибки.м элементом 7, прикрепленными к корпусу 8.The device comprises a burner 1, an air-gas mixer 2 with windows for air leaks, a head 3 with an interchangeable gas nozzle 4, a telescopic powder run 5 with a nozzle 6 for spraying the powder, and a flexible element 7 attached to the housing 8.

Корпус имает руко тку 9 с каналами дл подвода агента горени 10 и газопорошковой смеси 11. В руко тке выполнено сверление дл размеш,ени подпружиненного золотникового клапана 12 с курком 13. Каналы 10 и 11 заканчиваютс кранами 14 и 15, соответственно соединенными с руказами 16, 17.The housing has a handle 9 with channels for supplying a burning agent 10 and a gas-powder mixture 11. A hole is drilled in the handle to stir the spring-loaded slide valve 12 with the trigger 13. Channels 10 and 11 end with taps 14 and 15, respectively, connected to rumps 16, 17

Вихревой смеситель (фиг. 2) состоит из верхней 18 и нижней 19 частей, установленных с возможностью ступенчатого поворота одна относительно другой. К верхнейThe vortex mixer (Fig. 2) consists of the upper 18 and lower 19 parts, installed with the possibility of stepped rotation relative to each other. To the top

части вихревого смесител с помош,ью горловины 20 прикреплен бункер 21, дреналсна трубка 22 и тангенциально расположенное сопло 23 дл выхода газопорошковойpart of the vortex mixer with a pomosh, a hopper 21, a drainage tube 22 and a tangentially located nozzle 23 are attached to the neck 20 for the exit of the gas-powder

смеси, соединенное рукавом 17 с краном 15. Бункер 21 в верхней части имеет горловину с пробкой 24. К нижней части вихревого смесител подведен рукав 25, заканчиваюш ,ийс закрепленным в стенке смесител штуцером, имеюш,им тангенциально расположенное сопло 26 дл подачи слсатого газа (воздуха). Верхн и нижн части вихревого смесител образуют кольцевую полость 27.mixture, connected by sleeve 17 to valve 15. Bunker 21 in the upper part has a neck with a stopper 24. A sleeve 25 is connected to the lower part of the vortex mixer, which is completely fixed in the wall of the mixer with a fitting that has a tangentially located nozzle 26 for supplying slatted gas ( air). The upper and lower parts of the vortex mixer form an annular cavity 27.

Устройство дл нанесени поли.мерных покрытий работает следующим образом.The device for applying polymeric coatings works as follows.

Агент горени , например бутан-пропанова смесь, подаетс через рукав 16, кран 14, канал 10, головку 3 и сменное газовое сопло 4 в смесительную камеру 2, где, смешива сь с воздухом и сгора , образует факел, выход щий через горелку 1 в пространство. Предварительно подготовленную деталь (очищенную и обезжиренную) нагреваютThe combustion agent, such as the butane-propane mixture, is supplied through sleeve 16, valve 14, channel 10, head 3 and the replaceable gas nozzle 4 into the mixing chamber 2, where, mixing with air and combustion, forms a torch exiting through the burner 1 space. Pre-prepared part (cleaned and degreased) is heated

до температуры, превышающей температуру плавлени наносимого полимера на 50- 60°С, затем открывают кран 15. При этом от источника сжатого воздуха, напри.мер отto a temperature above the melting point of the applied polymer at 50-60 ° C, then the valve 15 is opened. At the same time, from a source of compressed air, for example, from

компрессора, воздух поступает через рукавcompressor, air enters through the sleeve

25и тангенциально расположенное сопло25 and tangentially located nozzle

26в вихревой смеситель, где в результате образовавшегос вихревого потока воздуха в центре полости 27 вихревого смесител 26 in a vortex mixer, where as a result of the formed vortex air flow in the center of the cavity 27 of the vortex mixer

создаетс отпосительное разрежение воздуха , способствующее прохождению порошка из бункера 21 через горловину 20 в полость смесител 27.A positive air dilution is created, facilitating the passage of the powder from the hopper 21 through the throat 20 into the cavity of the mixer 27.

Порошок, увлекаемый потоком воздуха,Powder entrained by the flow of air

под действием центробежных сил перемещаетс в периферийную зону смесител , попадает в сопло 23 и далее через рукав 17, кран. 15, канал 11, гибкий элемент 7, телескопический порошкопровод 5 и форсунку 6under the action of centrifugal forces, it moves to the peripheral zone of the mixer, enters the nozzle 23 and further through the sleeve 17, the valve. 15, channel 11, flexible element 7, telescopic powder line 5 and nozzle 6

распыл етс в пространство, ограниченное напыл емой деталью и факелом. Перва порци порошка плавитс за счет запасенного деталью тепла, последующие порции дооплавл ютс , нагрева сь в пламени.sprayed into the space bounded by the sprayed part and torch. The first portion of the powder melts due to the heat stored by the part, the subsequent portions are re-melted, heated in a flame.

Форму факела и интенсивность горени регулируют с помощью винтового сочленени горелки 1 и газовоздушного смесител 2, а также с помошью крана 14 и путем замены газового сопла 4.The shape of the torch and the intensity of combustion are regulated by means of a screw joint of the burner 1 and the gas-air mixer 2, as well as with the help of a crane 14 and by replacing the gas nozzle 4.

Интенсивность подачи порошка регулируют краном 15. Точку выброса порошка из форсунки 6 подбирают опытным путем. Это предусмотрено конструкцией порошкопровода , а именно, шарнирное закрепление форсунки 6, телескопическое соединение элементов порошкопровода 5 и наличие гибкого элемента 7.The intensity of the powder supply is controlled by the valve 15. The point of ejection of the powder from the nozzle 6 is chosen experimentally. This is provided for by the design of the powder duct, namely, the hinge fixing of the nozzle 6, the telescopic connection of the elements of the powder duct 5, and the presence of a flexible element 7.

Описываемое устройство имеет следующие преимущества:The described device has the following advantages:

Исключаетс необходимость креплени порошкового питател (бункера) на корпусе пистолета вследствие наличи гибкого трубопровода 17.It eliminates the need to mount the powder feeder (bunker) on the gun body due to the flexible pipe 17.

Упрош,аетс конструкци нагревательного узла, повышаетс надежность его в работе, при этом достигаетс более мош,ное и устойчивое плам в ветреную погоду.The design of the heating unit is simplified, its reliability is improved, and a more mosh, stable and stable flame is achieved in windy weather.

Благодар наличию дренажной трубки 22 предотвращаетс выдувание порошка из вихревого смесител в момент включени источника сжатого воздуха.Due to the drain tube 22, the powder is not blown out of the vortex mixer at the moment the compressed air source is turned on.

Обеспечиваетс возможность использовани порошков с различными физическохимическими свойствами, так как конструкцией вихревого смесител предусмотрено изменение рассто ни между соплом 26 и соплом 23.It is possible to use powders with different physical and chemical properties, since the design of the vortex mixer provides for a change in the distance between the nozzle 26 and the nozzle 23.

Исключаетс необходимость принудительной подачи окислител в газовоздушный смеситель 2. Это упрощает конструкцию путем исключени механизма пропорционального дозировани газа и окислител .It eliminates the need to force an oxidizer into the gas-air mixer 2. This simplifies the design by eliminating the proportional dosing mechanism for the gas and the oxidant.

Устройство может быть применено дл нанесени покрытий в труднодоступных местах , благодар конструктивным особенност м порошкопровода 5. Имеетс возможность мен ть место точки выброса порошка относительно факела и иапыл емой детали, что расшир ет приемы нанесени полимерных покрытий.The device can be used for coating in hard-to-reach places, due to the design features of the powder 5. It is possible to change the place of powder ejection relative to the torch and the sprayed part, which expands the methods of applying polymer coatings.

Исключаетс необходимость в использовании электростатических источников высокого напр жени , так как движение газов в факеле способствует сближению плав щегос порошка с пoкpывaeмoи поверхностью .Eliminates the need to use electrostatic sources of high voltage, since the movement of gases in the torch contributes to the convergence of the melting powder to the impacted surface.

Claims

1. A device for applying polymeric coatings, containing a heating unit, a handle with channels for supplying a burning agent and a gas-powder mixture, a nozzle for spraying powder, a hopper

with a vortex mixer, in which tangentially positioned nozzles are fixed for supplying compressed gas and gas-powder mixture outlet, characterized in that, in order to improve the quality of the coating,

reliability of the device in operation and increase of the filling period, the vortex mixer is made of two parts - upper and lower, installed with the possibility of stepped rotation of one relative to another, with a nozzle for supplying compressed gas in the lower part and a nozzle for outputting a gas-powder mixture in the upper part.

2. The device according to claim 1, characterized by the fact that the mixer is connected by a flexible

pipeline with a nozzle.

3. Device but nn. 1 and 2, characterized in that the upper part of the vortex mixer is connected to a drainage tube with

top of the bunker.

Sources of information taken into account in the examination

1. White V.A. and others. Polymeric coatings. M., “Science and Technology, 1976, p. 259. 2. Author's certificate of IO DGo 2690167 / 23-05, cl. B 05 B 7/20, G978 (prototype).

I

t

&

//

Gas

k Y- 44K4b -ri

,,, //}, h №

fe /