SU1549603A1 - Torch for gas-flame sputtering of powders - Google Patents
Torch for gas-flame sputtering of powders Download PDFInfo
- Publication number
- SU1549603A1 SU1549603A1 SU874350389A SU4350389A SU1549603A1 SU 1549603 A1 SU1549603 A1 SU 1549603A1 SU 874350389 A SU874350389 A SU 874350389A SU 4350389 A SU4350389 A SU 4350389A SU 1549603 A1 SU1549603 A1 SU 1549603A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- burner
- nozzle
- powder
- ejector
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к газотермическому нанесению покрытий, в частности к конструкци м горелок газопламенного напылени . Цель изобретени - повышение удобства эксплуатации и расширение технологических возможностей. Дл этого передн часть жиклера выполнена цилиндрической, в средней его части установлен уплотнительный элемент, а задн снабжена полым хвостовиком. При этом жиклер установлен в корпусе горелки с возможностью его возвратно-поступательного перемещени и с возможностью перемещени его переднего торца относительно выполненного в эжекторе бокового прохода дл порошка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to gas-thermal coating, in particular, to designs of gas-flame spray burners. The purpose of the invention is to improve the usability and expansion of technological capabilities. For this, the front part of the jet is cylindrical, in its middle part there is a sealing element, and the rear part is provided with a hollow shank. In this case, the nozzle is installed in the burner housing with the possibility of its reciprocating movement and with the possibility of moving its front end relative to the side passage in the ejector for powder. 1 hp f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к газотермическому нанесению покрытий, в частности к конструкции горелок газопламенного напылени , и может быть использовано в производстве по изготовлению деталей с покрыти ми.The invention relates to thermal spray coating, in particular, to the design of gas flame burners, and can be used in the manufacture of parts with coated coatings.
Целью изоЬретени вл етс повышение удобства эксплуатации и расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is to improve the usability and expansion of technological capabilities.
На чертеже схематически приведена конструкци горелки.The drawing shows schematically the design of the burner.
Горелка дл газопламенного напылени содержит корпус 1 с продольно расположенными в горизонтальной плоскости каналом 2 дл прохода горючего, каналом 3 окислительного и центральным каналом 4 транспортирующего порошков газов через каналы закрепленного на переднем торце корпуса 1 газосмесительного устройства 5 и соплового наконечника 6 в зону сгорани горючей смеси и нагрева порошка. В заднем торце корпуса 1 горелки выполнена полость 7, насположенна концент- рично каналу 4, в которой установлен кран 8 дл регулировани расхода транспортирующего газа. Кран b плотно прижат ко дну полости 7 цилиндрическим фланцем его корпуса 9 посредством накидной гайки 10. Внутри корпуса 9 установлена игла 11, с одной стороны снабженна коническим концом 12, взаимодействующим с коническим отверстием 13 корпуса, а с другой стороны - маховиком 1. Игла 11 уплотнена относительно корпуса 9 резиновым кольцом 15 и соединена с маховиком 14 с помощью винта 16. Дл обеспечеслThe burner for gas-flame spraying includes a housing 1 with a horizontally longitudinal passage 2 for the passage of fuel, an oxidizing passage 3 and a central passage 4 for transporting gas powders through the channels of the gas mixing device 5 and the nozzle tip 6 to the combustion zone of the combustible mixture and heating the powder. At the rear end of the burner housing 1, there is a cavity 7 located concentric with channel 4, in which a valve 8 is installed to regulate the flow of carrier gas. The valve b is tightly pressed to the bottom of the cavity 7 by the cylindrical flange of its housing 9 by means of a cap nut 10. Inside the housing 9, a needle 11 is mounted, on one side provided with a conical end 12 cooperating with the conical opening 13 of the housing, and on the other hand with a flywheel 1. Needle 11 sealed relative to the housing 9 by a rubber ring 15 and connected to the flywheel 14 with a screw 16. For securing
Ј СО ОЈ CO O
ОABOUT
соwith
ни герметичности на дне полости 7 размещена прокладка 17, выполненна из эластичного материала. В корпусе 9 выполнено входное отверстие 18, соединенное через наклонный канал 1Э, полость 20 и коническое выходное отверстие 13 с каналом 4.No tightness at the bottom of the cavity 7 is placed a gasket 17, made of elastic material. In the housing 9 an inlet opening 18 is made, connected through an inclined channel 1E, a cavity 20 and a conical outlet opening 13 with a channel 4.
Дл подачи транспортирующего газа а корпусе 1 горелки выполнены каналы 21 и 22, снабженные с источником питани (не. показано). Канал 22 сообщен с наклонным каналом 19 через канал в переходной втулке 23.To supply the carrier gas, the burner housing 1 is provided with channels 21 and 22, equipped with a power source (not shown). The channel 22 communicates with the inclined channel 19 through the channel in the transition sleeve 23.
Между газосмесительным устройством 5 и краном 8 в передней части корпуса 1 горелки размещен узел подачи порошка .включающий эжектор 2k с продольным каналом 25,расположенным соосно сBetween the gas-mixing device 5 and the crane 8 in the front part of the burner body 1 there is a powder supply unit. It includes an ejector 2k with a longitudinal channel 25 located coaxially with
41 управлени подачей газов с руч 42. Дл подвода газов от источни питани на руко тке 40 закреплены41 controls the supply of gases from the handle 42. For supplying gases from the power source, the handle 40 is fixed
, штуцеры с трубопроводами (не пока ны) ., pipe fittings (not yet).
Горелка работает следующим об зом.The burner works as follows.
От источников питани по труб ) Q водам подают горючий газ, окислит и транспортирующий газ. По канал руко тке 40 газы поступают к уст ству 41 управлени подачей газов Поворотом ручки 42 вниз открываюCombustible gas is fed from the power sources through pipes Q, oxidizing gas and transporting gas. The channel 40 gates through the channel are supplied to the device 41 to control the supply of gases. Turning the handle 42 down opens
5 проход газов в каналы 2 и 3. Дал горючий газ и окислитель проход рез каналы в корпусе газосмесите го устройства 5 (не показаны), с ваютс , и готова смесь поступае5 passage of gases into channels 2 and 3. Gave a combustible gas and an oxidizer; passage cut through channels in the housing of the gas-mixing device 5 (not shown), are rolled up, and the mixture is ready
каналом 4 -дл транспортирующего газа, 20 рез каналы 43 в крышке смесител channel 4 –dl transporting gas, 20 cut channels 43 in the mixer lid
и боковым проходом 26 дл порошка, сообщенным через канал 27 с закрепленным на корпусе 1 горелки контейнером 28. Коаксиально каналу 25 эжектора 2k установлен жиклер 29 с калибро- 25 ванным отверстием 30, сообщенным с каналом k.and a side powder passage 26 communicated through channel 27 with a container 28 fixed on the burner body 1. Coaxially to channel 25 of ejector 2k, a jet 29 is installed with a calibrated 25 hole 30 communicated with channel k.
Передн часть жиклера 29 выполнена удлиненной, при этом в средней его части установлен уплотнительный зо элемент 31, а задн - снабжена полым хвостовиком 32. Жиклер.29 установлен в корпусе 1 горелки с возможностью возвратно-поступательного перемещени The front part of the nozzle 29 is made elongated, while the sealing element 31 is installed in its middle part, and the rear part is equipped with a hollow shank 32. The nozzle 29 is installed in the burner housing 1 with the possibility of reciprocating movement
налы kk в наконечнике 6pile kk at tip 6
на выход ее поджигают.on the way it is set on fire.
Одновременно транспортирующий поступает через каналы 21 и 22, в переходной втулке 23 и наклонн канал 19 в полость 20. Поворачив маховик 14 влево, вывинчивают игл из корпуса 9, в результате чего зуетс конусообразный кольцевой зор между коническим концом 12 и верстием 13, и газ поступает из сти 20 через канал k и калиброва отверстие в жиклере 29 в продоль канал 25 эжектора 2k. Выход щий At the same time, the conveyor enters through channels 21 and 22, in transition sleeve 23 and channel 19 is tilted into cavity 20. Turning the handwheel 14 to the left, unscrew the needles from the housing 9, resulting in a conical ring-shaped gap between the conical end 12 and the version 13, and the gas enters From station 20 through channel k and calibrating the orifice in the nozzle 29 to the longitudinal channel 25 of the ejector 2k. Outgoing
41 управлени подачей газов с ручкой ( 42. Дл подвода газов от источников питани на руко тке 40 закреплены41 gas supply controls with a handle (42. For supplying gases from power sources to the handle 40 are fixed
штуцеры с трубопроводами (не показаны ) .pipe fittings (not shown).
Горелка работает следующим образом .The burner works as follows.
От источников питани по трубопро- водам подают горючий газ, окислитель и транспортирующий газ. По каналам в руко тке 40 газы поступают к устройству 41 управлени подачей газов. Поворотом ручки 42 вниз открываютCombustible gas, oxidizer and carrier gas are supplied from power sources through pipelines. The channels in the handle 40 gases flow to the device 41 controls the flow of gases. Turning knob 42 down opens
5 проход газов в каналы 2 и 3. Далее горючий газ и окислитель проход т через каналы в корпусе газосмесительного устройства 5 (не показаны), смешиваютс , и готова смесь поступает через каналы 43 в крышке смесител 5, the passage of gases into channels 2 and 3. Next, the combustible gas and the oxidizer pass through the channels in the gas mixing device 5 (not shown), are mixed, and the mixture is ready to flow through the channels 43 in the mixer lid
налы kk в наконечнике 6pile kk at tip 6
и кана выход, где ее поджигают.and kana exit where it is set on fire.
Одновременно транспортирующий газ поступает через каналы 21 и 22, канал в переходной втулке 23 и наклонный канал 19 в полость 20. Поворачива маховик 14 влево, вывинчивают иглу 11 из корпуса 9, в результате чего образуетс конусообразный кольцевой зазор между коническим концом 12 и отверстием 13, и газ поступает из полости 20 через канал k и калиброванное отверстие в жиклере 29 в продольный канал 25 эжектора 2k. Выход щий из отAt the same time, the transporting gas flows through the channels 21 and 22, the channel in the transition sleeve 23 and the inclined channel 19 into the cavity 20. Turning the flywheel 14 to the left, unscrew the needle 11 from the housing 9, resulting in a conical annular gap between the conical end 12 and the hole 13, and the gas flows from the cavity 20 through the channel k and the calibrated orifice in the nozzle 29 into the longitudinal channel 25 of the ejector 2k. Out from
его калиброванного отверсти 30 отно- QC версти 30 с большой скоростью трансительно бокового прохода 26 дл порошка, выполненного в эжекторе 2k. Хвостовик 32 жиклера 29 св зан с корпусом 1 горелки посредством резьбового соединени 33 и снабжен пазом 40 3k дл зацеплени инструмента, например отвертки, вводимого через канал k со стороны заднего торца горелки, при сн том кране 8.its calibrated orifice 30 relative QC version 30 at high speed translates into a lateral passage 26 for powder made in ejector 2k. The tip 32 of the nozzle 29 is connected to the burner body 1 by means of a threaded connection 33 and provided with a groove 40 3k for engaging a tool, such as a screwdriver, inserted through channel k from the rear end of the burner, with the tap 8 removed.
спортирующий газ создает в зоне бокового прохода 26 разрежение и движетс дальше, на выход из соплового наконечника 6. Нажатием на курок 45 к себе освобождают смонтированный в канале 27 резиновый трубчатый клапан 46. Курок 45 кинематически св зан с исполнительным механизмом (не показан), обеспечивающим фиксацию его в двухthe sportive gas creates a vacuum in the area of the side passage 26 and moves further to the outlet of the nozzle tip 6. By pressing the trigger 45, the rubber tubular valve 46 mounted in the channel 27 is released. The trigger 45 is kinematically connected with an actuator (not shown) that provides fixing it in two
Передн часть эжектора 24 запрес- 45 положени х, при которых клапан 46 открыт или закрыт. При открытом положении клапана 46 порошок из контейнера 28 под собственным весом поступает через канал 27 и боковой проход 26 вThe front part of the ejector 24 is of the inhibition position, in which the valve 46 is open or closed. With the open position of the valve 46, the powder from the container 28 under its own weight flows through the channel 27 and the side passage 26 into
сована в корпус газосмесительного устройства 5, на переднем конце которого гайкой 35 закреплен сопловой наконечник 6, смонтировано кольцоinserted into the housing of the gas-mixing device 5, on the front end of which a nut 35 is fixed with a nozzle tip 6, a ring is mounted
36 с каналами 37 дл прохода обжимаю- ,Q продольный канал 25 эжектора36 with channels 37 for passage crimp-, Q longitudinal channel 25 of the ejector
и вынощего плам газа. Газосмесительное устройство 5 с сопловым наконечником 6 и кольцом 36 плотно прижато к переднему торцу корпуса 1 горелки накидной гайкой 38, внутренн полость которой сообщена через канал 39 с каналом 21.and gas flame. The gas mixing device 5 with a nozzle tip 6 and the ring 36 is tightly pressed to the front end of the burner body 1 with a cap nut 38, the internal cavity of which is communicated through the channel 39 with the channel 21.
Сзади горелки между корпусом 1 и .руко ткой 40 закреплено устройствоBehind the burner between the housing 1 and the handle 40 is fixed device
5555
ситс транспортирующим газом, истекающим с большой скоростью из калиброванного отверсти , в факел пламени, где он нагреваетс до высокопластичного состо ни и за счет кинетической энергии пламени наноситс на напыл емую поверхность издели .sieves of transporting gas, flowing at high speed from the calibrated orifice, into the flame of the flame, where it is heated to a highly plastic state and applied to the sprayed surface of the product due to the kinetic energy of the flame.
Дл прекращени подачи порошка необходимо повторно нажать на курок 45,In order to stop the powder supply, it is necessary to repeatedly pull the trigger 45,
спортирующий газ создает в зоне бокового прохода 26 разрежение и движетс дальше, на выход из соплового наконечника 6. Нажатием на курок 45 к себе освобождают смонтированный в канале 27 резиновый трубчатый клапан 46. Курок 45 кинематически св зан с исполнительным механизмом (не показан), обеспечивающим фиксацию его в двухthe sportive gas creates a vacuum in the area of the side passage 26 and moves further to the outlet of the nozzle tip 6. By pressing the trigger 45, the rubber tubular valve 46 mounted in the channel 27 is released. The trigger 45 is kinematically connected with an actuator (not shown) that provides fixing it in two
и выно5and vyno5
ситс транспортирующим газом, истекающим с большой скоростью из калиброванного отверсти , в факел пламени, где он нагреваетс до высокопластичного состо ни и за счет кинетической энергии пламени наноситс на напыл емую поверхность издели .sieves of transporting gas, flowing at high speed from the calibrated orifice, into the flame of the flame, where it is heated to a highly plastic state and applied to the sprayed surface of the product due to the kinetic energy of the flame.
Дл прекращени подачи порошка необходимо повторно нажать на курок 45,In order to stop the powder supply, it is necessary to repeatedly pull the trigger 45,
а дл выключени горелки - повернуть ручку 42 вверх, и подача горючего газа с окислителем прекращаетс .and to turn off the burner, turn knob 42 upward, and the supply of combustible gas with an oxidizing agent is stopped.
Установка жиклера 29 осуществл етс следующим образом. Сначала отворачивают накидную гайку 10 и снимают кран 8, установленный на заднем торце корпуса 1, затем отворачивают накидную гайку 38 и вынимают газосмеситель-ю снабжение его установленным в среднее устройство 5 вместе с сопловым наконечником 6 и запрессованным в него эжектором 2k. После этого в освободившийс в передней части корпуса горелки канал ввод т жиклер 29 полым хвостовиком 32 вперед и поджимают его, вновь вставл газосмесительное устройство эжектором к резьбовому соединению 33. Одновременно через канал k с задней стороны корпуса 1 горелки ввод т стебель отвертки так, чтобы ее лезвие вошло в паз З1 и, враща отвертку влево, ввинчивают жилер в корпус 1 горелки до упора. Затем окончательно устанавливают газосмесительное устройство 5 с сопловым наконечником 6 и распределительным кольцом 36 и зат гивают накидную гайку 38 до упора. После этого производ т установку крана 8 в полость 7 . и плотно прижимают его накидной гайкой 10.The installation of the nozzle 29 is carried out as follows. First, the flare nut 10 is unscrewed and the valve 8 mounted on the rear end of the housing 1 is removed, then the flare nut 38 is released and the gas mixer is removed and its supply is installed in the middle device 5 together with the nozzle tip 6 and the ejector 2k pressed into it. After that, the nozzle 29 of the jet 29, which was released in the front part of the burner body, is forward and pressed in, and the gas mixing device is inserted again by an ejector to the threaded joint 33. At the same time, the screwdriver stem is inserted through the channel k from the back side of the burner housing 1 The blade entered the groove З1 and, turning the screwdriver to the left, screw the vending machine into the body 1 of the burner until it stops. Then finally, the gas mixing device 5 with the nozzle tip 6 and the distribution ring 36 is installed and the union nut 38 is tightened to the stop. After that, the installation of the crane 8 into the cavity 7 is performed. and tightly tighten it with a nut 10.
Регулирование положени жиклера 29 относительно бокового прохода 26 осуществл ют при сн том кране 8. При напылении покрытий из порошков с малой плотностью и высокой температурой плавлени , типа оксидов алюмини жиклер ввинчиваетс так, чтобы проход дл порощка между его торцом и эжектором 2k в зоне 26 составл л 0,5-1,0 мм. Затем устанавливают кран 8 на место и поворачивают его маховик на 0,3-0,2 оборота от полностью закрытого положени . При этом обеспечиваетс ввод в плам около дв кг порошка в час при минимальном расходе транспортирующего газа. Частицы порошка вход т в плам с небольшой начальной скоростью, хорошо в нем прогреваютс и обеспечивают формирование плотного, прочно св занног с основой покрыти .Adjusting the position of the nozzle 29 relative to the side passage 26 is carried out while the crane 8 is removed. When spraying coatings of low-density powders with a high melting point, such as aluminum oxides, the nozzle is screwed so that the passage between the end face and the ejector 2k in zone 26 is l 0.5-1.0 mm. Then, the crane 8 is installed in place and its flywheel is rotated by 0.3-0.2 turns from the fully closed position. In this case, about two kilograms of powder per hour are introduced into the flame with a minimum flow rate of carrier gas. Powder particles enter the flame at a low initial velocity, heat up well in it and ensure the formation of a dense, firmly bonded base coat.
Дл напылени большого количества порошков металлов с невысокой температурой плавлени (около 1200 К) не- овходимо установить жиклер так, чтобы его калиброванное отверстие 30 располагалось примерно на серединеTo spray a large amount of metal powders with a low melting point (about 1200 K), it is necessary to install the nozzle so that its calibrated orifice 30 is located approximately in the middle
прохода 26. Маховик 1А крана 8 поворачивают на 0, оборота от полностью закрытого положени . При этом обеспечиваетс равномерна подача порошка около 10 кг/ч при расходе транспортирующего газа около 0,2м/ч.passage 26. The flywheel 1A of the crane 8 is turned to 0, turning from the fully closed position. In this case, a uniform powder supply of about 10 kg / h is ensured at a flow rate of transport gas of about 0.2 m / h.
Таким образом, выполнение передней части жиклера 29 удлиненной,Thus, the execution of the front part of the nozzle 29 is elongated,
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874350389A SU1549603A1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Torch for gas-flame sputtering of powders |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874350389A SU1549603A1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Torch for gas-flame sputtering of powders |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1549603A1 true SU1549603A1 (en) | 1990-03-15 |
Family
ID=21345033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874350389A SU1549603A1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Torch for gas-flame sputtering of powders |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1549603A1 (en) |
-
1987
- 1987-12-28 SU SU874350389A patent/SU1549603A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 2961339, кл. 117-Ю5, 1960. Патент US № 34555Ю, кл. 239-85, 1969. Авторское свидетельство СССР № 1224009, кл. В 05 В 7/00, 1986. ( ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОЫКОВ * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4221558A (en) | Burner for use with oil or gas | |
| US9032903B2 (en) | Device for coating substrates by means of high-velocity flame spraying | |
| US5520334A (en) | Air and fuel mixing chamber for a tuneable high velocity thermal spray gun | |
| US20020033135A1 (en) | Cold spray system nozzle | |
| US4934595A (en) | Method and aparatus for spray coating | |
| US5148986A (en) | High pressure thermal spray gun | |
| RU2114703C1 (en) | Autogenous device for deposition of coatings with powdery materials or with spraying powders | |
| EP0764815A3 (en) | A burner | |
| US6220852B1 (en) | Variable exit high velocity burner | |
| US5384164A (en) | Flame sprayed coatings of material from solid wire or rods | |
| CZ278957B6 (en) | Apparatus for atomizing fluid medium, particularly coal dust | |
| US6360677B1 (en) | Injector for a burner and corresponding injection system | |
| SU1549603A1 (en) | Torch for gas-flame sputtering of powders | |
| US4194454A (en) | Method for incinerating sludges | |
| US2726118A (en) | Apparatus for the spraying of pulverulent materials | |
| KR101723487B1 (en) | Plastic powder thermal spray coating equipment and thereof plastic powder thermal spray coating gun | |
| US2594222A (en) | Manifold for molten material spray guns | |
| GB1077632A (en) | Improvements relating to high temperature flame spraying of powdered materials | |
| CN110006059A (en) | Micro-gas combined pilot burner ignition system and method | |
| US3378203A (en) | Metal spraying apparatus | |
| US4425854A (en) | Micronized coal burner facility | |
| EP0484302B1 (en) | Automatically operated burner of coal dust or any other solid fuel | |
| GB2161915A (en) | Liquid fuel burner | |
| US2832640A (en) | Heat fusible material spray gun | |
| JPH10195628A (en) | Flame spray coating device and thermal spray method |