SU860814A1 - Фильтр - Google Patents

Description

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к дисково-пакетным фильтрам, предназначенным для очистки жидкости, и может быть использовано для очистки в атомных энергетических установках, например для очистки теплоносителя первого контура от продуктов коррозии.

Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с патрубками и фильтрующий элемент, набранный из отдельных фильтрующих дисков, установленных друг над другом на перфорированной трубе [1].

Недостатком известной конструкции является низкая надежность его работы, так как при разрыве фильтрующего материала в одном из дисков почти вся жидкость устремляется в этот разрез и практически остается неочищенной.

Кроме того для ремонта и замены вышедшей из строя секции затрачивается очень много времени, так как секции являются сборными и не имеют индивидуального герметичного разделения.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Указанная цель достигается тем, что известный фильтр, содержащий корпус с патрубками и фильтрующий элемент, набранный из отдельных фильтрующих дисков, размещенных на перфорированной трубе, снабжен камерами, в которых размещены фильтрующие диски, при этом камеры выполнены с дросселирующими отверстиями для подвода исходной жидкости и отвер5 стиями для отвода фильтрата.

На чертеже приведен общий вид фильтра.

Фильтр состоит из корпуса 1 с крышкой 2 и патрубком 3. В корпусе на перфориро10 ванной трубе 4 установлен фильтрующий элемент 5, набранный из отдельных фильтрующих камер 6, в каждой из которых размещен фильтрующий диск 7. В каждой камере 6 со стороны перфорированной тру15 бы выполнены дросселирующие отверстия 8, а на внешней стороне камер отверстие 9 для отвода фильтрата из камеры. Дросселирующие отверстия предназначены для поддержания постоянного расхода жидкого сти через фильтрующий диск.

Фильтр работает следующим образом.

Исходная жидкость по перфорированной трубе 4 подается внутрь фильтрующего элемента и через дросселирующие отверстия 8 25 поступает в камеры 6, где фильтруется через диски 7. Твердая фаза задерживается на поверхности фильтрующих дисков, а жидкая фаза, пройдя через них, отводится из камер через отверстия 9 и далее через 30 патрубок 3 выводится из фильтра.

Гидравлическое сопротивление дросселирующих отверстий 8 должно быть значительно выше гидравлического сопротивления фильтрующего диска 7 при допустимой степени его забивания. При разрыве одного из фильтрующих дисков это позволяет обеспечить равномерное распределение жидкости через все фильтрующие диски, в том числе и через фильтрующий диск, в котором произошел разрыв фильтрующего материала. Это позволяет значительно увеличить качество фильтрования жидкости при нарушении целостности фильтрующей поверхности в одной из камер. Кроме того, компановка фильтрующего элемента из отдельных камер позволяет значительно облегчить его разборку и сборку при ремонте.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Фильтр, содержащий корпус с патрубками и фильтрующий элемент, набранный из 5 отдельных фильтрующих дисков, размещенных на перфорированной трубе, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения ремонта, фильтр снабжен камерами, в которых раз0 мещены фильтрующие диски, при этом камеры выполнены с дросселирующими отверстиями для подвода исходной жидкости и отверстиями для отвода фильтрата.