SU860800A1 - Fluidised-bed vacuum crystallizer - Google Patents
Fluidised-bed vacuum crystallizer Download PDFInfo
- Publication number
- SU860800A1 SU860800A1 SU792785012A SU2785012A SU860800A1 SU 860800 A1 SU860800 A1 SU 860800A1 SU 792785012 A SU792785012 A SU 792785012A SU 2785012 A SU2785012 A SU 2785012A SU 860800 A1 SU860800 A1 SU 860800A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vacuum crystallizer
- evaporator
- vacuum
- central tube
- fluidized bed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
чени циркул ции кристаллизуемого раствора между корпусом 1 и испарителем 2, штуцер 7 дл ввода исходного раствора, штуцер 8 дл вывода суспензии, штуцер 9 дл вывода смеси исходпого и осветленного маточного растворов, штуцер 10 дл ввода указанной смеси в испаритель 2, штуцер 11 дл вывода вторичного пара, штуцер 12 дл соединени вакуум-кристаллизатора с источниками газа (воздуха) равного давлени , создающими пульсации псевдоожижеииого сло , и иереливной фонарь 13 дл отвода избыточного количества осветленного маточного раствора.circulation of the crystallized solution between the housing 1 and the evaporator 2, fitting 7 for introducing the stock solution, fitting 8 for withdrawing the suspension, fitting 9 for withdrawing a mixture of raw and clarified mother liquors, fitting 10 for introducing the mixture into the evaporator 2, fitting 11 for withdrawing secondary steam, a fitting 12 for connecting a vacuum crystallizer with gas (air) sources of equal pressure creating pulsations of the fluidized bed, and a heating lamp 13 for draining an excess amount of clarified mother liquor.
Фонарь 13 снабжен штуцером 14 дл соединени его с трубопроводами 15 отвода вторичного пара и штуцером 16 дл отвода осветленного маточного раствора из вакуум-кристаллизатора.The lantern 13 is equipped with a fitting 14 for connecting it to the pipelines 15 for discharging secondary steam and a fitting 16 for removing the clarified mother liquor from the vacuum crystallizer.
Открыта снизу кольцева камера, расположенна -ъ нижней части корпуса 1, образован ,а,;Ц индрической обечайкой 17, котора исоединена с -этим кропусом конусной перег, йЗд остановленной в верхней частц . 7. «Ьтройство дл турбулизации псевдоожиженного .слО вь1дрлнено в виде неподвижно закрепленных горизонтально и равномерно на трубе 3 глухих полых трубчатых элементов 19.The annular chamber located at the bottom of the lower part of the housing 1 is open, formed, a, and; an indric collar 17, which is connected to this cone pendant, stopped at the upper particles. 7. “The device for turbulization of a fluidized bed is observed in the form of fixed 3 horizontally and evenly on the pipe 3 hollow hollow tubular elements 19.
В корпусе 1 предусмотрен карман 20 дл смешивани исходного раствора с маточнБтм раствором.Case 1 has a pocket 20 for mixing the stock solution with the mother liquor.
Вакуум-кристаллизатор работает следующим образом.The vacuum mold works as follows.
Гор чий концентрированный исходный раствор поступает через штуцер 7 в карман 20 вакуум-кристаллизатора, где он смешиваетс в определенном соотношении с осветленным маточным раствором, повыша его температуру и концентрацию. Насосом 4 полученна смесь по трубопроводам 5 и 6 подаетс в испаритель 2, где она охлаждаетс за счет адиабатнческого самоиспарени части растворител на величину 0,2-2,0°С.The hot concentrated stock solution flows through fitting 7 into the pocket 20 of the vacuum crystallizer, where it mixes in a certain ratio with the clarified mother liquor, increasing its temperature and concentration. By pump 4, the resulting mixture is fed through pipelines 5 and 6 to the evaporator 2, where it is cooled by adiabatically evaporating a part of the solvent by the value of 0.2-2.0 ° C.
Образовавшийс в испарителе 2 перенасышенный раствор по трубе 3 поступает в нижнюю часть корпуса. При перемешении перенасышенного раствора вверх он псевдоожижает наход шиес там кристаллы и отдает им перенасыщение, обусловлива процесс кристаллизацииС целью повышени производительности кристаллизатора и качества кристаллического продукта псевдоожиженному слою со обшают возвратно-поступательное движение вдоль вертикальной оси (пульсации), при котором он, перемеща сь относительно неподвижно закрепленных на трубе 3 .элементов 19, расположенных горизонтально и равномерно заполн ющих весь объем .псевдоожиженного сло , трубулизируетс . .Это приводит к увеличению относительной скорости движени кристаллов п перенасышенного раствора в слое, а следовательно, к интенсификации тепломассообмена .между ними, повышению однородности гранулометрического состава кристаллов, наход щихс в псевдоожиженном слое. При этом пульсируюший режим движеии псевдоожиженного сло достигаетс за счет периодической подачи газа (воздуха) разного давлени в верхнюю часть кольцевойThe over-saturated solution formed in the evaporator 2 passes through pipe 3 to the lower part of the body. When the oversaturated solution is mixed upwards, it fluidizes the crystals located there and gives them a supersaturation, causing the crystallization process. fixed to the pipe 3. elements 19, arranged horizontally and uniformly filling the entire volume of the fluidized bed, pipe is underway. This leads to an increase in the relative speed of movement of the crystals and an over-saturated solution in the bed, and hence to an intensification of heat and mass transfer between them, an increase in the uniformity of the particle size distribution of the crystals in the fluidized bed. At the same time, the pulsed mode of fluidized bed motion is achieved due to the periodic supply of gas (air) of different pressures to the upper part of the annular
камеры через штуцер 12.camera through fitting 12.
В процессе работы вакуум-кристаллизатора кристаллы и часть маточного раствора непрерывно отвод тс через штуцер 8, а избыток осветленного раствора - черезDuring the operation of the vacuum crystallizer, the crystals and part of the mother liquor are continuously discharged through fitting 8, and the excess clarified solution is withdrawn through
фонарь 3 и штуцер 16.lantern 3 and fitting 16.
В процессе вакуумного охлаждени раствора в испарителе 2 образуетс вторичный пар, который выводитс через штуцер 11 в воздушную конденсационную систему .During the vacuum cooling of the solution in the evaporator 2, secondary steam is formed, which is led through the nozzle 11 to the air condensation system.
Применение предлагаемого вакуум-кристаллизатора позвол ет создать пульсацию псевдоожиженного сло при одновременном исключении (или существенном ограничении ) распространени пульсаций на раствор , наход щийс в испарителе, достичь интенсивного перемешивани твердой и жидкой фаз в псевдоожиженном слое. При этом создаютс наиболее благопри тныеThe use of the proposed vacuum crystallizer allows to create a pulsation of the fluidized bed while at the same time eliminating (or substantially limiting) the spread of the pulsations to the solution in the evaporator, to achieve intensive mixing of the solid and liquid phases in the fluidized bed. This creates the most favorable
услови дл роста кристаллов во всем объеме псевдоожиженного сло за счет интенсификации в нем тепломассообмена и повышени однородности грану.лометрического состава кристалла.conditions for the growth of crystals in the entire volume of the fluidized bed due to the intensification of heat and mass exchange in it and an increase in the homogeneity of the granular composition of the crystal.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792785012A SU860800A1 (en) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | Fluidised-bed vacuum crystallizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792785012A SU860800A1 (en) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | Fluidised-bed vacuum crystallizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU860800A1 true SU860800A1 (en) | 1981-09-07 |
Family
ID=20835819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792785012A SU860800A1 (en) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | Fluidised-bed vacuum crystallizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU860800A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4769139A (en) * | 1981-06-01 | 1988-09-06 | Koa Oil Company, Limited | Apparatus for production of crystallizable carbonaceous material |
-
1979
- 1979-06-26 SU SU792785012A patent/SU860800A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4769139A (en) * | 1981-06-01 | 1988-09-06 | Koa Oil Company, Limited | Apparatus for production of crystallizable carbonaceous material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103159194B (en) | Continuous crystallization process for monopotassium phosphate | |
AU616034B2 (en) | Process and plant for the crystallization of an inorganic substance and crystals of sodium chloride | |
JP3093261B2 (en) | Method and apparatus for crystallizing inorganic substances | |
SU973002A3 (en) | Reactor for producing chlorine dioxide | |
CN108714311A (en) | A kind of vertical vacuum crystallization apparatus | |
SU860800A1 (en) | Fluidised-bed vacuum crystallizer | |
AR000280A1 (en) | A method and apparatus for separating a substance from a liquid mixture by fractional crystallization | |
US2449040A (en) | Manufacture of hexamethylene tetramine | |
CN203196371U (en) | Continuous potassium dihydrogen phosphate crystallization device | |
US3424221A (en) | Apparatus and method for continuous crystallization by evaporation | |
US3600138A (en) | Crystallizer | |
CN208711101U (en) | A kind of vertical vacuum crystallization apparatus | |
SU1110467A1 (en) | Vacuum crystallizer with pulsating fluidized bed | |
SU1353460A1 (en) | Mass-exchange apparatus | |
CN108970166A (en) | One kind being used for chemical products crystallization apparatus | |
SU1637824A1 (en) | Continuous vacuum crystallizer | |
CN109224501A (en) | Crystallization apparatus for chemical industry solutions crystallization | |
SU929130A1 (en) | Apparatus for evaporating and crystallization of solutions | |
SU1570740A1 (en) | Apparatus for obtaining crystalline substances | |
SU1699486A1 (en) | Continuous crystallizer | |
SU1088742A1 (en) | Pulsating crystallizer | |
SU1673150A1 (en) | Method of continuous isohydrous crystallization | |
SU747487A1 (en) | Apparatus for crystallizing | |
SU1437065A1 (en) | Method and apparatus for crystallization of substances from solutions | |
CN201692685U (en) | Impinging stream evaporating crystallizer |