SU860174A1 - Composition of laed in into gas-discharge tubebulb - Google Patents

Composition of laed in into gas-discharge tubebulb Download PDF

Info

Publication number
SU860174A1
SU860174A1 SU802877167A SU2877167A SU860174A1 SU 860174 A1 SU860174 A1 SU 860174A1 SU 802877167 A SU802877167 A SU 802877167A SU 2877167 A SU2877167 A SU 2877167A SU 860174 A1 SU860174 A1 SU 860174A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
foil
current lead
current
zones
along
Prior art date
Application number
SU802877167A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Семенович Герасимов
Марат Агубечирович Хузмиев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3609
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3609 filed Critical Предприятие П/Я А-3609
Priority to SU802877167A priority Critical patent/SU860174A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU860174A1 publication Critical patent/SU860174A1/en

Links

Landscapes

  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)

Description

(54) ГЕРМЕТИЧНЬЙ ТОКОВВОД В КВАРЦЕВУЮ КОЛБУ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ(54) SEALING CERTAIN INTO THE QUARTZ CAUSE OF THE GAS DISCHARGE LAMP

Изобретение относитс  к элементамконструкции газоразр дных осветительных ламп, а именно к вводным проводникам и может быть использовано на предпри ти х, выпускающих газоразр дные лампы с кварцевой колбой.The invention relates to structural elements of gas-discharge lighting lamps, namely to lead-in conductors and can be used in enterprises that produce gas discharge lamps with a quartz bulb.

Известны герметичные токовводы в кварцевую колбу, содержащие фольгу5 Снабженную двум  утолщенными участками , к которым подсоединены соответственно внутренний и внешний токоподводы 1 .Sealed current leads are known in a quartz flask containing foil5 Supplied with two thickened sections, to which internal and external current leads 1, respectively, are connected.

Однако в этом токовводе дл  увеличени  токовой нагрузки необходимо увеличивать ширину фольги С толщина фольги ограничена условием получени  надежного герметичного впа  ), что приводит к увеличению поперечно-, го габарита токоввода и лампы в целом .However, in this current lead, in order to increase the current load, it is necessary to increase the foil width C, the foil thickness is limited by the condition of obtaining a reliable hermetic seal, which leads to an increase in the transverse dimension of the current lead and the lamp as a whole.

Наиболее б..кзким по технической сущности к пре,цлагаемому  вл етс  плоский .герметичгй1й токоввод, содержащий фольгу с .утолщенными зовами по кра м, подсоединенными соответственно к внутреннему и внешнему токоподводам, причем указанные зоны расположены по всей длине фольги . При такой конструкции удаетс  увеличить токовую нагрузку на ввод при неизменной ширине фольгн, путем некоторого увеличени  высоты заштампованной ножки f 2 .The most intrinsic by technical nature of a pre-conditioner is a flat hermetic current lead containing a foil with thickened calls along the edges connected respectively to an internal and external current lead, and these zones are located along the entire length of the foil. With this design, it is possible to increase the current load on the input at a constant foil width, by slightly increasing the height of the stamped leg f 2.

Недостатком известного токовво10 да  вл етс  использование фольги с утолщенными зонами по кра м, дл  изготовлени  которой необходимо специальное оборудование дл  проката мо либдена сложного профил . При зтом A disadvantage of the known current source is the use of foil with thickened zones along the edges, for the manufacture of which special equipment is needed for rolling molybdenum of a complex profile. When this

Claims (2)

ts к указанным зонам требуетс  приваривать токоподводы, что также сложено с учетом того, что зоны и токоподводы имеют значительное сечение в случае мощных ламп. Все это усX ) ложн ет изготовление токоввода и по вьшает его ,себестоимасть. Кроме то го, если напрайление проката фольги ориентировано от одной утолщенной 3 зоны к другой, при вполне веро тном образовании при прокатке капилл рных впадин и царапин, т нущихс  по фольге от одной утолщенной зоны к другой т.е. в направлении протекани  тока, после спаивани  фольги с кварцем по вл етс  веро тность натекани  вдоль этих капилл рных каналов (так как утолщенные зоны соединены с кварцем негерметично, одна из них через токоподвод сообщаетс  с наружной атмосферой , а друга  - с внутренним объемом колбы). Это снижает надежность токоввода и лампы в целом. Цель изобретени -упрощение изготовлени  токоввода и повышеиие надежности при эксплуатации. Дл  достижени  поставленной цели в герметичном токовводе к кварцевую колбу газоразр дной лампы, содержащем плоскую фольгу, по боковым кра м которой по всей длине имеютс  зоны подсоединени  к фольге внешнего и внутреннего токоподводов указанные зоны образованы двум  металлическими проволоками, присоединенными к фольге по всей длине и  вл ющимис  одновременно токоподводами, причем направление проката фольги параллель но оси токоввода. С цепью более надежного соединени с фольгой указанна  проволока может быть частично сплющена. На фиг. 1 изображен предлагаемый токоввод, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Токоввод содержит заштампованную в кварцевой ножке 1 плоскую молибденовую фольгу 2, по кра м приваренную точечной электросваркой с использованием танталовой прокладки к частично сплющенной молибденовой проволоке 3, продолжение которой, выход щее из ножки 1, соедин етс  с наружным выводом,, и такой же проволокой 4, продолжение которой входа во внутренний объем лампы и соедин етс  с электродом.. Направление пр ката фольги 2 параллельно оси ножки 1, так что возможные капилл рные ка 44 налы в спае не могут соединить между собой негерметичные зоны приварки проволок 3 и 4 к фольге 2, При изготовлении предлагаемого токоввода примен ют стандартную фольгу , выпускаемую промышленностью, при этом исключаетс  операци  сварки токоподводов к утолщенньЕм зонам фольги , что упрощает .изготовление токоввода и снижает себестоимость ножки и лампы в целом. Исключение возможности натекани  по капилл рным каналам в спае поБьшает надежность лампы при ее эксплуатации. По сравнению с распространенными в мощных лампах цилиндрическими токовводаьт количество.ручного труда при изготовлении предлагаемого токоввода может быть значительно снижено так как предлагаема  ножка изготовл етс  путем штамповки, что поддаетс  механизации . Формула изобре енн  1.Герметичный токоввод в кварцевую колбу газоразр дной лампы, содержащий металлическую плоскую фольгу , например молибденовую, по боковым кра м которой по всей длине расположены зоны подсоединени  к ней внешнего и внутреннего токоподвадов отличающийс  тем, что, с целью упрощени  изготовлени  токоввода и повелени  его надежности, указанные зоны образованы двум  металлическими проволоками, присоеди- - ненными к фольге по всей длине и  вл ющимис  одновременно токоподводами, причем направление проката фольги параллельно длине токоввода. 2.Токоввод по п. 1,отличаю щ и и с   тем, что металлическа  проволока частично сплющена. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизу . Патент США 3548248, кл. 313-331, опублшк. 1973. ts it is required to weld current leads to the indicated zones, which is also folded taking into account the fact that the zones and current leads have a significant cross section in the case of high-power lamps. All this (X) falsely fabricates the current lead and consumes its cost of production. In addition, if the rolled metal foil is oriented from one thickened 3 zone to another, it is quite likely that capillary cavities and scratches forming on the foil from one thickened zone to another form during rolling. in the direction of current flow, after foil and quartz are soldered, the likelihood of leakage along these capillary channels appears (since the thickened zones are not tightly connected to quartz, one of them is connected to the external atmosphere through the current lead and the other to the internal volume of the bulb). This reduces the reliability of the current lead and the lamp as a whole. The purpose of the invention is to simplify the manufacture of current lead and increase reliability during operation. To achieve this goal, in an airtight current lead to a quartz flask of a gas discharge lamp containing a flat foil, along the side edges of which along the entire length there are zones connected to the foil of the external and internal current leads these zones are formed by two metal wires attached to the foil along the entire length and current-carrying current, and the direction of rolled foil is parallel to the axis of the current lead. With a chain of more reliable connection with the foil, the indicated wire can be partially flattened. FIG. 1 shows the proposed current lead, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The current lead contains flat molybdenum foil 2 stamped in a quartz leg, welded along the edges by spot welding using a tantalum gasket to a partially flattened molybdenum wire 3, the continuation of which, coming out of the leg 1, is connected to the external output, and the same wire 4, the continuation of which is the entrance to the internal volume of the lamp and is connected to the electrode .. The direction of the foil 2 is parallel to the axis of the leg 1, so that possible capillary channels 44 in the junction cannot connect untight ones welding wires 3 and 4 to the foil 2, In the manufacture of the proposed current lead foil applied standard, commercially available, wherein the welding step is eliminated utolschennEm current leads to zones of the foil, for preparation of a current lead that simplifies and reduces the cost of the lamp and the legs as a whole. Elimination of the possibility of leakage through the capillary channels in the junction is the reliability of the lamp during its operation. Compared with the cylindrical current leads, common in high-power lamps, the amount of manual labor in the manufacture of the proposed current lead can be significantly reduced as the proposed leg is made by stamping, which is mechanized. The formula is invented 1. A sealed current lead to a quartz flask of a gas discharge lamp containing flat metal foil, for example, molybdenum, on the side edges of which there are external and internal tokogvadov connection zones, all with the aim of simplifying the manufacture of current lead and commands to its reliability, these zones are formed by two metal wires attached to the foil along the entire length and are simultaneously the current leads, and the direction of rolling the foil is parallel flax length of the current lead. 2. The current lead according to claim 1, is distinguished by the fact that the metal wire is partially flattened. Sources of information taken into account in the examination. U.S. Patent 3,548,248, Cl. 313-331, publ. 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 680084, кл. Н 01 J 61/36, 1976.2. USSR author's certificate No. 680084, cl. H 01 J 61/36, 1976. /)/) t/e./t / e. / й±.d ±. гg / / // / / у   at у/ V Xy / v x tt тt (/г. 2(/ r. 2
SU802877167A 1980-01-31 1980-01-31 Composition of laed in into gas-discharge tubebulb SU860174A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802877167A SU860174A1 (en) 1980-01-31 1980-01-31 Composition of laed in into gas-discharge tubebulb

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802877167A SU860174A1 (en) 1980-01-31 1980-01-31 Composition of laed in into gas-discharge tubebulb

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU860174A1 true SU860174A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20875375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802877167A SU860174A1 (en) 1980-01-31 1980-01-31 Composition of laed in into gas-discharge tubebulb

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU860174A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU860174A1 (en) Composition of laed in into gas-discharge tubebulb
US6693379B2 (en) High-pressure discharge lamp and method of fabricating same
US4117372A (en) Gas discharge lamp with double-electrode powered through a rectifier, and discharge-tight cross-connection of the electrode chambers, and a process for its manufacture
US4658177A (en) Electric lamp with oriented current conductors extending through a press seal
GB1204624A (en) Electric lamps
GB1451762A (en) Incandescent lamp
US6771024B2 (en) Fluorescent lamp
US4147952A (en) Method of sealing alumina arc tube
JPS63259958A (en) Ceramic discharge lamp
JP2858124B2 (en) Arc tube for arc discharge tube
SU961004A2 (en) Sealed-away current lead into quartz envelope
SU1001230A1 (en) Sealed lead-in into quartz bulb
US8174193B2 (en) Vehicular discharge lamp
HU196532B (en) High-pressure discharge lamp having discharge space of precision size and form
SU1367066A1 (en) Current lead into gas-discharge lamp
SU985847A1 (en) Sealed current lead-in into lamp quartz bulb
SU680084A1 (en) Sealed power lead-in
SU972612A1 (en) Current lead-in into gas-discharge lamp and method of manufacturing the same
US3780335A (en) Quartz glass pinch seal of increased compressive strength
JPH0539565Y2 (en)
JPH0448630Y2 (en)
SU1065929A1 (en) Electrode-assembly of gaseous-discharge lamp
SU1012373A1 (en) Sealed current lead-in into gas-discharge lamp quartz bulb
SU915127A1 (en) Cylindrical lead-in into quartz glass-made lamp
SU661652A1 (en) Current lead-in of quartz glass lamp