Claims (3)
1 . , Изобретение относитс к источникам света и может быть использовано при изготовлении ламп с оболочкой и кварцевого стекла и фольговыми .вакуумйоплотными вводами в кварцевое стекло. Известен одиночный ленточный фол говый ввод, представл к ций собой, полоску молибденовой фольги, заварен нуи в кварцевое стекло : l. , В месте заварки полоска фольги в своем поперечном сечении имеет.линз образную форму, котора обеспечивае с электрохимическим травлением. Че рез танталову прокладку молибденов фольга одним концом привариваетс к электроду, другим - к выводу (кон цы полоски обычно не протравливаютс ) . Одиночный ленточный фольговый ввод обеспечивает надежную герметизацию даже при сравнительно небольш длине впа (10 мм), однако такой ТОКОВВОД надежно работает лишь при сравнительно)малых токах (&lOA). При больших токах, например, в импульсных режимах, а также при работе на воздухе он быстро выходит из стро из-за перегорани фольги и разрушени в местах сварки полоски с выводом и электродом. Применение многолепестковых плоских вводов, хот и позвол ет уВеличить допустимый рабочий ток, но не устран ет указанный недостаток одиночного ввода. Кроме того, конструкци электродного узла с многолепестковыми плоскими вводами сложна и нетехнологйчна 2J . Общим недостатком электродных узлов с.плоскими ленточными фольговыми заводами вл етс сравнительно низка механическа прочность. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс цилиндрический фольговый токоввод, представл ющий собой молибденовую фольгу, согнутую в виде незамкнутого цилиндра (рассто ние межцу кра ми цилиндра обычно составл ет 1-2 мм). Внутри цилиндра помещаетс полый или сплошной кварцевый вклгцдли. С одного конца цилиндр привариззаетс к электроду, а с другого - к выводу . Собранный таким образом электродный узел зава1риваетса в кварцевую трубку лампы з . Цилиндрические фольговые токовводы свободны от указанных выше не661652 достатков плоских ленточных вводов и поэтому широко используютс в мощных дуговьах лампах высокого давлени и в импульсных лампах. Однако вследствие того, что у цилиндрического фольгового ввода периметр поперечного сечени фольги в месте завар ки значительно больше, чем у ленточного ввода, необходима надежность впа достигаетс при соответственно большей длине зоны заварки. Необходимость увеличени длины фольговоТо цилиндра ведёт к увеличению габаритов лампы и рнижению ее мехаййчёской прочности, что дл р да применений недопустимо. Целью изобретени вл етс устранение указанных недостатков, т.е.: уменьшение габаритов токоввода, увеличение механической прочности и повыш рие надежности гермет11зации лам т1ы. - . :.. --. .. ..:- .... Дл этого в известном токовводе в кварцевую лампу, включаюп{ем молибд новую фольгу, согнутую в виде незам-г кнутого цилиндра вокруг цйлиндрйческого кварцевого вкладьааа, приварен ,н.уй к электроду и выводу и заваренну а HOatky лампы, в фольге по образуюЛ1ей Цилиндра на стороне, противо положной незамкнутой , выпрйней вырез, равноудаленный от концов ква рцевого вкладыша, длиной в 1,1-1,5 зраза меньше длины вкладаша и шириной равной рассто нию между кра ми незадл кнутого цилиндра. . На фиг.1 представлен токоввод до заварки в ножку лампы; на фиг.2 поперечное сечение токоввода после заварки в ножку. Токоввод СС5СТОИТ из электрода 1, вывода 2f приваренной к ним молиб .; Деновой фольги в виде незамкнутого цилиндра 3, вкладыша 4, ножки. ;5 лШ пы. Цилиндр имеет вырез б, имеющий ширину а , равную рассто нию б между кра ми незамкнутого цилиндра 3. Длина выреза - 2t V длина кварцевого вкладыша -22- Йа ичие выреаа в фольговом цилиндре 3 незначител Ьао уменьшает суммарную площади поверхности фольгового токоввода, поэтому нагрузочйа спрсобносгтб и надежность электродного узла с предлагаемым Фольгов 1 ВВОДОМ практичесзки йе дтличаетс от из в ёбт його цилиндр - ческого токоввода (без выреза). В то же врем при заварке токоввода в кварцевую электродную ножку периметр , поперечного се 1ёни ( нёсбгласЬванИбгб спай фбльга - кварц умёй1 ша1ётс ёЬле в 2 раза. Уменьшение пё риметра поперечного сечени несогласованного спа позвол ет увеличить наде сность герметизации лампы и уменыиитьдлйнь зоны заварки фолы-ового цилиндра и, следствие, габариты токоввода в целом. Дл обеспечени наибольшего положительного эффекта сущеетв е нно, что вырез выполн етс на стороне, противоположной незамкнутой части цилиндра 3, и имеет ширину а; равную (в пределах технологических допусков) рассто нию б между кра ми 7 незамкнутого цилиндра, так как, в этом случае в зоне заварки токоввода образуютс симметричные полуцилиндры , способствующие равномерности и высокому качеству заварки даже при сравнительно малой длине зоны заварки. Важйо также,-чтобы вырез 6 был равноудален от концов вкладыша 4 и имел длину Е в 1,11 ,5 раза меньше, чем длина Eg вкладыша 4. В ЭТОМ случае обеспечиваетс надежное укрепление лампы в наиболее у звимых местах - местах стыка торцов вкладыша 4 с электродом 1 и выводом 2. . , . . . Таким образом, с точки зрени повышени надежности герметизации лампи и уменьиёни ее габаритов преДлаТае1у (Ыйт к6в8од приближаетс к иэвестнш Ленточным фоЛьговыи вводам, этсэм йаг1руэочна способность и механическа прочность токоввода остаетс практически .такой же, как и у известного цилиндрического ввода. - ... . : . ,: Примером конкретного выполнени может служить малогабаритна труб- .. чата дугова крийтойрва лампа накачки твезрдЬтеЛьных Лазеров с начальным давлением наполн ющего газа до 4 ат и внутренним диаметром 4-6 мм, работающа при токах до 50А. При известном цилиндрическом вводе длина . зоны заварки должна была быть не . менее 20 мм (длина фольгового цилиндра 35 мм, вкЛадьпиа 25 мм). Использование предлагаемого , технического решени позволило уменьшить зон заварки до 10 мм (длина, фольги 20 мм, вкладыша 14-15, выреза 10-11 мм), шханическа проч но.ст.ь лампы при . ; эачмд увеличилась за счет уменьшени габаритов .лампы, V- ;-;. : Формула изобретени Токоввод в Лампу из Кйарцёвого стекла,содержащий согнутую .в виде незамкнутого цилиндра и плотно vOXBaTbtвавдую по йсей длине цилиндрический кварцевый вкладыш молибденовую фольгу , приваренную на концах соответственно к электроду и выводу и завэренную в ножку лампы, о т л и ч а ю щи и с тем, что, с целью уменьшени габаритов токоввода, увёлич:ени механической прочности и повышени надежности герметизации, в фольге по образующей цилиндра напротив незамкнутой части выполнен вырез, равноудаленный от концов вкладыша и иМек ций длину в 1,1-1,5 раза меньшую длины вкЛадаша, а ширину, равную рассто нию между кра ми незймкнуто цилиндра. Источники информации, прин тые ,во внимание экспертизе 1. Рохлин Г.и. Газоразр дные источники света, М., Энерги , 1966, с.201-205, 52 one . The invention relates to light sources and can be used in the manufacture of lamps with cladding and quartz glass and foil vacuum-tight entrances to quartz glass. A single ribbon folded entry is known, representing itself, a strip of molybdenum foil, welded into glass quartz glass: l. In the place of welding, the foil strip in its cross section has a lense shape, which is provided with electrochemical etching. Through a tantalum molybdenum strip, the foil is welded to the electrode at one end, the other to the output (the ends of the strip are usually not etched). A single foil tape entry provides reliable sealing even with a relatively small vpa length (10 mm), however, this TOKOVODD only works reliably at relatively low currents (& lOA). At high currents, for example, in pulsed modes, as well as when working in air, it quickly fails due to foil burns and destruction of the strip with the output and the electrode at the welding sites. The use of multi-petal flat inputs, although it allows to increase the allowable operating current, but does not eliminate this drawback of a single input. In addition, the design of the electrode assembly with multilobe flat inputs is complex and nontechnological 2J. A common disadvantage of electrode assemblies with flat strip foil plants is relatively low mechanical strength. The closest technical solution to the invention is a cylindrical foil current lead, which is a molybdenum foil bent in the form of an open cylinder (the distance between the edges of the cylinder is usually 1-2 mm). A hollow or solid quartz glass is placed inside the cylinder. At one end, the cylinder is welded to the electrode, and at the other, to a terminal. The electrode assembly assembled in such a way is welded into a quartz tube of a lamp. Cylindrical foil current leads are free from the aforementioned non-661652 wealth of flat ribbon bushings and therefore are widely used in high-power arc high-pressure lamps and in impulse lamps. However, due to the fact that the perimeter of the foil cross section at the brewing site is much larger than that of the tape input for cylindrical foil, the reliability of the seal is required when the welding area is correspondingly longer. The need to increase the length of the cylinder foil leads to an increase in the dimensions of the lamp and a decrease in its mechanical strength, which is unacceptable for a number of applications. The aim of the invention is to eliminate these drawbacks, i.e., reducing the size of the current lead, increasing the mechanical strength and improving the reliability of sealing the lamp. -. : .. -. .. ..: - .... For this, in a known current lead into a quartz lamp, I turn on {molybdum} new foil, bent in the form of an unstable cylinder around a cylindrical quartz insert, welded, but to the electrode and the output and brewed HOATKY lamps, in a foil on the shape of the Cylinder on the side opposite to the unclosed, straight cut, equidistant from the ends of the quartz insert, 1.1-1.5 in length, less than the length of the contribution and equal to the distance between the edge of the enclosed cylinder . . Figure 1 shows the current lead before welding in the leg of the lamp; in figure 2 the cross-section of the current lead after welding in the leg. Current lead CC5STOIT from electrode 1, pin 2f, molyb welded to them; Denovy foil in the form of an open cylinder 3, liner 4, legs. ; 5 lShp. The cylinder has a cutout b, having a width a, equal to the distance b between the edges of an open cylinder 3. The cutout length is 2t V the quartz liner length is 22 ° and the cutouts in the foil cylinder 3 are small, the lo will decrease the total surface area of the foil current lead, therefore the load spacing and the reliability of the electrode assembly with the proposed Foil 1 INPUT practically does not differ from the cylinder of the current lead (without a cut). At the same time, when welding the current lead into the quartz electrode leg, the perimeter of the cross section is 1 point (not mentioned) Ibg junction fblga - quartz umei1 shades yoble 2 times. Reducing the perimeter of the uncoordinated spa cross section allows you to increase the reliability of sealing the lamp and the number of the tools. the cylinder and, as a result, the current lead-in dimensions as a whole. To ensure the greatest positive effect, it is essential that the cut-out is performed on the side opposite to the unclosed part of cylinder 3 and has a width a; equal to ( within the technological tolerances) distance b between the edges 7 of an open cylinder, since, in this case, symmetric semi-cylinders are formed in the lead-in welding zone, which contributes to the uniformity and high quality of the brewing even with a relatively small length of the welding zone. equidistant from the ends of the liner 4 and had a length E of 1.11, 5 times less than the length Eg of the liner 4. In this case, the lamp is securely fastened in the most sensitive places - the junction points of the ends of the liner 4 with electrode 1 and pin 2.. , . . Thus, from the point of view of increasing the reliability of sealing the lamp and reducing its dimensions, the predlaIe (Ytc to 6v8od approaches the well-known Tape endFeed, this efficiency and the mechanical strength of the current input remains almost as if it were a real power input, and the mechanical strength of the current supply remains almost as if it were the same way. :.,: An example of a specific implementation can be a small tube of a chat arc arc lamp, a pump lamp of solid-state Lasers with an initial filling gas pressure of up to 4 atm and an inside diameter of 4-6 mm. At a current of up to 50 A. With a known cylindrical input, the length of the welding zone should have been no less than 20 mm (foil cylinder length 35 mm, including 25 mm) .The use of the proposed technical solution made it possible to reduce the welding zones to 10 mm (foil length 20 mm, liner 14-15, cutout 10-11 mm), shkhanicheskiy durability of the lamp when;; eacmd increased due to the reduction of the dimensions of the lamp, V-; - ;.: Invention formula Tokovvv in the lamp from Karjetsevogo glass containing a bent. in the form of an open cylinder and tightly vOXBaTbt in all its length The quartz liner molybdenum foil, welded at the ends, respectively, to the electrode and the output and welded into the lamp stem, is so heavy that, in order to reduce the current lead size, increase mechanical strength and improve sealing reliability, In the foil, a notch is made along the generatrix opposite the open part, equidistant from the ends of the liner and IMCTION, 1.1–1.5 times shorter than the length of Ladas, and the width equal to the distance between the edges of the cylinder is not closed. Sources of information taken into account in the examination 1. Rokhlin, G. and. Gas-discharge light sources, M., Energie, 1966, pp. 201-205, 52
2.Денисов В,П. Производство электронных источников света. М., Энерги , 1975, с.235-237. 2. Denisov B, P Production of electronic light sources. M., Energie, 1975, p. 235-237.
3.Маршак н.С. Импульсные источники света, М-Л, Госэнергоиздат, 1963, с.225.3. Marshak N.S. Pulsed light sources, ML, Gosenergoizdat, 1963, p.225.