SU859158A1 - Method of modifying wood materials - Google Patents

Method of modifying wood materials Download PDF

Info

Publication number
SU859158A1
SU859158A1 SU792806771A SU2806771A SU859158A1 SU 859158 A1 SU859158 A1 SU 859158A1 SU 792806771 A SU792806771 A SU 792806771A SU 2806771 A SU2806771 A SU 2806771A SU 859158 A1 SU859158 A1 SU 859158A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
wood
hours
carried out
curing
Prior art date
Application number
SU792806771A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Давидович Шустерман
Альбертина Борисовна Шолохова
Глеб Петрович Калачев
Александр Владимирович Беккер
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институтстроительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Всесоюзный Проектный Институт Проектирования Объектов Жилищно-Гражданского Назначения.И Индустриализации Их Строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институтстроительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко, Всесоюзный Проектный Институт Проектирования Объектов Жилищно-Гражданского Назначения.И Индустриализации Их Строительства filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институтстроительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority to SU792806771A priority Critical patent/SU859158A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU859158A1 publication Critical patent/SU859158A1/en

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

1 .one .

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к модификации древесных материалов синтетическими смолами. The invention relates to the woodworking industry, in particular to the modification of wood materials with synthetic resins.

Известен способ модификации древесины , включающий пропитку древесного материала фенолоспиртами, сушку и отверждение l.There is a method of modifying wood, including the impregnation of wood material with phenol alcohols, drying and curing l.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ модификации древесины , включающий пропитку древесного материала фенолоспиртами, сушку и отверждение 2.Closest to the present invention is a method for modifying wood, including impregnating wood material with phenol alcohols, drying and curing 2.

Недостаток таких способов заключаетс  в короблении и растрескивании древесного материала, при модификации.A disadvantage of such methods is the distortion and cracking of the wood material, when modified.

Цель изобретени  - снижение короблени  и растрескивани  древесного материала при модификации.The purpose of the invention is to reduce warping and cracking of wood material during modification.

Указанна  цель достигаетс  тем, что пропитку древесного материала фенолОспиртами , сушку и отверзедение осуществл ют при механическом давлении на древесный материал 0,050 ,1 МПа, а сушку осуществл ют сначала при 38-45° С до влажности 8-12%, ai затем при повышении температуры до 100-120 С со скоростью 10-20 в час.This goal is achieved by the fact that wood material is impregnated with phenol-alcohol, drying and hole-cutting are carried out with mechanical pressure on wood material of 0.050, 1 MPa, and drying is carried out first at 38-45 ° C to a humidity of 8-12%, ai then with increasing temperature up to 100-120 With a speed of 10-20 per hour.

Дл  осуществлени  способа древесный материал, например листы фанеры.Wood material, such as plywood sheets, is used to carry out the process.

перед пропиткой укладывают в ст жное самоподжимающее устройство и создают механическое давление на образец 0,05-0,1 МПа, затем провод т, например , в автоклаве, пропитку фенолоспиртами , далее сушку и.отверждение при нахождении материала в ст жном устройстве. После отверждени  материал охлаждают до 40-45°С и освобож10 дают из устройства.Before impregnation, they are placed in a straightening self-pressing device and create a mechanical pressure on the sample of 0.05-0.1 MPa, then, for example, in an autoclave, impregnation with phenol alcohols, further drying and curing while the material is in the strapping device. After curing, the material is cooled to 40-45 ° C and released 10 from the device.

Пример, Строительные детали из березовой фанеры размером 1500x1500x6 мм укладывают в ст жное устройство, раздел   их металлически Example, Construction details of birch plywood 1500x1500x6 mm in size are laid in the tie-down device, their section is metallic

15 ми прокладками, и производ т сжатие поджимающих пружин, обеспечивающее . механическое давление на листы 0,050 ,1 МПа и помещают детали вертикально- (дл  получени  чистой поверхности) 15 gaskets, and compressing the clamping springs, providing. mechanical pressure on the sheets of 0.050, 1 MPa and place the details vertically (to obtain a clean surface)

20 в ст жном устройстве в автоклав. Затем автоклав заполн ют фенолоспиртами с концентрацией 50+2% и пропитыва ют фанеру 25 мин при 0,8 МПа, После пропитки фенолоспирты .удал ют из 20 in a fixed device in an autoclave. Then the autoclave is filled with phenol alcohols with a concentration of 50 + 2% and the plywood is soaked for 25 minutes at 0.8 MPa. After the impregnation, the phenol alcohols are removed from

25 автоклава, а фанеру остав.п ют в нем дл  стока остаточного фенолоспирта на30 мин. Общее поглощение феноло спиртов составл ет 230,2.кг/м, влажность древесины повышаетс  с 8,1 25 autoclaves, and plywood was left in it to drain the residual phenol alcohol for 30 minutes. The total absorption of phenol alcohols is 230.2 kg / m, the wood humidity rises from 8.1

Claims (2)

30 до .27,4%, После стока фенолоспиртов , .45 устройство С фанброй перегружают из автоклава в сушильную камеру и осуществл ют сушку при 38-45 С в течение 20 ч и влажности 8-12% а затем при повышении температуры со.скорюстью 10-20° в час до 100-120°С, после чего осуществл ют отверждение при в течение 4 ч. После отвер щени  фанеру охлаждают до 40-45 С в ст жнс устройстве, после чего извлекают ее из устройства . Пример 2. Строительные дета ли из босновой древесины размером 20x150 мм обрабазивают, кДк в примере 1 с тем отличием что пропитку осуществл ют при давлении 1,3 МПа в течение 150 мин суцжу ведут при 4045 0 в течение 48 ч, подъем температуры осуществл ют до в течение 6 ч, а отверждение - при 120°С в течение 2 ч. Полученные прещлагаемым; :способом модифицированные древесные материалы не имеют трещин и короблени , в то врем  как при модификации без механического давлени  и без применени  ступенчатого подъема температуры при сушке полученные издели  имеют коробление и трэцины. Формула изобретени  Способ модификации древесных материалов , включающий пропитку древесного материала фенолоспиртами, сушку и ;отвер5вдение, отличающийс  тем, что, с целью снижени  короблени  и растрескивани  древесного материала при модификации, пропитку его фенолоспиртами, сушку и отверждение осуществл ют при механическом давлении на древесный материал 0,05-0,1 МПа, а сушку осуществл ют сначала при 38-45С до влгшности 8-12%, а затем при повышении температуры до 100-120 С со скоростью 1020 в час-. Источники информации« прин тые во внимание при экспертизе 1,Сб, Модификаци  древесины синтетическими полимерами, Под ред. Вихрова, Минск, ВТИ, с,51,61-72,96, 30 to .27.4%. After the flow of phenol alcohols, the .45 device With a fanbro is transferred from the autoclave to the drying chamber and dried at 38-45 ° C for 20 hours and humidity 8-12% and then with increasing temperature. 10–20 ° per hour to 100–120 ° C, after which curing is carried out for 4 hours. After it has been removed, the plywood is cooled to 40–45 ° C in a rigid device, after which it is removed from the device. Example 2. Base wood construction details of 20x150 mm in size, kDK in Example 1 with the difference that the impregnation is carried out at a pressure of 1.3 MPa for 150 min. Suzhu is carried out at 4045 0 for 48 h, the temperature is raised to within 6 hours, and curing at 120 ° C for 2 hours. Obtained as stated; : in the way modified wood materials do not have cracks and warping, while when modified without mechanical pressure and without the use of a stepped temperature rise during drying, the resulting products have warping and traciny. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A method for modifying wood materials, including impregnating wood material with phenol alcohols, drying and opening, characterized in that, in order to reduce distortion and cracking of wood material during modification, it is impregnated with phenol alcohols, drying and curing under mechanical pressure on the wood material 0 , 05-0.1 MPa, and drying is carried out first at 38-45 ° C to 8-12%, and then with increasing temperature to 100-120 ° C at a rate of 1020 per hour. Sources of information "taken into account in the examination of 1, Sat, Wood modification with synthetic polymers, Ed. Vikhrova, Minsk, VTI, s, 51.61-72.96, 2.Авторское свидетельство СССР № 404620, кл, В 27 К 3/08, 05.07.71 (прототип).2. USSR author's certificate No. 404620, class, B 27 K 3/08, 07/05/71 (prototype).
SU792806771A 1979-07-01 1979-07-01 Method of modifying wood materials SU859158A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792806771A SU859158A1 (en) 1979-07-01 1979-07-01 Method of modifying wood materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792806771A SU859158A1 (en) 1979-07-01 1979-07-01 Method of modifying wood materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU859158A1 true SU859158A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20845080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792806771A SU859158A1 (en) 1979-07-01 1979-07-01 Method of modifying wood materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU859158A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021108127A1 (en) * 2019-11-27 2021-06-03 Zhou ming wu Method for a continuous wood modification by heating

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021108127A1 (en) * 2019-11-27 2021-06-03 Zhou ming wu Method for a continuous wood modification by heating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2841823A (en) Molding apparatus
KR20050085824A (en) Compressed wood product and manufacture
EP0339952A3 (en) Method for steam pressing compressible material
SE8205429L (en) PROCEDURE FOR PRESSING THE PIECE FROM THE BINDING CONTAINING ORGANIC FIBER MATTER AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE
US2456093A (en) Method of polymerization
SU859158A1 (en) Method of modifying wood materials
US3790401A (en) Method for the preparation of composite wood-polymer product
KR20010030825A (en) Novel material and process for its production
US20100180987A1 (en) Methods for Enhancing Hardness and Dimensional Stability of a Wood Element and Wood Product Having Enhanced Hardness
US6673395B2 (en) Wood impregnation
EP0622163B1 (en) Process for upgrading low-quality wood
US3721579A (en) Methods for producing plastic composite materials
KR102222941B1 (en) Method for manufacturing deck board using domestically produced oak tree and deck board manufactured thereby
ATE307704T1 (en) METHOD FOR PRODUCING WOOD-PLASTIC COMBINATIONS USING HIGH-PERFORMANCE ELECTRON ACCELERATORS
JPH11254404A (en) Sliced veneer and its manufacture
SU651948A1 (en) Raw wood drying and impregnating method
US2854896A (en) Process for producing shaped articles, particularly plates
DK153449B (en) PROCEDURE FOR IMPROVING WOOD WITH PLASTIC
JP3113744B2 (en) Method for manufacturing consolidated wood
US3149929A (en) Method of manufacturing boards of vegetable material
SU859160A1 (en) Method of impregnating wood
RU2804133C1 (en) Device for impregnation and pressing of wood
SU440277A1 (en) Method for making laminated wood
SU1033365A1 (en) Method of producing weather-proof particle board
SU977163A1 (en) Method of chemical modification of wood