, Изобретение относитс к устройствам дл производства плетеных изделий и мОжет быть использовано в деревообрабатывающей проивлйпенности и лесном хоз йстве. Известен станок дл окорки прутьев , содержащий станину с направл ющими , по которым перемещаетс каретка с двум эксцентричшлми зажимами, и подпружиненные скребкк-пластины fl Однако такой станок не обеспечивает высокого качества окорки, так как скребки забиваютс сн той корой. Наиболее близким по технической сущности и достигаекрму результату к предлагаемому вл етс станок дл окорки прутьев, содержащий станину, обжимные и прот гивающие вальцы, между которыми по направлению подачи симметрично продольной оси станка расположены упругие корообдирочные губки, и привод 2. Недостатком этого станка вл етс также недостаточно высокое качество окорки вследствие расположени KOpbojSдирочных губок со смещением по на ,правлению подачи прутьев, что приводат к изгибу прутьев при взаимодействии с корообдирочными губками, а при значительном усилии прижима и к излому- прутьев. Цель изобретени - повьв ение качества окорки. Указанна цель достигаетс тем, что станок снабжен имеющим закрепленные на цепи Г-образные скребки транспортером, который размещен перпендикул рно направлению подачи прутьев, причем корообдирочные губки расположены в вертикальной плоскости, а полки Г-образных скребков рабочей ветви транспортера - на оси симметрии корообдирочных губок, На фиг. 1 изобретена принципиальна схема станкаJ на фиг. 2 - корообдирочные губки и транспортер на фиг. 3 - сечение по обжимным вальцам На станине 1 станка смонтированы обжимные 2 и 3 и прот гивающие 4 вальцы, а также направл ющее приспособление 5, упругие корообдирочные губки б, которые закреплены посредством кронштейнов 7. Транспортер 8 расположен перпендикул рно направлению подачи прутьев, т.е. продольной оси станка, и на его цепи закреплены Г-образные скребки 9., Каждый обжимный выполнен из набора ступиц 10, резиновых шайбThe invention relates to devices for the production of wicker products and can be used in the woodworking industry and forestry. A rotor barking machine is known, comprising a frame with guides along which the carriage moves with two eccentric clamps, and spring loaded flip plates. However, such a machine does not provide high quality debarking, since the scrapers are clogged with the bark. The closest to the technical essence and the achievement of the result to the proposed is a bar debarking machine containing a frame, squeezing and pulling rollers, between which in the feed direction symmetrically to the longitudinal axis of the machine are located elastic spraying jaws, and drive 2. The disadvantage of this machine is also insufficient quality of debarking due to the location of the KOpbojS jib sponges with displacement along the feed line of the rods, which leads to the bending of the rods when interacting with the coring jaws and, and with a significant clamping force to the breaks of the rods. The purpose of the invention is to improve the quality of debarking. This goal is achieved by the fact that the machine is equipped with a conveyor mounted on a chain L-shaped scraper, which is placed perpendicular to the feed direction of the rods, with the scrubbing jaws arranged in a vertical plane, and the shelves of the L-shaped scraper of the working branch of the conveyor - on the axis of symmetry of the scrubbing jaws, FIG. 1 invented the schematic diagram of the machine tool j in FIG. 2 - debris sponge and conveyor in FIG. 3 - section along the squeezing rollers. On the base 1 of the machine, there are mounted squeezing 2 and 3 and the squeezing 4 rollers, as well as the guiding device 5, elastic sponge b, which are fixed by means of brackets 7. The conveyor 8 is located perpendicular to the feed direction of the rods, t. e. the longitudinal axis of the machine, and on its chain attached L-shaped scrapers 9. Each crimp is made of a set of hubs 10, rubber washers