SU858939A1 - Booth for painting articles - Google Patents

Booth for painting articles Download PDF

Info

Publication number
SU858939A1
SU858939A1 SU792847339A SU2847339A SU858939A1 SU 858939 A1 SU858939 A1 SU 858939A1 SU 792847339 A SU792847339 A SU 792847339A SU 2847339 A SU2847339 A SU 2847339A SU 858939 A1 SU858939 A1 SU 858939A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
foam
scraper
bath
drive
water
Prior art date
Application number
SU792847339A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Милослав Георгиевич Добров
Original Assignee
за витель М. Г. Добров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за витель М. Г. Добров filed Critical за витель М. Г. Добров
Priority to SU792847339A priority Critical patent/SU858939A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU858939A1 publication Critical patent/SU858939A1/en

Links

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Description

(54) КАМЕРА ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ(54) CAMERA FOR COLORING PRODUCTS

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  покрытий методом распылени  и может быть использовано в окрасочных цехах машиностроительных предпри тий .The invention relates to spray coating devices and can be used in paint shops of engineering companies.

Известна распылительна  камера дл  окраски изделий, содержаща  корпус, гидрофильтр с ванной,насосный агрегат и систему выт жной вентил ции 1.A known spray chamber for painting products, comprising a housing, a bathtub hydro filter, a pump unit and exhaust ventilation system 1.

В такой камере только часть распыленного окрасочного материала попадает на поверхность окрашиваемого издели , а больша  часть (50-70°/о) попадает или непосредственно в ванну, или уноситс  потоком воздуха в гидрофильтр, где с помощью вод ных потоков, падающих с вогнутых экранов, частицы краски отбираютс  из воздушного потока и направл ютс  в ванну . В ванне крупные включени  краски отстаиваютс  и очищенна  таким образом вода, подаетс  обратно в циркулирующую систему . При такой очистке больша  часть краски остаетс  в циркулирующей воде и в процессе повторного использовани  засор ет фильтры, насосы, вентил ционное оборудование и гидрофильтры.In such a chamber, only a part of the sprayed paint material falls on the surface of the product being painted, and the majority (50-70 ° / o) falls either directly into the bath, or is carried by the air flow into the hydraulic filter, where with the help of water streams falling from concave screens, paint particles are taken from the air flow and sent to the bath. In the bath, large inclusions of color are settled and the water thus purified is fed back into the circulating system. With this cleaning, most of the paint remains in the circulating water and during reuse it clogs the filters, pumps, ventilation equipment and hydraulic filters.

22

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сути и достигаемому результату  вл етс  камера дл  окращивани  изделий, содержаща  корпус с установленным в нем гидрофильтром и вод ным экраном, осадочную ванну и механизм дл  сброса пены в виде пеносборника, скребка и привода его перемещени  дл  сброса пены в пеносборник 2.Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a camera for coloring products, comprising a housing with a hydraulic filter and water screen installed therein, a sedimentary bath and a mechanism for dropping foam in the form of a foam tank, a scraper and driving it to dump the foam into the foam tank 2

Недостатком этой камеры  вл етс  то, что в зону скребка попадает небольша  часть зеркала ванны, очистка производитс  The disadvantage of this chamber is that a small part of the bath mirror gets into the scraper area, cleaning is performed

10 неэффективно и, кроме того, частицы краски , поддерживаемые пеной, через некоторое врем  разрущаютс  и, оседа  на дно, засор ют его.10 is inefficient and, in addition, the paint particles supported by the foam are destroyed after some time and, settling on the bottom, clog it.

Цель изобретени  - повыщение качества очистки циркулирующей воды от крас15 ки и устранение засорени  осадочной ванны .The purpose of the invention is to improve the quality of cleaning circulating water from the paint and eliminate clogging of the sedimentary bath.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в камере дл  окрашивани  изделий, содержащей корпус с установленным в нем The goal is achieved by the fact that in the chamber for painting products, comprising a housing with

Claims (2)

20 гидрофильтром и вод ным экраном, осадочную ванну и механизм дл  сброса пены в виде пеносборника, скребка и привода его перемещени  дл  сброса пены в пеносборник , осадочна  ванна выполнена в виде полуцилиндра, плоска  стенка которого выполнена в своей верхней части в виде лотка со сливными носками, и снабжена установленными на плоской стенке осадочной ванны направл ющими, а механизм дл  сброса пены снабжен смонтированной в осадочной ванне лопастью с приводом ее реверсивного перемещени  и установленной на направл ющих кареткой с приводом ее перемещени , на которой закреплен скребок . Привод перемещени  скребка дл  сброса пены в пеносборник выполнен в виде закрепленного на плоской стенке копира и св занного со скребком ролика, взаимодействующего с копиром. На фиг. 1 изображена предлагаема  камера , общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Камера содержит корпус I с установленным в нем гидрофильтром 2 и вертикальным вод ным экраном 3, осадочную ванну 4 и механизм дл  сброса пены в виде пеносборника 5, скребка 6 и привода его перемещени  дл  сброса пены в пеносборник 5. Гидрофильтр 2 подсоединен в своей верхней части к вентил ционному устройству 7, а в нижней - к осадочной ванне 4. Последн   выполнена в виде полуцилиндра (фиг. 2), плоска  стенка которого выполнена в своей верхней части в виде лотка 8 со сливными носками 9, и снабжена установленными на плоской стенке осадомной ванны 4 направл ющими 10, а механизм дл  сброса пены снабжен смонтированной в осадочной ванне 4 лопастью 11с приводом 12 ее реверсивного перемещени  и черв чной передачей 13. Лопасть 11 монтируетс  в осадочной ванне 4 посредством оси 14. Механизм дл  сброса пены снабжен установленной на направл ющих 10 кареткой 15 с приводом 16 ее перемещени . На каретке 15 установлен скребок 6. Привод перемещени  скребка 6 дл  сброса пены в пеносборник 5 выполнен в виде закрепленного на плоской стенке осадочной ванны 4 копира 17 (фиг. 3) и св занного со скребком 6 ролика 18, взаимодействующего с копиром 17. Дл  перемещени  скребка 6 в вертикальном направлении служат направл ющие 19. Окрасочна  камера работает следую- 50 щим образом. Воздух с парами растворител  и лакокрасочным туманом всасываетс  вентил ционным устройством 7 через гидрофильтр 2, где, проход  через поток воды, падающей с вогнутых экранов, очищаетс  от частиц краски и паров растворител . Задерживаемые водой частицы краски и растворител  направл ютс  в осадочную ванну 4. В эту 55 же осадочную ванну 4 поступает вода с включени ми краски и с вертикального защитного экрана 3. В осадочной ванне краска вступает во взаимодействие с коагул нтом и образует пену. До включени  привода 2 лопасть 11 занимает одно из крайних положений (пунктир на фиг. 2), а скребок 6 расположен напротив оси 14. Когда на поверхности жидкости осадочной ванны накапливаетс  достаточно пены с краской, включаетс  привод 12 и через черв чную передачу 13 поворачивает лопасть 11 до крайнего положени  (например правого, пунктир на фиг. 2). В этом положении лопасть 11 останавливаетс , а вс  пена с поверхности жидкости оказываетс  собранной в узкий канал, образованный плоской стенкой полуцилиндра и лопастью 11. Ширина этого канала равна щирине носка 9 и скребка 6, который перегораживает канал. Затем включаетс  привод 16, который перемещает каретку 15 со скребком 6 Q направл ющим 10 тоже вправо и, двига сь к носку 9 сгон ет туда пену, При подходе к копиру 17 ролик 18 наезжает на него и, двига сь дальще, приподнимает скребок 6 над поверхностью воды и над носком 9 так, что, дойд  до кра  носка , скребок 6 выталкивает всю пену в пеносборник 5. После этого скребок 6 возвращаетс  в исходное положение и останавливаетс . Когда на поверхности зеркала ванны 4 вновь собираетс  достаточное количество пены, процесс ее сбора повтор етс , но уже в противоположную сторону. Собранна  таким образом пена с краской идет на приготовление красителей, а очищенна  вода из ванны 4 направл етс  в систему циркул ции гидрофильтров и экранов . Предлагаема  камера дл  окращивани  изделий по сравнению с известной производит очистку рециркулируемой воды гораздо полнее, тем самым увеличива  сроки между техническим обслуживанием камеры. Периодическа  работа устройства обеспечивает его работу в экономичном режиме, Экономический эффект от использовани  камеры достигаетс  за счет снижени  на обслуживание камеры и снижени  энергозатрат на очистку рециркулирующей воды, Формула изобретени  1. Камера дл  окращивани  изделий, содержаща  корпус с установленным в нем гидрофильтром и вод ным экраном, осадочную ванну и механизм дл  сброса пены в виде пеносборника, скребка и привода его перемещени  дл  сброса пены в пеносборник , отличающа с  тем, что, с целью повыщени  качества очистки циркулирующей20 with a hydraulic filter and water screen, a sedimentary bath and a mechanism for discharging foam in the form of a foam collector, a scraper and driving its movement for discharging foam into a foam collector; , and is provided with guides mounted on a flat wall of a sedimentary bath, and the mechanism for discharging the foam is equipped with a blade mounted in the sedimentary bath with a drive for its reversible movement and a carriage mounted on the guides with Odom its movement, on which is mounted a scraper. The drive of the movement of the scraper for dumping the foam into the foam container is made in the form of a copier mounted on a flat wall and connected to the scraper roller interacting with the copier. FIG. 1 shows the proposed camera, a general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 1. The chamber contains a housing I with a hydraulic filter 2 and a vertical water screen 3 installed in it, a sedimentary bath 4 and a mechanism for discharging foam in the form of a foam container 5, a scraper 6 and driving it to discharge foam in the foam container 5. Hydrofilter 2 is connected in its the upper part to the ventilation device 7, and in the lower part to the sedimentary bath 4. The latter is made in the form of a half cylinder (Fig. 2), the flat wall of which is made in its upper part in the form of a tray 8 with drain socks 9, and is fitted with mounted on a flat siege van wall 4 guides 10, and the mechanism for dumping the foam is equipped with a blade 11c mounted in the sedimentary bath 4 with a drive 12 for its reverse movement and a worm gear 13. The blade 11 is mounted in the sedimentary bath 4 by means of an axis 14. The mechanism for dumping the foam is fitted on the guide 10 by a carriage 15 with a drive 16 of its movement. A scraper 6 is mounted on the carriage 15. The movement of the scraper 6 for discharging the foam into the sump 5 is configured as a copier 17 fixed on a flat wall of the sedimentary bath 4 (fig. 3) and associated with the scraper 17 connected to the scraper 6. the scraper 6 in the vertical direction serves as guides 19. The spray booth operates as follows. The air with solvent vapors and paint mist is sucked in by the ventilation device 7 through hydraulic filter 2, where the passage through the stream of water falling from the concave screens is cleaned from paint particles and solvent vapors. The water-retained particles of paint and solvent are directed to the sediment bath 4. This 55 sediment bath 4 receives water from the ink and from the vertical protective screen 3. In the sediment bath the ink interacts with the coagulant and forms a foam. Before switching on the drive 2, the blade 11 occupies one of the extreme positions (dotted line in Fig. 2), and the scraper 6 is located opposite the axis 14. When enough foam with paint is accumulated on the surface of the sediment bath liquid, the drive 12 is turned on and turns the blade through the worm gear 13 11 to the extreme position (e.g. right, dotted line in FIG. 2). In this position, the blade 11 stops, and all the foam from the surface of the liquid is assembled into a narrow channel formed by a flat wall of a half-cylinder and a blade 11. The width of this channel is equal to the width of the nose 9 and the scraper 6, which blocks the channel. Then, the actuator 16 is turned on, which moves the carriage 15 with the scraper 6 Q guide 10 also to the right and, moving to the toe 9, pulls the foam there. When approaching the copier 17, the roller 18 runs over it and, moving further, raises the scraper 6 over the surface of the water and above the toe 9 so that, after reaching the edge of the toe, the scraper 6 pushes all the foam into the sump 5. After that, the scraper 6 returns to its original position and stops. When a sufficient amount of foam is again collected on the surface of the mirror of the bath 4, the process of its collection is repeated, but in the opposite direction. The painted foam thus collected is used to prepare the dyes, and the purified water from the bath 4 is directed to the circulation system of the hydraulic filters and screens. The proposed chamber for coloring products in comparison with the known one purifies recirculated water much more completely, thereby increasing the time between maintenance of the chamber. Periodic operation of the device ensures its operation in an economical mode. The economic effect of using the chamber is achieved by reducing the maintenance of the chamber and reducing the energy consumption for cleaning the recirculating water, claims 1. The chamber for coloring the products, including a housing with a hydraulic filter and a water screen installed therein , a sedimentary bath and a mechanism for dumping foam in the form of a foam collector, a scraper and a drive for moving it to discharge foam into a foam container, characterized in that, in order to increase the quality cleaning circulating воды от окраски и устранени  засорени  осадочной ванны, последн   выполнена в виде полуцилиндра, плоска  стенка которого выполнена в своей верхней части в виде лотка со сливными носками, и снабжена установленными на плоской стенке осадочной ванны направл ющими, а механизм дл  сброса пены снабжен смонтированной в осадочной ванне лопастью с приводом ее реверсивного перемещени  и установленной на направл ющих кареткой с приводом ее перемещени , на которой закреплен скребок .water from staining and eliminating clogging of the sedimentary bath, the latter is made in the form of a semicylinder, the flat wall of which is made in its upper part in the form of a tray with drain toes, and equipped with guides mounted on the flat wall of the sedimentary bath the blade with the drive of its reverse movement and the carriage mounted on the guides with the drive of its movement, on which the scraper is fixed. 2. Камера по п. 1, отличающа с  тем, что привод перемещени  скребка дл  сброса пены в пеносборник выполнен в виде закрепленного на плоской стенке копира и св занного со скребком ролика, взаимодействующего с копиром.2. A chamber according to claim 1, characterized in that the drive for moving the scraper for dumping the foam into the foam container is made as a copier mounted on a flat wall and connected to the scraper roller interacting with the copier. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Альбом оборудовани  окрасочных цехов. М., «Хими , 1975, с. 71, рис. 2.6.1.Album equipment paint shops. M., “Himi, 1975, p. 71, fig. 2.6. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate № 637163, кл. В 05 С 15/00, 1977 (прототип).No. 637163, cl. B 05 C 15/00, 1977 (prototype). 7///////7/77//7////////f////////////////////////W//////////////////7 /////// 7/77 // 7 //////// f ////////////////////// // W // //////////////// i3i3 i5i5
SU792847339A 1979-12-07 1979-12-07 Booth for painting articles SU858939A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792847339A SU858939A1 (en) 1979-12-07 1979-12-07 Booth for painting articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792847339A SU858939A1 (en) 1979-12-07 1979-12-07 Booth for painting articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU858939A1 true SU858939A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20862581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792847339A SU858939A1 (en) 1979-12-07 1979-12-07 Booth for painting articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU858939A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4607592A (en) Process for the recycling of paint material from the overspray occuring during spray painting and a device to carry out the process
US8435348B2 (en) Paint booth with purifier
CA1200513A (en) Sludge removal apparatus
US3123455A (en) Spray booth
GB2236731A (en) Cleaning a moving endless elongate member.
US5769956A (en) Method for cleaning a screen by spraying and moving in a repeated continuous oscillating motion
GB2031304A (en) Spraying articles
EP0629425B1 (en) Bandfilter device for the purification of processing liquids
SU858939A1 (en) Booth for painting articles
DE2324233A1 (en) AIR PURIFICATION DEVICE
EP0045729B1 (en) Apparatus for air cleaning in conjunction with spray painting
US3748835A (en) Liquid filter for gas washing apparatus
JPH0222709B2 (en)
DE3787309T2 (en) Filter system.
RU2013105C1 (en) Sewage water cleaning apparatus
DE2800668B2 (en) Device for washing out paint mist from the exhaust air of paint shops
EP0563754A1 (en) Purification device
DE69128355T2 (en) APPARATUS FOR WASHING SERIGRAPHIC FRAME AND FILTER ELEMENT THEREFOR
DE595002C (en) Spray system with open working side
SU722590A1 (en) Paint collecting apparatus
EP0229233A2 (en) Apparatus for treating used emulsions and industrial waste water
JP2004066036A (en) Coating system for water base coating
SU691211A1 (en) Painting spraying chamber
SU902857A2 (en) Spray painting chamber
SU939124A1 (en) Painting booth with lateral suction of air