SU858890A1

SU858890A1 - Способ очистки газов от сажи

Info

Publication number: SU858890A1
Application number: SU772523714A
Authority: SU
Inventors: Клавдия Ивановна Вершинина; Алевтина Федоровна Камалетдинова; Игорь Владимирович Гудвилович; Владимир Федорович Викулов; Виктор Михайлович Шопин; Валентина Сергеевна Ерохина
Original assignee: Предприятие П/Я М-5314; Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода
Priority date: 1977-08-11
Filing date: 1977-08-11
Publication date: 1981-08-30

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ САЖИ

1

Изобретение относитс к производству технического углерода, в частности к способам очистки газов от

сажи.5

Известен способ очистки газов от сажи путем пропускани его через фильтрующую перегородку, обработанную газовой смесью П.

Недостатком известного способа в- |0 л етс то, что фильтруюша перегородка быстрю выходит из стро , при этом покрытие под вли нием агрессивной среды газовой смеси быстро разрушаетс , степень очистки газовой смеси от сажи снижаетс .

Цель изобретени - повышение степени очистки газа от сажи и увеличение срока службы фильтрующей перегородки .20

Поставленна цель достигаетс тем, что газовую смесь пропускают в течение 0,5-1 ч при 250-300 С со следующим содержанием компонентов,

об.%:25

COj, 4-5

Оа 6-7

NI 56-57

НаО Остальное

Предлагаемый способ осуществл ю следующим образом.

При получении технического углерода в печисжигают топливо,-С помощью заслонок регулируют поступление воздуха, а также регулируют содержание вод ных паров так, чтобы газова смесь включала,компоненты: углекислый газ, кислород, азот и вод ные в заданных соотношени х. Газовую смесь охлаждают до 250-300°С и направл ют ее в течение 0,5-1 ч через стекловолокнистые фильтровальные перегородки, на которые предварительно нанесено нетермолизованное покрытие на основе смесиполимеров. После чего процесс ведут в установленном рабочем режиме.

Пример 1. После сжигани топлива газовуюсмесь состава, об.%: СО, 4; О о б; 2.57; г1ары Н,О 33, охлаждают до 250-300 С и пропускают через стекловолокнистые фильтрующие перегородки, которые предварительно обработаны полимерньил составом на основе политетрафторзтилена, без последующей термолизации покрыти . Врем пропускани указанной газовой смеси 50 мин, после чего процесс ведетс в обычном рабочем режиме.

Пример 2. Процес ведут аналогично примеру 1 при зтом соетав .газовой смеси включает, об,%; CQ 5,0; Oj 6,0; Ng 56,0; пары Н.О 33,0, Врем пропускани газовой смси 30 мин.

Пример 3. Процесс ведут алогично примеру 1. Состав газовой смеси, об. %: СО 4,35; О 6,6 Ng 56,05; пары 33.

Врем пропускани газовой смеси 60 мин.

Пример 4, Процесс ведут аналогично примеру 1, при этом стеловолокнистые фильтровальные перегородки обработаны нетермолизованноП смесью полимеров на основе кремнийорганических соединений.

Данные анализов по запыленности отход щих газов при использовании предлагаемого способа по сравнению с известным сведены в таблицу,

Изобретение позвол ет повысить степень очистки отход щих газов более чем в 2 раза, а при длительной эксплуатации, в течение года - в J раза. При этом эксплуатационные характеристики тканевых фильтров значительно повышаютс , особенно при продолжительном сроке их эксплуатации .

Claims

1. Технологический регламент на производство технического углерода. Омский завод технического углерода. Утвержден ВПО Союзуглерод.