SU858745A1 - Apparatus for drying footwear - Google Patents

Apparatus for drying footwear Download PDF

Info

Publication number
SU858745A1
SU858745A1 SU762318729A SU2318729A SU858745A1 SU 858745 A1 SU858745 A1 SU 858745A1 SU 762318729 A SU762318729 A SU 762318729A SU 2318729 A SU2318729 A SU 2318729A SU 858745 A1 SU858745 A1 SU 858745A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
shoes
drying chamber
granular
channel
Prior art date
Application number
SU762318729A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Андрощук
Виктор Семенович Романович
Николай Николаевич Ивченко
Виктор Евгеньевич Назаренко
Original Assignee
Минский Опытно-Механический Завод Министерства Бытового Обслуживания Населения Бсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский Опытно-Механический Завод Министерства Бытового Обслуживания Населения Бсср filed Critical Минский Опытно-Механический Завод Министерства Бытового Обслуживания Населения Бсср
Priority to SU762318729A priority Critical patent/SU858745A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU858745A1 publication Critical patent/SU858745A1/en

Links

Description

Изобретение относится к устройствам для сушки обуви и предназначено для· использования на предприятиях лег кой промышленности, а также на фабриках и в мастерских по ремонту и пошиву обуви сферы бытового обслуживания населения.The invention relates to devices for drying shoes and is intended for use in light industry enterprises, as well as in factories and in workshops for repairing and sewing footwear in the sphere of consumer services.

Известно устройство для сушки изделий, например деталей обуви, содержащее сушильную камеру с загрузочным окном, транспортер, .вентиляционную систему и нагреватели [1].A device is known for drying products, for example shoe parts, comprising a drying chamber with a loading window, a conveyor, a ventilation system, and heaters [1].

Недостатком этого устройства является сравнительно низкий коэффициент теплоотдачи нагревателей воздушному потоку, в результате чего температура по объему камеры неравномерная‘и как следствие качество сушки не отвечает предъявляемым требованиям.The disadvantage of this device is the relatively low heat transfer coefficient of the heaters to the air flow, as a result of which the temperature throughout the chamber volume is uneven, and as a result, the drying quality does not meet the requirements.

Цель изобретения - повышение качества сушки за счет равномерного нагрева и распределения сушильного агента по всему объему сушильной камеры .The purpose of the invention is improving the quality of drying due to the uniform heating and distribution of the drying agent throughout the volume of the drying chamber.

Поставленная цель достигается тем, что сушильная камера выполнена в виде ванны и имеет воздухораспределительную решетку, расположенную под фильтром, электронагреватели, помещенные в слой зернистой насадки и установленные на решетке, и окна для всасывания воздуха, расположенные под решеткой, а боковые стенки ван_ ны выполнены полыми и имеют каждая 3 .перегородку, при этом одна часть стенки соединена посредством жалюз с окружающей средой, а другая с подрешеточным пространством ванны через всасывающие окна.This goal is achieved by the fact that the drying chamber is made in the form of a bathtub and has an air distribution grill located under the filter, electric heaters placed in the granular nozzle layer and installed on the grill, and windows for air intake located under the grill, and the side walls of the bathtub are hollow and each one has a 3. partition, while one part of the wall is connected by means of a louvre to the environment, and the other to the sublattice space of the bathtub through suction windows.

10 На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для сушки обуви, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. 10 in FIG. 1 schematically shows the proposed device for drying shoes, General view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Устройство для сушки обуви содер15 жит корпус 1, состоящий из стенок: наружной 2 и внутренней 3, -стенки . образуют каналы: наружный 4, соединенный с окружающей средой посредством жалюз; 5, а внутренний канал 6 20 соединен с наружным каналом перепускным окном 7. Внутренний канал окончен всасывающим окном 8 и разделен с наружным каналом перегородкой 9. Внутри сушильной камеры 10 размеще25 ны защитный экран 11, транспортер 12, термопара 13, фильтр 14, теплообменник 15 с установленными электронагревателями 16, с электррконтактами 17, находящимися под слоем зернистой 30 насадки 18, воздухораспределительная решетка 19, подрешеточное пространство 20, загрузочное окно 21 с дверкой 22, вентиляционная система 23.The device for drying shoes contains a housing 1, consisting of the walls: outer 2 and inner 3, wall. form channels: outer 4, connected to the environment through a blind ; 5, and the inner channel 6 20 is connected to the outer channel by the bypass window 7. The inner channel is terminated by the suction window 8 and is divided by the partition 9 with the outer channel. Inside the drying chamber 10, a protective screen 11, a conveyor 12, a thermocouple 13, a filter 14, a heat exchanger 15 are placed with installed electric heaters 16, with electrical contacts 17 located under a layer of granular 30 of nozzle 18, air distribution grill 19, sublattice space 20, loading window 21 with door 22, ventilation system 23.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device operates as follows.

Через электроконтакты 17 электроэнергия поступает на электронагреватель 16. Электронагреватели нагреваются и нагревают слой зернистой насадки 18. При достижении температуры слоем зернистой насадки до заданных технологическим процессом величин открывают дверку 22 и через загрузочное окно 21 загружают обувь для сушки на транспортер 12. После этого закрывают дверку.загрузочного окна и включают вентиляционную систему 23( которая создает некоторое разрежение в сушильной камере 10. Засасывав·' ьий воздух, служащий сушильным агентом, проходит через жалюзи 5, наружный канал 4, перепускное окно 7, внутренний канал 6, всасывающие окна 8, подрешеточное пространство 20, воздухораспределительную решетку 19 и попадает в теплообменник 15, где нагревается до заданной температуры. Пройдя фильтр 14 и защитный экран 11, сушильный агент поступает в камеру для сушки обуви, размещенной на транспортере, и одновременно обогревает внутреннюю сменку 3 корпуса 1. При этом происходит сушка обуви. После выдержки, предусмотренной технологическим процессом, вентиляционную систему выключают и открывают дверку загрузочного окна. Обработанную обувь удаляют из сушильной камеры и загружают новую партию. Таким образом цикл повторяется. Следует отметить, что засасываемый воздух при проходе через наружный канал охлаждает наруж ную стенку корпуса и служит как теплоизоляция, и затем при проходе через внутренний канал нагревается от температуры внутренней стенки корпуса. Контроль и регулировку температуры внутри сушильной камеры производят 1 при помощи термопары 13 и электрической схеьы.Through electrical contacts 17, electricity is supplied to electric heater 16. Electric heaters heat up and heat the layer of granular nozzle 18. When the temperature reaches the layer of granular nozzle to the values specified by the technological process, open door 22 and load shoes for drying onto conveyor 12 through boot window 21. After that, close the door. loading gate and include a ventilation system 23 (which creates a vacuum in the drying chamber 10. The sucked · 'y air serving as a drying agent, passes Jun through the blinds 5, the outer channel 4, the bypass window 7, the inner channel 6, the suction windows 8, the sublattice space 20, the air distribution grill 19 and enters the heat exchanger 15, where it is heated to a predetermined temperature. After passing through the filter 14 and the protective screen 11, the drying agent into the chamber for drying shoes placed on the conveyor, and at the same time heats the inner shift 3 of case 1. Drying of the shoes takes place.After the shutter speed provided by the technological process, the ventilation system is turned off and the door closes tipping window. Treated shoes are removed from the drying chamber and a new batch is loaded. Thus the cycle repeats. It should be noted that the sucked air when passing through the outer channel cools the outer wall of the housing and serves as thermal insulation, and then, when passing through the inner channel, it heats up from the temperature of the inner wall of the housing. Temperature control and adjustment inside the drying chamber is carried out 1 using a thermocouple 13 and an electric circuit.

Используя слой зернистой насадки, нагреваемой электронагревателями, можно получить равномерный нагрев · сушильного агента по всему объему сушильной камеры и как результат улучшается качество сушки обуви.Using a layer of a granular nozzle heated by electric heaters, it is possible to obtain uniform heating of the drying agent throughout the entire volume of the drying chamber and, as a result, the drying quality of shoes is improved.

Claims (1)

Изобретение относитс  к устройст вам дл  сушки обуви и предназначено дл - использовани  на предпри ти х ле кой промышленности, а также на фабриках и в мастерских по ремонту и по шиву обуви сферы бытового обслуживани  населени . Известно устройство дл  сушки изделий , например деталей обуви, содержащее сушильную камеру с загрузоч ным окном, транспортер, ентил ционную систему и нагреватели fl . Недостатком этого устройства  вл  етс  сравнительно низкий коэффициент теплоотдачи нагревателей воздушному потоку, в результате чего температура по объему камеры неравномерна  и как следствие качество сушки не отвечает предъ вл емым требовани м. Цель изобретени  - повышение качества сушки за счет равномерного нагрева и распределени  сушильного агента по всему объему сушильной камеры , Поставленна  цель достигаетс  тем что сушильна  камера выполнена в виде ванны и имеет воздухораспределительную решетку, расположенную под фильтром, электронагреватели, помещенные в слой зернистой насадки и установленные на решетке, и окна дл  всасывани  воздуха,.расположенные под решеткой, а боковые стенки ванны выполнены полыми и имеют кажда  перегородку, при этом одна часть стенки соединена посредством жалюз с окружающей средой, а друга  с подрешеточным пространством ванны через всасывающие окна. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство дл  сушки обуви, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл  сушки обуви содержит корпус 1, состо щий из стенок: наружной 2 и внутренней 3, -стенк.и . образуют каналы: наружный 4, соединенный с окружающ1ай средой посредством жалюз 5, а внутренний канал 6 соединен с наружным каналом перепускным окном 7. Внутренний канал окончен всасывающим окном 8 и разделен с наружным каналом перегородкой 9. Внутри сушильной камеры 10 размещены защитный экран 11, транспортер 12, термопара 13, фильтр 14, теплообменник 15 с установленными электронагревател ми 16, с электррконтактами 17, наход щимис  под слоем зернистой насадки 18, воздухораспределительна  решетка 19, подрешеточное пространство 20, загрузочное окно 21 с дверкой 22, вентил ционна  система 23. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Через электроконтакты 17 электроэнерги  поступает на электронагреватель 16. Электронагреватели нагреваютс  и нагревают слой зернистой насадки 18. При достижении температуры слоем зернистой насадки до згщанных технологическим процессом величин открывают дверку 22 и через загрузочное окно 21 загружают обувь дл сушки на транспортер 12. После этого закрывают дверку.загрузочного окна и включают вентил ционную систему 23 котора  создает некоторое разрежение в сушильной камере 10. Засасывае ый воздух, служащий сушильным агентом , проходит через жалюзи 5, наружн канал 4, перепускное окно 7, внутрен ний канал б, всасывающие окна 8, подрешеточное пространство 20, воздухораспределительную решетку 19 и попадает в теплообменник 15, где нагреваетс  до заданной температуры. Пройд  фильтр 14 и защитный экран 11 сушильный агент поступает в камеру дл  сушки обуви, размещенной на тран спортере, и одновременно обогревает внутреннюю сменку 3 корпуса 1. При этом происходит сушка обуви. После выдержки, предусмотренной технологическим процессом, вентил ционную сис тему выключают и открывают дверку загрузочного окна. Обработанную обувь удал ют из сушильной камеры и загружают новую партию. Таким образо цикл повтор етс . Следует отметить, что засасываемый воздух при проходе через наружный канал охлаждает наруж ную стенку корпуса и служит как теплоизол ци , и затем при проходе через внутренний канал нагреваетс  от температуры внутренней стенки корпуса . Контроль и регулировку температуры внутри сушильной камеры производ т i при помощи термопары 13 и электрической схеки. Использу  слой зернистой насадки, нагреваемой электронагревател ми, можно получить равномерный нагрев сушильного агента по всему объему сушильной камеры и как результат улучшаетс  качество сушки обуви. Формула изобретени  Устройство дл  сушки обуви, содержащее сушильную камеру с загрузочным окном, транспортер, вентил ционную систему и нагреватели, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества сушки, сушильна  камера выполнена в виде ванны и имеет воздухораспределительную решетку, расположенную под фильтром, электронагреватели , помещенные в слой зернистой насадки и установленные на решетке, и окна дл  всасывани  воздуха , расположенные под решеткой, а боковые стенки ванны выполнены полы;ми и имеют кажда  перегородку, при этом одна часть стенки соединена посредством жгшюз с окружающей средой, а друга  - с подрешеточным пространством ванны через всасывающие окна. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР О 350454, кл. А 43 t 95/10, 1972.The invention relates to a device for drying shoes and is intended for use in enterprises of the forest industry, as well as in factories and workshops for the repair and sewing of footwear in the consumer services sector. A device for drying articles, such as shoe parts, is known, which comprises a drying chamber with a loading window, a conveyor belt, an ventilation system and fl heaters. A disadvantage of this device is the relatively low heat transfer coefficient of the heaters to the air flow, as a result of which the temperature throughout the chamber is uneven and, as a consequence, the quality of drying does not meet the requirements. The purpose of the invention is to improve the quality of drying by uniformly heating and distributing the drying agent. the volume of the drying chamber. The goal is achieved by the fact that the drying chamber is made in the form of a bath and has an air distribution grill located under the filter. m, electric heaters placed in a layer of granular nozzles and mounted on a grid, and air suction windows located under the grid, and the side walls of the bath are hollow and each have a partition, one part of the wall is connected to the surrounding environment by means of louvres with sub-grid space of the bath through suction windows. FIG. 1 shows schematically the proposed device for drying shoes, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. A shoe drying apparatus comprises a housing 1 consisting of walls: outer 2 and inner 3, -sten. they form channels: external 4, connected to the environment through louvers 5, and internal channel 6 is connected to the external channel by a bypass window 7. The internal channel is terminated by a suction window 8 and is separated from the external channel by a partition 9. Inside the drying chamber 10 there is a protective screen 11, a conveyor 12, thermocouple 13, filter 14, heat exchanger 15 with installed electric heaters 16, with electric contacts 17 under the layer of granular nozzle 18, air distribution grille 19, sublattice space 20, loading window 21 with a door 22, a ventilation system 23. The proposed device operates as follows. Through electrical contacts 17, electric power is supplied to electric heater 16. Electric heaters heat and heat a layer of granular nozzles 18. When the temperature reaches a layer of granular nozzles, the door 22 is opened to the process values and the shoes are loaded onto the conveyor 12 through the loading window 21. After that, the door is closed. loading window and include a ventilation system 23 which creates some vacuum in the drying chamber 10. Sucked air serving as a drying agent passes through Blinds 5, outer channel 4, overflow window 7, inner channel b, suction ports 8, sub-grid space 20, air distribution grille 19 and enter heat exchanger 15 where it is heated to a predetermined temperature. Passing the filter 14 and the protective screen 11, the drying agent enters the chamber for drying the shoes placed on the vehicle, and at the same time heats the internal replacement 3 of the body 1. In this case, the shoes are dried. After the shutter speed provided by the process, the ventilation system is turned off and the door of the loading window is opened. The treated shoes are removed from the drying chamber and a new batch is loaded. Thus, the cycle is repeated. It should be noted that the inhaled air, when passing through the outer channel, cools the outer wall of the housing and serves as thermal insulation, and then, when passing through the inner channel, heats up from the temperature of the inner wall of the housing. The control and adjustment of the temperature inside the drying chamber is carried out using a thermocouple 13 and an electrical circuit. Using a layer of granular nozzle, heated by electric heaters, it is possible to obtain uniform heating of the drying agent throughout the entire volume of the drying chamber and, as a result, the quality of drying of the shoe is improved. Apparatus for drying shoes, comprising a drying chamber with a loading window, a conveyor, a ventilation system and heaters, characterized in that, in order to improve the quality of drying, the drying chamber is made in the form of a bath and has an air distribution grill located under the filter, electric heaters, placed in a layer of granular packing and installed on the grid, and air intake windows located under the grid, and the side walls of the bath are made of floors, and each wall has a partition, while a portion of the wall is connected by zhgshyuz with the environment, and the other - with the sublattice space bath through the suction box. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate O 350454, cl. A 43 t 95/10, 1972. tUl.ttUl.t
SU762318729A 1976-01-29 1976-01-29 Apparatus for drying footwear SU858745A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762318729A SU858745A1 (en) 1976-01-29 1976-01-29 Apparatus for drying footwear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762318729A SU858745A1 (en) 1976-01-29 1976-01-29 Apparatus for drying footwear

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU858745A1 true SU858745A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20647032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762318729A SU858745A1 (en) 1976-01-29 1976-01-29 Apparatus for drying footwear

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU858745A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU206720U1 (en) * 2020-12-28 2021-09-23 Общество с ограниченной ответственностью «Аэротьюб» Drying cabinet

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU206720U1 (en) * 2020-12-28 2021-09-23 Общество с ограниченной ответственностью «Аэротьюб» Drying cabinet

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101110634B1 (en) Cooking device
US4211909A (en) Combination microwave and gas oven
US4431889A (en) Combination microwave and convection oven
US5545874A (en) Hot-air oven for cooking food in hot air
US2490076A (en) Electric oven
KR101194012B1 (en) A drying machine
US20060113294A1 (en) Food cooking and heating apparatus
US1994220A (en) Metal sheet drying oven
ITMI20080063A1 (en) OVEN AND METHOD OF COOKING AND DEHUMIDIFICATION OF BREAD PARTIALLY PRE-COOKED OR DEHUMIDIFICATION OF COOKED BREAD
SU858745A1 (en) Apparatus for drying footwear
US6182374B1 (en) Drying machine
JP2849526B2 (en) Cooker
CA1138937A (en) Combination microwave and convection oven
EP0112138A1 (en) Laundry drying equipment
USRE31637E (en) Combination microwave and gas oven
JPS6220447B2 (en)
JPH0536007B2 (en)
US2594743A (en) Moisture teller
RU2145048C1 (en) Drying cabinet
GB944988A (en) Improvements relating to heat-treatment and drying apparatus
US3783238A (en) Electric curing oven
JPH08256917A (en) Oven
CN211510381U (en) Hot air rotary furnace for bread processing
US2447766A (en) Drier
GB2035768A (en) Combination microwave and convection oven