SU858732A1 - Электроплазмолизатор дл растительного сырь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к электрической обработке растительного сырь  в пищевой промышленности. Известен электроплазмолизатор дл  растительного сырь , содержащий труб чатый диэлектрический корпус и расположенные внутри него кольцевые электроды, подключенные к источнику питани  l . Недостатком данного устройства  вл етс  создание большого сопротивл нй  движущемус  сырью, что делает процесс плазмолиза малоэффективным. Цель изобретени  - повышение эффективности плазмолиза путем устранени  сопротивлени  движущемус  сырью . Поставленна  цель достигаетс  тем что электроплазмолизатор дл  растительного сырь , содержащий трубчатый диэлектрический корпус и расположенные внутри него кольцевые электроды, подключенные к источникам питани  снабжен пр моугольными плоскими элек тродами, установленными попарно между кольцевыми, причем кажда  пара расположена на одинаковом рассто нии одна от другой и смещена по периметру на )3 или 120 На фиг. 1 изображен электроплазмолизатор дл  растительного сырь , продольный разрез (смещение пар электродов на 120); на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - электроплазмолизатор со смещением пар электродов на на фиг. 4 - то же; вид сбоку. Электроплазмолизатор дл  растительного сырь  состоит из диэлектрического корпуса 1, трех пар плоских электродов 2 с контактами 3, установленных попарно на одинаковом рассто нии друг от друга и смещенных одни относительно других по периметру корпуса на 120 или 90 , кольцевых электродов 4, фланцев 5, диэлектрической камеры 6 и клемной коробки 7. Электроплазмолизатор-работает следующим образом. Через один из патрубков подают растительное сырье в виде смеси, которое обрабатывают переменным элегстри ческим током или- электрическими импульсами , поступаиощими. на плоские электроды 2, При работе электроплазмолизатора в комплекте с измельчителем и регул тором расхода (на чертеже не показаны) равномерное заполнение электродной системы электроплазмолизатора измельченной массой

осуществл етс  путем регулировани  величины кольцевого зазора между выходной частью корпуса 1 и корпусом регул тора расхода.

Предлагаемое размещение электродов под углом 90° или 120° позвол ет обеспечить равномерную обработку рас тительного сырь , электродна  система не создает сопротивлени  движущей   массе сырь 

Форглула изобретени 

Электроплазмолиэатор дл  растительного сырь , содержащий трубчатый диэлектрический корпус и расположенные внутри него кольцевые электроды, подключенные к источнику питани , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности плазмо-. лиза путем устранени  сопротивлени  движущемус  сырью, он снабжен пр моугольными плоскими электродами, установленными попарно между кольцевыми, причем кажда  пара расположена на одинаковом рассто нии одна от другой и смещена по периметру на 90° или 120.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 600998, кл. А 23 N 1/00, 1975.

вход

иг.г

sv лw aдeaд и Ф Д6c &здк Уw xj o 6&

.

BxoS

ipuг.i

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Электроплазмолиэатор для растительного сырья, содержащий трубчатый диэлектрический корпус и расположен ные внутри него кольцевые электроды, подключенные к источнику питания, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности плазмолиза путем устранения сопротивления движущемуся сырью, он снабжен прямо⁵ угольными плоскими электродами, установленными попарно между кольцевыми, причем каждая пара расположена на одинаковом расстоянии одна от другой и смещена по периметру на 90® или »0 120^е5.