SU858612A1 - Шнековый высевающий аппарат - Google Patents

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в сельском хозяйстве для высева зерна, минеральных удобрений и др.

Известны шнековые высевающие ап- ® параты, содержащие кожух с подающим шнеком и размещенным внутри него возвратным шнеком, загрузочной горло-, виной и высевными отверстиями, при„ 10 чем возвратный шнек в зоне загрузочной горловины заключен в стакан, который имеет окно и закреплен на возвратном шнеке. Рабочий процесс таких высевающих аппаратов заключается в том, что подающий шнек транспортирует по кожуху материал в большем количестве, чем высеваетСя через высев— ные отверстия. При этом часть транспортируемого материала высевается чего рез высевные отверстия, а излишки материала возвратным шнеком подаются в стакан, из которого через окно снова направляются на подающий шнек (j ].

Недостатком этих высевающих аппаратов является то, что окно стакана периодически находится под слоем материала, загруженного в бункер, и стакан заполняется материалом из бункера. В результате прекращается перемещение материала, подаваемого возвратным шнеком к окну стакана, и его передача на подающий шнек, т.е. происходит забивание разгрузочного окна возвратного шнека. Это, в свою очередь, приводит | к пёродическому забиванию возвратного шнека и прекращению работы высевающего аппарата.

Цель изобретения - повышение надежности работы высевающего аппарата путем ликвидации периодических забиваний возвратного шнека.

Указанная цель достигается тем, что стакан неподвижно закреплен к кожуху, а окно расположено в нижней части стакана.

Кроме того, подающий шнек в зоне загрузочной горловины выполнен многозаходным.

На фиг. 1 схематически изображен высевающий аппарат, общий вид сзади, ₅ продольный разрез правой части кожуха,' на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - общий вид сверху высевающего аппарата; на фиг, 5 - продольный 10 разрез участка аппарата в зоне стакана .

Высевающий аппарат состоит из подающего шнека., включающего многозаходный участок 1 и однозаходный участок 1*5 2. Витки многозаходного участка 1 подающего шнека соединены кольцом жесткости 3 и закреплены на кольце 4, установленном на валу с помощью пальцев 5. Однозаходный участок 2 подающего 20 шнека закреплен на валу 6 с помощью держателей 7. Внутри подающего шнека ' непосредственно на валу 6 закреплен возвратный шнек 8, навивка которого выполнена обратной по отношению к 25 направлению навивки подающего шнека. Вал б шнеков установлен на подшипниках в <кожухе 9, который имеет загрузочную горловину 10 и высевные отверстия 11, величина последних регулируется 30 заслонкой 12. В зоне загрузочной горловины между подающим и возвратным шнеками установлен цилиндрический стакан 13 с окном 14, расположенным в нижней части цилиндрической поверх- 35 ности, который неподвижно закрепляется к кожуху 9.

Высевающий аппарат работает следующим образом.

Материал через загрузочную горло- 40 вину 10 заполняет междувитковое пространство многозаходного участка 1 подающего шнека^ который вращаясь, перемещает материал к однозаходному участку 2 подающего шнека в большем ⁴⁵ количестве, чем высевается через высевные отверстия 11. Поэтому у концов кожуха 9 накапливаются излишки материала, невысеявшегося через отверстия II, и при достижении ими уровня 50 витков возвратного шнека 8 они пода ^гются последним в обратном направлении, поступают в стакан 13 и через его окно 14 свободно высыпаются на витки многозаходного участка |· подающего шнека, частично заполняя его междувитковый объем. Остальная часть этого объема заполняется материалом, поступающим из бункера чеоез затузочную горловину 10. Весь этот материал снова подается на однозаходный участок подающего шнека.

Выполнение высевающего аппарата по предлагаемой конструкции исключает возможность заполнения стакана материалом из бункера. Поэтому излишки материалатранспортируемые шнеком, поступают в свободный от материала стакан и через окно высыпаются на незаполненный материалом участок подающего шнека, чем устраняется возможность забивания разгрузочного конца возвратного шнека. В результате повышается надежность работы аппарата .

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к сельскохо з йственному машиностроению и может быть использовано в сельском хоз йстве дл  высева зерна, минеральных удобрений и др. Известны шнековые высевающие аппараты , содержащие кожух с подающим шнеком и размещенным внутри него воз вратным щнеком, загрузочной горло-, виной и высевными отверсти ми, причем возвратный шнек в зоне загрузочной горловины заключен в стакан, который имеет окно и закреплен на возвратном шнеке. Рабочий процесс таких высеваюцих аппаратов заключаетс  в том, что подающий шнек транспортирует по кожуху материал в большем коли честве, чем высеваетс  через высев- ные отверсти . При этом часть транспортируемого материала высеваетс  че рез высевные отверсти , а излишки ма териала возвратным шнеком подаютс  в стакан, из которого через окно сно направл ютс  на подающий шнек l. Недостатком этих высевающих аппаратов  вл етс  то, что окно стакана периодически находите под слоем материала , загруженного в бункер, и стакан заполн етс  материалом из бункера. В результате прекращаетс  перемещение материала, подаваемого возвратным щне- ком к окну стакана, и его передача на подающий шнек, т.е. происходит забивание разгрузочного окна возвратного шнека. Это, в свою очередь, приводит 1 к пёродическому забиванию во,звратного шнека и прекращению работы высевающего аппарата. Цель изобретени  - повьщ1ение надежности работы высевающего аппарата путем ликвидации периодических забиваний возвратного шнека. Указанна  цель достигаетс  тем, что стакан неподвижно закреплен к кожуху , а окно расположено в нижней части стакана. 3 Кроме того, подающий шнек в зоне з грузочной горловины выпо,тшен многозаходным . На фиг. 1 схематически изображен высевающий аппарат, общий вид сзади, продольный разрез правой части кожуха на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение на фиг. 1; на фиг. 4 - обтций вид сверху высевающего аппарата, на фиг. 5 - продольный разрез участка аппарата в зоне стакана . Высевающий аппарат состоит из пода ющего шнека., включающего многозаходный участок 1 и однозаходный згчасток 2. Витки многозаходного участка I под ющего шнека соединены кольцом жесткости 3 и закреплены на кольце 4, установленном на валу с помощью пальцев 5 Однозаходный участок 2 подающего шнека закреплен на валу 6 с помощью держателей 7. Внутри подающего шнека непосредственно на валу 6 закреплен возвратный шнек 8, навивка которого выполнена обратной по отношению к направлению навивки подающего шнека. Вал б шнеков установлен на подшипниках в кожухе 9, который имеет загрузо ную горловину 10 и высевные отверсти  11, величина последних регулируетс  заслонкой 12. В зоне загрузочной горловины между подающим и возвратным шнеками установлен цилиндрический стакан 13 с окном 1А, расположенным в нижней части цилиндрической поверх ности, который неподвижно закрепл етс  к кожуху 9. Высевающий аппарат работает следу образом. Материал через загрузочную горловину 10 заполн ет междувитковое пространство многозаходного участка 1 подающего шнека который враща сьj перемещает материал к однозаходному участку 2 подающего шнека в большем количестве, чем высеваетс  через высевные отверсти  11. Поэтому у концо кожуха 9 накапливаютс  излишки материала , невысе вшегос  через отверсти  II, и при достижении ими уровн  витков возвратного шнека 8 они пода12 ютс  последним в обратном раправлении , поступают в стакан 13 и через его окно 4 свободно высьшаютс  на витки многозаходного участка подающего шнека, частично заполн  -его междувитковьй объем. Остальна  часть этого объема заполн етс  материалом, поступаюшим из бункера чеоез загрузочную горловину 10. Весь этот материал снова подаетс  на однозаходный участок подающего шнека. Вьтолнение высевающего аппарата по предлагаемой конструкции исключает возможность заполнени  стакана материалом из бункера. Поэтому излишки материала транспортируемые шнеком , поступают в свободный от материа .ла стакан и через окно высьшаютс  на незаполненный материалом участок подающего шнека, чем устран етс  возможность забивани  разгрузочного конца возвратного шнека. В результате повьш1аетс  надежность работы аппарата . Формула изобретени  1 о Шнековый высевающий аппарат, содержащий кожух с подающим шнеком и размещенным внутри него возвратным шнеком, загрузочной горловиной и высевными отверсти ми, причем возвратный шнек в зоне загрузочной горловины заключен в стакан, который имеет окно, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  надежности работы аппарата путем ликвидации периодических забиваний возвратного шнека , стакан неподвижно закреплен к кожуху, а окно расположено в нижней части стакана.
2. 2. Аппарат по п. 1, отлича ю щ и и с   тем,- что подающий шнек в зоне загрузочной горловины вьшолнен многозаходным. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2052113, кл. А 01 С 7/00, 1971 (прототип). Tia-oJ HJ«/-I

   €--