SU858179A1 - Electric machine station winding rod - Google Patents

Electric machine station winding rod Download PDF

Info

Publication number
SU858179A1
SU858179A1 SU792860137A SU2860137A SU858179A1 SU 858179 A1 SU858179 A1 SU 858179A1 SU 792860137 A SU792860137 A SU 792860137A SU 2860137 A SU2860137 A SU 2860137A SU 858179 A1 SU858179 A1 SU 858179A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frontal
parts
transposition
conductors
length
Prior art date
Application number
SU792860137A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Яковлевич Черемисов
Алексей Владимирович Сергеев
Владимир Григорьевич Ракогон
Василий Семенович Кильдишев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7376
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7376 filed Critical Предприятие П/Я А-7376
Priority to SU792860137A priority Critical patent/SU858179A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU858179A1 publication Critical patent/SU858179A1/en

Links

Landscapes

  • Windings For Motors And Generators (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к электромаишностроению , в частности к крупному турвогенераторостроению.The invention relates to electrical engineering, in particular to a large turbo-generator industry.

Известен стержень статорной обмотки электрической машины, содержащий транспонированные пазовую и лобовые части, в которых, с целью снижени  добавочных потерь в лобовых част х, выполнена транспозици  элементарных проводников на угол ot 270 С/ причём кажда  лобова  часть разделена на два участка: на первом от торца сердечника участке, равном 1/5 длины лобовой части (соответствует характерному участку лобовых частей- стержней обмотки статора, наход щемус  в суммарном поле рассе ни  лобовых частей обмотки статора и лобовых обмотки ротора), выполена тр&испозици  с равномерным шагом плетени  t. на угол aL 90°; на втором от торца сердечника участке, равнсл 4/5 длины лобовой части (соответствует участку лобовых частей стержней обмотки статора, наход щемус  в поле рассе ни  преимущественно лобовых частей обмотки статора), выполнена транспозици  с равномерным шагом плетбни  12.на угол oL 180 l.The stator winding core of an electric machine is known, which contains transposed grooved and frontal parts, in which, in order to reduce the additional losses in the frontal parts, the elementary conductors are transposed by an angle of ot 270 C / and each frontal part is divided into two sections: first from the end core area equal to 1/5 of the length of the frontal part (corresponds to the characteristic section of the frontal parts — rotor winding rods, located in the total dissipated field of the frontal winding parts of the stator and front winding of the rotor), There is a tr & use with a uniform pitch of t. angle aL 90 °; on the second section from the end of the core, equal to 4/5 of the length of the frontal part (corresponding to the section of the frontal parts of the stator winding rods that are in the scattering field, mainly the frontal parts of the stator winding), a transposition with a uniform pitch of 12. l.

Недостатком известных стержней  вл етс  трудность выполнени  транспозиции с шагом t на первом от торца сердечника участке лобовых частей, так как абсолютное значение длины лббоьыхчастей, особенно дл  электрических маоин с числом пар полюсов р 1, недостаточно дл размещени  на 1/5 ее длины переходов в количестtoA disadvantage of the known rods is the difficulty of performing a transposition with a step t on the first part of the frontal part from the core end, since the absolute value of the length of the breakdown parts, especially for electric maoin with the number of pole pairs p 1, is not enough to accommodate 1/5 of its length of transitions

что соответствует углу транве -4спозиции oL - 90 (здесь п - число элементарных проводников стержн ). С другой стороны, дл  электрических машин с числом пар полюсов Р 1 и, в частности, дл  четырехполюсных турбогенераторов участок лобовых частей стержней обмотки статора, прилегающий к торцу сердечника статора,which corresponds to the transe angle of –4 position oL - 90 (here n is the number of elementary conductors of the rod). On the other hand, for electric machines with the number of pole pairs P 1 and, in particular, for four-pole turbogenerators, the section of the frontal parts of the stator winding rods adjacent to the end of the stator core,

Claims (1)

20 наход щийс  в суммарном поле рассе ни  лобовых частей обмотки статора и ротора, занимает длину, равную примерно 1/4 длины лобовых частей, поэтому на этом участке лобовой части стержн  обмотки статора снижение величины .циркул ционной ЭДС, вызываемой магиитным потоком рассе ни  в лобовых част х обмотки статора, недостаточно. Цель изобретени  - повышение энергетических показателей за счет сократени  доли потерь в лобовых част х стержн  и упрощение технологии изготовлени . Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном стержне статорной обмотки электрической машины, содержащем транспонированные пазовую и обовые части с углом транспозиции лобовых част х, опре елаеу&дл соотнош нием cL 90(1 + k), где k - четное число, причем на двух различных по длине участках лобовых частей транспозицин выполнена с различным шагом на одном участке лобовой части транспозици  выполнена с шагом -1 m а на другом участке - с шагом с m где m - число транспортируемых эле ментов } 1д - длина лобовой части. На фиг, 1 показан вариант стержн  статорной обмотки электрической обмотки , сечение на фиг. 2 и 3 - плетеный стерженй с транспозицией в пазовой и лобовых част х; на фиг. 4 схема плетени  стержн  в пазовой и лобовых част х. Стержень состоит из полых проводников 1 и сплошных проводников 2. в данном случае транспонируемыми элементами  вл ютс  один полый проводник 1 и два сплошных проводника 2, составленных в сочетание, равновысокое полому элементарному проводнику Переходы из р да в р д осуществл ют с  транспортируемыми элементами, чис ло коФорых в стержне обозначено буквой т. В каждой лобовой части стержн  выполнена транспозици  н угол с6 , равный 270. На первом от торца сердечника участке лобовой части I. , 1 равном -j длины лобовой части с лом 90°, т, е. Ц 1д, выполнена транспозици  с равномерным шагом плетени  t, --г- U : - -- 1 4 4 m На втором по счету участке Lj , за нимающем оставшуюс  длину лобовой часги, равную L -3- -д с углом , выполнена транспозици  с равно мерным шагом плетени  ,. 3 . . т г - 4 л 2 2т Ч Увеличение доли самого короткого участка Lj транспозиции в лобовых . 1 . част х . до L -3- L при одновременном уменьшении числа переходов в лобовых част х позвол ет увеличить шаг транспозиции t до технологически , приемлемых величин, при этом сохран ютс  преимущества транспозиции лобовых частей на угол с6 , равный 270(наличие встречно направленных и взаимно компенсирукадихс  циркул ционных ЭДС во всех проводниках лобовых частей стержн ). Продолжение особенно эффективно в том случае когда стержень скомпонован из однородных групп полых (один проводник на группу) и сплошных (два и более проводника на группу) элементарных проводников, в этом случае полые элементарные проводники осуществл в1т переходы из р да в р д поодиночке , а сплошные, транспонируемые в пределах пазовой . части (Lpe-j) поодиночке , объединены дл  совместных переходов в равновысокие полому элементарному проводнику сочетани  по два и более проводника. Наличие равновысоких транспонируемых элементов на переходах из р да в р д обеспечивает более равномерную высоту сечений стержн  на всей длине лобовых частей, что особенно важно дл  повышени  однородности и качества корпусной изол ции в таких высоковольтных изол ционных конструкци х, какими  вл ютс  стержни обмотки статора в лобовых част х электрических мавюн, например турбогенераторов. Возможны и другие варианты выполнени  изобретени . Например, в стержне , выполненном только из сплошных или только из полых проводников, шаги t. и t - соответствентранспозиции т но равны 1 . П . -Г Ч Га где а - число элементарных проводников , объединенных по высоте в равновысокие сочетани  дл  их совместного перехода из р да в р д в пределах обоих участков на длине лобовых частей;: п - число проводников в стержне. Таким образом, изобретение позвол ет повысить энергетические показатели и упростить технологию изготовлени . Формула изобретени  Стержень статорной обмотки электрической машины, содержащий транспо- ниров нные пазовую и лобовые части с углом транспозиции в ло5овых част х, определ емым соотношением &L- 90 {1 + k), где k - четное число, причем на двух различных по длине участках лобовых частей транспозици  выполнена с различным шагом, отличающийс  тем, что, с целью повьшёни  энергетических показателей упрощени  технологии изготовлени .20 located in the total field of scattering of the frontal parts of the stator and rotor windings, takes a length equal to about 1/4 of the length of the frontal parts, therefore, in this area of the frontal part of the stator winding core, the decrease in the value of the circulating EMF caused by the magical stream scattered parts of the stator winding is not enough. The purpose of the invention is to increase the energy performance by reducing the share of losses in the frontal parts of the rod and simplifying the manufacturing technology. This goal is achieved by the fact that in a known stator winding bar of an electric machine containing transposed grooved and obovyh parts with a transposition angle of the frontal parts, defined by the ratio CL 90 (1 + k), where k is an even number, and two The transposition of different length sections of the frontal parts of transposition is performed at different pitch on one section of the frontal section; transposition is performed in 1 m increments and in the other section, in increments of m where m is the number of transported elements} 1e is the length of the front part. FIG. 1 shows a variant of the stator winding rod of the electric winding, section in FIG. 2 and 3 - braided rods with transposition in slotted and frontal parts; in fig. 4 diagram of the rod weave in the groove and frontal parts x. The core consists of hollow conductors 1 and solid conductors 2. In this case, the transposed elements are one hollow conductor 1 and two solid conductors 2, made in combination, an equal high hollow elementary conductor. Transitions from one row to another are carried out with transported elements, including In each frontal part of the rod, the angle c6 is equal to 270. On the first part of the frontal part I., 1, equal to -j of the length of the frontal part with a scrap of 90 °, t, e. C 1e, done There is no transposition with a uniform weave step t, -r- U: - - 1 4 4 m In the second section of the Lj, the remaining length of the frontal front equal to L -3-d with the angle, the transposition is performed with uniform step weave,. 3 . t g - 4 l 2 2 t H Increase the proportion of the shortest part of the Lj transposition in the frontal areas. one . parts x up to L -3- L while reducing the number of transitions in the frontal parts allows increasing the transposition step t to technologically acceptable values, while retaining the advantages of transposition of the frontal parts by an angle of 6 equal to 270 (the presence of oppositely directed and mutually compensated circulating EMF in all conductors of the frontal parts of the rod). The continuation is especially effective in the case when the rod is composed of homogeneous groups of hollow (one conductor per group) and solid (two or more conductors per group) elementary conductors, in this case, the hollow elementary conductors make one-to-one transitions from one row to another, and solid, transposed within the groove. the parts (Lpe-j) singly, are combined for a joint transition to a uniformly high hollow elementary conductor combinations of two or more conductors. The presence of equally high transposable elements at the transitions from row to row ensures a more uniform height of the cross sections of the rod over the entire length of the frontal parts, which is especially important for improving the uniformity and quality of the cabinet insulation in such high voltage insulation structures as the stator windings in frontal parts of electric mavunas, for example, turbine generators. Other embodiments of the invention are possible. For example, in a rod made of solid or hollow conductors only, steps t. and t are the corresponding transpositions of t but equal to 1. P . -GH Ha where a is the number of elementary conductors combined in height into equally high combinations for their joint transition from row to row within both sections of the length of the frontal parts; n is the number of conductors in the rod. Thus, the invention allows for improved energy performance and simplified manufacturing technology. Claims of the stator winding of an electric machine containing transposed grooved and frontal parts with a transposition angle in loop parts determined by the ratio & L- 90 {1 + k), where k is an even number and two different The length of the sections of the frontal parts of the transposition is performed in different steps, characterized in that, in order to improve the energy performance of the manufacturing technology. на одном участке лобовой части спозици  выполнена с шагом.in one section of the frontal part, the positions are performed in increments. t Li- - m t Li- - m а на другом участке с шагом . - 3 LU Ч 2 m and in another area with a step. - 3 LU x 2 m где m - число транспонируемых элементов;where m is the number of transposable elements; L. - длина лобовой части. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 512542, кл. Н 02 К 3/14, 1974.L. - the length of the frontal part. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 512542, cl. H 02 K 3/14, 1974.
SU792860137A 1979-12-27 1979-12-27 Electric machine station winding rod SU858179A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860137A SU858179A1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Electric machine station winding rod

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860137A SU858179A1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Electric machine station winding rod

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU858179A1 true SU858179A1 (en) 1981-08-23

Family

ID=20868132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792860137A SU858179A1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Electric machine station winding rod

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU858179A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU209763U1 (en) * 2021-11-02 2022-03-22 Акционерное общество "Силовые машины - ЗТЛ, ЛМЗ, Электросила, Энергомашэкспорт" (АО "Силовые машины") STATOR WINDING ROD OF AC ELECTRIC MACHINE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU209763U1 (en) * 2021-11-02 2022-03-22 Акционерное общество "Силовые машины - ЗТЛ, ЛМЗ, Электросила, Энергомашэкспорт" (АО "Силовые машины") STATOR WINDING ROD OF AC ELECTRIC MACHINE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3647932A (en) Transposed conductor for dynamoelectric machines
US4278905A (en) Apparatus for supporting a stator winding in a superconductive generator
US3614497A (en) Transposed conductor for dynamoelectric machines
ATE64498T1 (en) ELECTRICAL MACHINE.
US3091715A (en) Axial airgap rotary machines
US3560776A (en) Slot closers for an electrical machine
US3825783A (en) Conductor bar for electrical machines
SU858179A1 (en) Electric machine station winding rod
US11942845B2 (en) Stator coil for high power density and efficiency electric machines
US4521709A (en) Direct current dynamoelectric machines with auxiliary equalizer poles
GB777468A (en) Improvements in or relating to dynamo electric machines
SE463003B (en) WINDING IN TWO OR MORE LAYERS CONSISTING OF EACH SCREWED PARTS FOR ELECTRIC MACHINES
US3697791A (en) Rotor for dynamoelectric machines
US3602751A (en) Transposed conductor for dynamoelectric machines
US4238702A (en) Bar winding of stator of slotless-core electrical machine
US3599021A (en) Rotor cooling configuration for dynamoelectric machines
US2272749A (en) Dynamoelectric machine
US1447164A (en) Multiple winding for alternating-current machines
SU771805A1 (en) Ac machine stator winding rod
SU512542A1 (en) Stator core
SU1280671A1 (en) Stator for electric machine
DE3241506A1 (en) Winding bar of the stator of an electrical machine having a core which is designed without slots
SU1185498A1 (en) Stator for electric machine
US1828578A (en) Synchronous motor
SU1267540A1 (en) Three-phase two-speed winding for a.c.machines