SU857281A1 - Method of thermal treatment of electroengineering steel - Google Patents

Method of thermal treatment of electroengineering steel Download PDF

Info

Publication number
SU857281A1
SU857281A1 SU792765824A SU2765824A SU857281A1 SU 857281 A1 SU857281 A1 SU 857281A1 SU 792765824 A SU792765824 A SU 792765824A SU 2765824 A SU2765824 A SU 2765824A SU 857281 A1 SU857281 A1 SU 857281A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
thermal treatment
electroengineering
cooling
electrical steel
Prior art date
Application number
SU792765824A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Инна Ермолаевна Старцева
Валентина Владимировна Шулика
Яков Шебселевич Шур
Original Assignee
Институт Физики Металлов Уральского Научного Центра Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Физики Металлов Уральского Научного Центра Ан Ссср filed Critical Институт Физики Металлов Уральского Научного Центра Ан Ссср
Priority to SU792765824A priority Critical patent/SU857281A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU857281A1 publication Critical patent/SU857281A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлур гии, в частности к изысканию способа термической обработки электротехнической стали, используемой дл  изготовлени  электрических машин и приборов. Известен способ термической обра ботки, при котором электротехническую сталь в процессе производства подвергают высокотемпературному отжигу , который провод т в различных услови х ill, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ термической обработ ки электротехнической стали, состо  щий из нагрева в вакууме до температуры 1100-1200°С, изотермической выдерткки 5-13 ч и охлаждени  в элек ровакуумной печи Г21. После обработки по известному способу электротехнической стали (марки 1514) достигаютс  следующие магнитные свойства: удельные потери 10/ьо ВТ/КГ 0,88j начальна  маг нитна  проницаемость |U(j, Гс/Э 1280 максимальна  магнитна  проницаемост . , Гс/Э 1600. Недостатком обработки по известному способу  вл етс  получение низких магнитных свойств. Причиной этого  вл етс  стабилизаци  доменной структуры, вызываема  возникновением йндукцированной анизотропии в процессе охлаждени . Стабилизаци  доменной структуры затрудн ет прохождение процессов намагничивани  и перемагничивани , т.е. ухудшает магнитне свойстваj увеличивает потери, снижает магнитную проницаемость, Цель изобретени  - повышение магнитных свойств. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе, термообрабоуки , включакидем высокотемператур- . ный нагрев в вакууме, изотермическую выдержку и охлаждение, после охлаждени  провод т дополнительный нагрев до 6ОО-750°С с последующим охлаждением в воде. Нагрев до б О О-7 5 О С и охлаждение в воде., преп тствует прохождению процессов направленного упор дочени , которые  вл ютс  ответстйеннымн за возникновение индуцир&ванной доменной анизотропии, Поэтому в таком быстро охлажденном материале доменна  струк тура оказываетс  не стабилизированной , В результате процессы намагничивани  и перемагничивани  облегчаютс , магнитные свойства электротехнической стали изотропно улучшаютс ,The invention relates to metallurgy, in particular to finding a method for the heat treatment of electrical steel used in the manufacture of electrical machines and appliances. The known method of heat treatment, in which electrical steel in the production process is subjected to high-temperature annealing, which is carried out in various conditions ill, The closest to the technical essence and the achieved result is a method of thermal treatment of electrical steel, consisting of heating in vacuum to temperatures of 1100-1200 ° C, an isothermal extract 5–13 hours and cooling in an G21 electric vacuum furnace. After processing according to a known method of electrical steel (grade 1514), the following magnetic properties are achieved: specific losses 10 / W В / КГ 0.88 j initial magnetic permeability | U (j, G / E 1280 maximum magnetic permeability, G / E 1600. The disadvantage of processing by a known method is obtaining low magnetic properties. The reason for this is the stabilization of the domain structure caused by the occurrence of induced anisotropy during the cooling process. Stabilization of the domain structure makes it difficult bleeding and magnetic reversal, i.e., degrades magnetic properties, increases losses, reduces magnetic permeability, the purpose of the invention is to increase magnetic properties. The goal is achieved by isothermal cooling and cooling in a known method of heat treatment. , after cooling, additional heating is carried out to 6OO-750 ° C, followed by cooling in water. Heating to 6 ° C-7 5 ° C and cooling in water, prevents the passage of directional processes that l are otvetstyennymn for occurrence induces & bath domain anisotropy, therefore rapidly refrigerated material such domain structure It appears not stabilized, resulting in magnetization and magnetization reversal process is facilitated, the magnetic properties of electrical steel is improved isotropically,

Магнитные свойства электротехнической стали (марка 1514) после термической обработки приведены в таблице. Magnetic properties of electrical steel (grade 1514) after heat treatment are shown in the table.

Высокотемпературный нагрев образцы проход т при 1200°С в течение пйти часов.High temperature heating was performed at 1200 ° C for hours.

Образцы нагревают до 600-750С, а затем охлаждают в воде.Samples are heated to 600-750C and then cooled in water.

Кривые намагничиваний и петли гистерезиса измер ют баллистическим методом, полные электромагнитные потери Р 10/60 -мостовым методом, начальна  проницаемость - методом амперметра и вольтметра.The magnetization curves and hysteresis loops are measured by a ballistic method, the total electromagnetic losses by the P 10/60-bridge method, and the initial permeability - by the method of an ammeter and a voltmeter.

Использование предлагаемого способа дл  термической обработки электротехнической стали позвол ет повысить ее магнитные свойства, что обеспечивает уменьшение веса и габаритов электрических машин, экономию электрической энергии.The use of the proposed method for the thermal treatment of electrical steel makes it possible to increase its magnetic properties, which reduces the weight and dimensions of electric machines, saving electrical energy.

Claims (2)

1.Дубров Н. Ф, и Лапкин Н, И, Электротехнические стали, М., Металлургиздат , 1963, с.210,1.Dubrov N. F, and Lapkin N, I, Electrotechnical steels, M., Metallurgizdat, 1963, p.210, 2.Чуйко Н. М. Трансформаторна 2.Chuiko N.M. Transformer 0 сталь. М., Металлурги , 1970, с,245,0 steel. M., Metallurgists, 1970, p., 245,
SU792765824A 1979-05-14 1979-05-14 Method of thermal treatment of electroengineering steel SU857281A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792765824A SU857281A1 (en) 1979-05-14 1979-05-14 Method of thermal treatment of electroengineering steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792765824A SU857281A1 (en) 1979-05-14 1979-05-14 Method of thermal treatment of electroengineering steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU857281A1 true SU857281A1 (en) 1981-08-23

Family

ID=20827543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792765824A SU857281A1 (en) 1979-05-14 1979-05-14 Method of thermal treatment of electroengineering steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU857281A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3151005A (en) Method of producing grain-oriented electrical steel
SU857281A1 (en) Method of thermal treatment of electroengineering steel
US4023990A (en) Dynamo or electro band
JPS6025495B2 (en) Manufacturing method of magnetic silicon steel
CA1207640A (en) Process for producing grain-oriented silicon steel
US4116729A (en) Method for treating continuously cast steel slabs
RU94003490A (en) METHOD OF OBTAINING ISOTROPIC ELECTROTECHNICAL STEEL
PL128759B1 (en) Method of obtaining grain-oriented silicon steel
US4115160A (en) Electromagnetic silicon steel from thin castings
MX2022014497A (en) Low-cost non-oriented electrical steel plate with extremely low aluminum content, and preparation method therefor.
BR112022003288A2 (en) Non-oriented electrical steel sheet and method of manufacturing this
JPS5638420A (en) Manufacture of nonoriented electromagnetic steel strip of excellent magnetism
SU1093714A1 (en) Method for heat treating pole pieces of electrical steels
SU1627570A1 (en) Method of heat treatment of iron-chromium-cobalt alloys
SU865938A1 (en) Method of thermal treatment of isotropic electroeng ineering steel
SU485155A1 (en) Method of thermomagnetic processing of magnetic soft materials
SU825659A1 (en) Method of theatment of electroengineering steel parts
SU870455A1 (en) Method of producing electro-engineering steel
SU1696511A1 (en) Method of heat treatment of steel products
SU631548A1 (en) Method of obtaining electrical steel
SU688524A1 (en) Method of thermal treatment of permanent magnets
JPS5716121A (en) Manufacture of nonoriented electric iron plate
KR890002616B1 (en) Process for manufacturing of silicon plate having a good magnetism
SU945192A1 (en) Method for thermomagnetically treating core
Saito The ε Phase Formation Range of Fe-C-Mn Alloys under Quenched Conditions