SU857187A1 - Binder for chemically resistant materials - Google Patents
Binder for chemically resistant materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU857187A1 SU857187A1 SU792825326A SU2825326A SU857187A1 SU 857187 A1 SU857187 A1 SU 857187A1 SU 792825326 A SU792825326 A SU 792825326A SU 2825326 A SU2825326 A SU 2825326A SU 857187 A1 SU857187 A1 SU 857187A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- binder
- composition
- resistant materials
- chemically resistant
- ester
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
(54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ХИМСТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ(54) CONNECTING FOR CHEMICAL RESISTANCE MATERIALS
II
Изобретение относитс к св зующим дл химически стойких материалов, таких как стеклопластики, полимерраствора ., мастики и покрыти , и может .быть использовано в судо- и авиастроении , при строительстве промышленных зданий, сооружений и других объектов.The invention relates to a binder for chemically resistant materials such as fiberglass, polymer solution, mastic and coating, and can be used in shipbuilding and aircraft construction, in the construction of industrial buildings, structures and other objects.
Как известно, в процессе эксплуатации здани , сооружени , материалы подвергаютс воздействию агрессивных воздушных и жидкостных сред, вызывающих значительное ослабление их эксплуатационных характеристик, а иногда и разрушение строительных конструкций и материалов. Дл предупреждени подобных влений примен ют различные системы противокоррозионных меропри тий , одной из которых вл етс применение защитных химически стойких материалов, например, на основе полиэ (} 1рных ненасыщенных смол (НПС), полиуретановых смол .(ПУС) или эпоксидных смол (ЭС).As is known, during the operation of a building, a structure, a material is exposed to aggressive air and liquid media, causing a significant weakening of their performance characteristics, and sometimes destruction of building structures and materials. For the prevention of such phenomena, various anti-corrosion measures are used, one of which is the use of protective chemically resistant materials, for example, based on poly (} polyunsaturated unsaturated resins (PS), polyurethane resins (ES) or epoxy resins (ES).
Среди полиэфирных смол максимальной химстойкостью отличаютс полиэфиры со структурой бисфенола в основной цепи, например, полиэфирмалеинат ПН-15 и полиэфиракрилат Слокрил .Among polyester resins, polyethers with a bisphenol structure in the main chain, for example, PN-15 polyester maleate and Slocril polyester acrylate, differ in their maximum chemical resistance.
Широкое практическое применение ХИМСТОЙКИХ эпоксидных св зующих затрудн етс высокой в зкостью исходных смол и относительно длительньм процессом их кислотного отверждени , св занным в первой стадии с раскрытием эпоксидного кольца и образованием эфирной св зи.The widespread practical application of CHEMICAL Epoxy binders is made difficult by the high viscosity of the original resins and the relatively long acid-curing process associated in the first stage with the opening of the epoxy ring and the formation of an ester bond.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс св зующее дл ХИМСТОЙКИХ материалов, включаю/щее дизфир глицидилдиана и о.-ненасыценной монокарбоновой кислоты и ненасыщенный сшивающий агент при весовом соотношении компонентов 50:50 зтом случае, с целью снижени в зкости и повышени скорости полимеризации св зующего, эпоксидные группы смолы предварительно полностью этерифицируют органическими кислотами или их эфирами, например, -акриловыми кислотами или кислыми эфирами малеиновой кислоты. В результате не тхэлько снижаетс в зкость смолы, что улучшает совместимость, но и повьшаютс такие свойства компаундов, как эластичность и нагревостойкость.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a binder for chemical resistant materials, including glycidyldian and o.-unsaturated monocarboxylic acid dysfir and an unsaturated crosslinking agent with a 50:50 weight ratio of components, in order to reduce viscosity and increase the rate of binder polymerization, epoxy groups of the resin are previously completely esterified with organic acids or their esters, for example, α-acrylic acids or acid maleic esters s. As a result, the resin viscosity is not reduced, which improves compatibility, but also improves the properties of compounds such as elasticity and heat resistance.
Известный компаунд Э11М-2 не содержит свободных кислотных и эпоксидных групп. Эпоксидные группы полностью этерифицируют органическими кислотами или их эфирами.Known compound E11M-2 does not contain free acid and epoxy groups. Epoxy groups are completely esterified with organic acids or their esters.
Отсутствие свободной кислоты затрудн ет отверждение композиции известными окислительно-восстановительThe absence of free acid makes it difficult to cure the composition with a known redox reducer.
Л-R,- 0-CH,-CH-CHg-0 -OC C-CHgLR, -0-CH, -CH-CHg-0 -OC C-CHg
CH -CH-CHiOгдеЯ -радикал алифатическо СНз углеводорода Л 1-2, R,,- -Н-; -СН,, при следующем соот ношении компонентов, масс.%: Диэфир олигоглицидилдиана и оС-ненасыщенной монокарбоновой кислоты 38,5-61,0 Моноэфир5,5-26,8 Ненасыщенный сшивающий агент27,8-50,0 Предлагаемое св зующее содержит 1-3% свободных эпоксидных групп и 1-3% кислотных групп в пересчете на смесь моно- и диэфира, что обеспечи :вает возможность его отверждени ок лительно-восстановительными система ми при комнатной температуре. Такое св зукицее обладает высокой адгезией CHjCH-CHfOДиметакриловый эфир трнэтиленгликол Состав пресс-материала {рецептура 1) композици указанного выше состава ( инициатор отверждени - перекись П кум лаCH —CH — CHiO • G — radical of aliphatic CH 3 hydrocarbon L 1-2, R ,, —H —; -CH, at the following ratio of components, wt.%: Diester of oligoglycidyldian and an oC-unsaturated monocarboxylic acid 38.5-61.0 Monoether5.5-26.8 Unsaturated crosslinking agent 27.8-50.0 The proposed binder contains 1 -3% free epoxy groups and 1-3% acid groups in terms of a mixture of mono- and diester, which makes it possible for it to cure by oxidation-reduction systems at room temperature. Such a bladder has high adhesion CHjCH-CHfODimethacrylic ester of ethylene glycol. Composition of the press material (formulation 1) the composition of the above composition (curing initiator Pkum peroxide
1 ными системами при комнатной темп ёра туре . Кроме того, в св зи с отсутствием свйбодньрс эпоксидных групп та-/. кие св зующие не обеспечивают высокой адгезии к стекловолокну и другим наполнител м , что отрицательно сказываетс на воде- и химстойкости готовых материалов.1 systems at room temp. In addition, due to the lack of svbnods epoxy groups of the ta-. These binders do not provide high adhesion to glass fibers and other fillers, which adversely affect the water and chemical resistance of the finished materials.
Цель изобретени - улучшение водои химстойкости св зующего с одновременньв4 увеличением адгезионной прочности .The purpose of the invention is to improve the water resistance of the binder with a simultaneous increase in adhesive strength.
Указанна цель достигаетс тем, что св зующее, включающее диэфир олигоглицидилдиана и с6 ненасьщенную монокарб .оновую кислоту и ненасыщенный сшивающий агент, дополнительно содер-. жит моноэфир общей формулыThis goal is achieved by the fact that the binder, including the diester of an oligoglycidyl-dian and c6 unsaturated monocarb. Acid and an unsaturated crosslinking agent, additionally contains. lives monoether general formula
ОН К стекловолокну и другим наполнител м на его основе, отличаетс высокой водо- и хинстойкостью. Предлагаемое св зующее может быть использовано дл приготовлени полимерных , материалов методами контакт-ного формовани , гор чего прессовани (пример 1) дл изготовлени армированньрс покрытий дл строительных конструкций и технологического оборудовани , работакицего в услови х агрессивной среды (пример 3), а также дл наливных монолитных полов производственных помещений. Пример 1. Дл приготовлени пресс-материала используетс св зующее состава, мае.ч.: Диметакриловый эфир диглицндшщиана 38,5 Мономётакриловый эфир диглицидилдиана 26,8 CHj 0-CH -Cli-&OC-C CHg в количестве 1,5% от массы композиции): tтекловолокно18,0 каолин36,0 стеарат цинка1,3 кремнийорганическа жидкость №50,5OH To fiberglass and other fillers based on it, is characterized by high water and hintoykost. The proposed binder can be used for the preparation of polymeric, materials by contact molding, hot pressing (example 1) for the manufacture of reinforced coatings for building structures and technological equipment, working in an aggressive environment (example 3), as well as for bulk monolithic floors of industrial premises. Example 1. For the preparation of a press material, a binder of the composition is used, macy .: Dimethacrylic ester of diglyncyone 38.5 Monomethacrylic ester of diglycidyldian 26.8 CHj 0-CH -Cli- & OC-C CHg in an amount of 1.5% of the mass of the composition): t of glass fiber 18.0 kaolin36.0 zinc stearate1.3 silicone liquid No. 50.5
В качестве контрольных приготавливают пресс-композиции (рецептура 1 и Ш) аналогичного состава, но с ис-. пользованием в композиции 11 в качест ве св зующего ненасьщеЬной полиэ4 1рной бесстирольной смолы марки .ЗСП-3 и в композиции Ш - ненасьвценный полиэфирной бесстирольной смолы марки и винилтризтоксисилана в качестве .адгезионной добавки в количестве до 5% от веса св зующего.As the control prepare the press composition (formulation 1 and III) of a similar composition, but with is -. using in composition 11 as a binding agent, an inferior poly4 1pny styrene-free resin .ZSP-3 and in composition III — non-absorbable polyester styrene-free resin and a vinyltrythotoxysilane as an adhesion additive in the amount of up to 5% by weight of the binding agent.
Пресс-композиции отверждают при температуре 140 и удельном давпении 100-200 кг/см . The press compositions are cured at a temperature of 140 and a specific pressure of 100–200 kg / cm.
применение предлагаемого св зующего позвол ет в 5-10 раз повысить водостойкость материала и достигнуть посто нства его дизлектрических характеристик после увлажнени .the use of the proposed binder allows a 5–10 fold increase in the water resistance of the material and the constancy of its dielectric characteristics after wetting.
Пример 2. Дл приготовлени св зунщего в смесь, масс.ч.: Диметакрилового эфира зпоксиднодиановой смолы , марки ЭД-16 61,0 Монометакрилового эфира эпоксиднодиановой смолы марки ЭД-1611,2 Ненасьпценного мономера ( стирола),27,8 Ввод т также 3% гидроперекиси изопропилбензола и 8% нафтената кобальта . Полученным раствором пропитывают стеклоткань и изготавливают образцы стеклопластика методом контактного формовани . Полученный материал юбладает высокой водо- и химстойкостыб, а также сохран ет прочность после выдержки в воде в течение 30 сут. Lfl-/A-c- f 0-CH,-CH CHiCH-CHiO /Example 2. For the preparation of a binder in a mixture, in wt. H .: ED-16 zinc oxide dimethacrylic ester, mark ED-16 61.0 ED-1611.2 monomethacrylic ester ester ED-1611.2, Non-impregnated monomer (styrene), 27.8 3 % isopropylbenzene hydroperoxide and cobalt naphthenate 8%. Fiberglass is impregnated with the solution obtained and fiberglass samples are made by contact molding. The resulting material has a high water and chemical resistance, and also retains its strength after exposure to water for 30 days. Lfl- / A-c- f 0-CH, -CH CHiCH-CHio /
Ненасьаценный мономерUnattended monomer
(стирол)(styrene)
Состав армированнойComposition of reinforced
пластмассы: св зующееPlastics: Binder
ускоритель (нафтенат кобальта) полипропиленова тка арт. 56231 (изготавливаетс из волокон изотактического полипропилена толщиной 230 мм в 2 сло )Accelerator (Cobalt Naphthenate) Polypropylene Fabric Art. 56231 (made from isotactic polypropylene fibers with a thickness of 230 mm in 2 layers)
/-л / -l
CHjCHj
азросил АДЭГ (азросил , модифицированный диэтиленгликолем) 2,8 гипериз.3,0Azrosyl ADEG (azrosyl modified with diethylene glycol) 2.8 hyper .3.0
Свойства армированной пластмассы представлены в табл. .Properties of reinforced plastics are presented in table. .
Пример 4. Дл изготЬвле1ш монолитных покрытий полов используетс св зующее состава, масс.ч.:Example 4. For the fabrication of monolithic floor coverings, a binder of the composition, in mass parts, is used:
Диметакриловый эфирDimethacrylic ester
олигоглшщцилдиана44,5oligoglsschtsildiana44,5
Монометакрнловый эфир олигоглицидилдиана5,5Monomethacrylate oligoglycidyl 5,5
н In i
O-CHg-CHCHg-OOC-C CHtO-CHg-CHCHg-OOC-C CHt
он Пример 3. Дл изготовлени ;армированных покрытий строительных «конструкций, технологического оборудо-Гвани , эксплуатируемого в услови х воздействи агрессивных сред, используют св зук дее состава, масс.ч.: Диметакриловый зфир зпоксиднодиановой смол4 марки ЭД-16 Монометакриловый эфир зйоксиДнодиановой смолы марки ЭД-16 ),l-Cf{-CH,-COC Ненасьпценный мономер (олигоэфиракрилат МГФ-9) 50,0 Состав монолитных покрытий , масс.ч.i св зующее100,0 перекись метилэтилкетона3 ,5 ускоритель ВНК-2 (раствор нафтената кобальта в триметакрилате триэтаноламина )4,5 . порошок поливинилхлорида 80.0 двуокись титана (рутил) 2,5 Показатели Единица 1 ВгЦЗЭhe Example 3. For the manufacture; reinforced coatings of building structures, technological equipment of Gwani, which is used under the influence of aggressive media, use the bond of the composition, mass hours: Dimethacrylate zfir zpoxide diane4 brand ED-16 Monomethacrylate ester of dioxododyne resin of the brand ED-16), l-Cf {-CH, -COC Non-impregnated monomer (oligoether acrylate MGF-9) 50.0 Composition of monolithic coatings, mass parts binder 100.0 methyl ethyl ketone 3, 5 accelerator BHK-2 (cobalt naphthenate solution in trimethacrylate triethanolamine) 4,5 . polyvinyl chloride powder 80.0 titanium dioxide (rutile) 2.5 Indicators Unit 1 VgCZE
МПа (мега- 75-78MPa (mega-75-78
Паскаль)Pascal)
1 Ш1а 21 Ш1а 2
10,2 гкс/см10.2 hks / cm
Адгезионна прочМПа ность на границе с полипропиленовым волокном при межслойном сдвигеAdhesion strength on the border with polypropylene fiber during interlayer shear
Адгезионна прочность:Adhesive strength:
Коэффициент стойкостиPersistence factor
5% НС 5 50% 5% HNO 15% 8571 5 105% HC 5 50% 5% HNO 15% 8571 5 10
60-6560-65
85-8785-87
70-7270-72
0,90 0,86 0,91 0,91 0,91 78 Результаты испытаний предлагаемых монолитных покрытий полов приведены в табл. 2. Таким образом, иэ приведенных примеров следует, что предлагаемое св зующее позвол ет получить материалы с повыиенной адгезией водо- и химстойкостью , что в 1,5-2 раза увеличит срок службы готовых изделий на их основе и дает значительный экономическ1{й эффект в народном хоз йстве . Таблица I изме- Предпа1 аемое Слокрил 2S2y §SI0.90 0.86 0.91 0.91 0.91 78 The test results of the proposed monolithic flooring are given in Table. 2. Thus, using these examples, it follows that the proposed binder makes it possible to obtain materials with improved adhesion with water and chemical resistance, which will increase the service life of finished products based on them by a factor of 1.5–2 and gives a significant economic effect national households. Table I Variable Measured Slocril 2S2y §SI
Отношение произведени предела прочности при раст жении на относительное удлинение до и после помещени в среду. The ratio of the product of the ultimate tensile strength and the elongation before and after placement in the medium.
Косвенна характеристика плотности структуры полимеров .Indirect characteristic of the density of the structure of polymers.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792825326A SU857187A1 (en) | 1979-10-08 | 1979-10-08 | Binder for chemically resistant materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792825326A SU857187A1 (en) | 1979-10-08 | 1979-10-08 | Binder for chemically resistant materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU857187A1 true SU857187A1 (en) | 1981-08-23 |
Family
ID=20853045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792825326A SU857187A1 (en) | 1979-10-08 | 1979-10-08 | Binder for chemically resistant materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU857187A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565177C1 (en) * | 2014-09-25 | 2015-10-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Film-type epoxy binder |
-
1979
- 1979-10-08 SU SU792825326A patent/SU857187A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565177C1 (en) * | 2014-09-25 | 2015-10-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Film-type epoxy binder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4400413A (en) | Acrylic polymer concrete compositions | |
US7998583B2 (en) | Nanoparticulate silicone organo copolymers and use thereof in coating compositions | |
US5120785A (en) | Ethylene vinyl acetate polymers for latex caulks | |
US2366049A (en) | Resin composition and method of | |
JPS6372781A (en) | Mastic and coking composition and composite article | |
CA1048674A (en) | Additive for mortar and concrete | |
CA2230151A1 (en) | Method for reinforcing structures | |
Launikitis | Vinyl ester resins | |
US3053792A (en) | Sealant compositions comprising polyacetal compound, filler and drier | |
SU857187A1 (en) | Binder for chemically resistant materials | |
JP2002020440A (en) | Resin composition, coating composition for civil engineering and architecture, and execution method therefor | |
FI96215B (en) | Vinyl copolymer and method of making the same | |
US4225651A (en) | Curing membrane for concrete and the like | |
EP0337931B1 (en) | Shrink controlled low-temperature-curable polyester resin compositions | |
KR20170023974A (en) | Phosphorous-acid monomer containing emulsion polymer modified urea-formaldehyde resin compositions for making fiberglass products | |
JP2831613B2 (en) | Compositions based on dicyclopentenyloxyalkyl esters of (meth) acrylic acid and their use in the field of construction | |
US4292235A (en) | Fiber glass reinforced resin compositions | |
DE3731760A1 (en) | WAESSED PLASTIC DISPERSION | |
EP0027666B1 (en) | Unsaturated polyester compositions and their use | |
SU1227121A3 (en) | Method of producing compound | |
US2442558A (en) | Plasticized copolymers of compounds containing a single ch2=c< group and diesters ofethylene alpha beta dicarboxylic acids | |
US3274136A (en) | Preparation of reinforced resins using glass fibers coated with plasticized vinyl chloride polymers | |
CN114929815A (en) | Wood coating formulations | |
DE102007055692A1 (en) | Radically crosslinkable polymer compositions containing epoxy-functional copolymers | |
DE69220277T2 (en) | Thioester as a polymerization modifier |